ArboBit в много публикации е описан ентусиазъм, рекламните писатели не се уморяват от приписването му различни предимства. Но дори и да отхвърлите триковете на търговците, става ясно, че този материал заслужава голямо внимание. Полезно е да знаете как да го направите сами.
Видове и размер на блоковете
Arbolite панелите се разделят на няколко вида:
- Блокове от голям формат (предназначен за ремонт на стенни);
- Кухи продукти с различни размери;
- Плочи за повишаване на топлоизолацията.
Същото От Arbolita правят течни смеси, Кое гориво обхваща конструкции. Но най-често на практика под думата „arbobit“ те разбират месинствените елементи с лице или без него. Най-често произвеждат блокове от 50x30x20 cm. Въпреки това все по-често номенклатурата се разширява, а производителите овладяват нови позиции. Техническите характеристики на наличните блокове се предоставят само при липса на примеси.
Елементи плътност 500 kg на 1 кубичен. М. и по-традиционно се считат за структурни, по-малко плътни – предназначени за топлоизолация. Те могат да се използват, когато товарът е взет отгоре с други части на структурата. Обикновено плътността се измерва само след загуба на цялата допълнителна влага.
От глас Арболита със специфична маса от 300 кг на 1 кубич. М. Можете също така да изградите стените, със сила, те няма да се поддадат на структури на по-тежък материал.
За изграждане на превозвачи Стени на едноетажни къщи, височина, чиято не надвишава 3 m, е необходимо да се прилагат блоковете от категорията най-малко 1.0. Ако структурите ще бъдат По-горе, са необходими продукти от категория 1.5 и по-високо. Но двуетажните и триетажни сгради трябва да бъдат изградени от групата на арбита от 2.0 или 2.5, съответно.
Според руската станция, обхващащи структури от ArboBit в умерено климатична зона, трябва да имат дебелина 38 cm.
Всъщност стените на жилищни сгради от блокове 50x30x20 cm са изложени под формата на един ред, строго пластил. Ако трябва да оформите спомагателна топлоизолация, така наречената топла мазилка е направена от ArboLit. Приготвя се чрез добавяне на перлит и създаване на слой от 1,5 до 2 cm.
Когато помещенията не се нагрят, или се нагрява от време на време, използвайте мезонерията на ръба. В термостатични арбитни блокове коефициентът на поглъщане на вода е не повече от 85%. За конструктивни елементи допустим индикатор е 10% по-нисък.
Обичайно е да се разделят на арволските блокове в три категории противопожарна защита:
- G1 (трудно да се запали);
- В 1 (едва забележим);
- D1 (образуване на малки димни елементи).
Необходимостта от производство на арбита вкъщи е до голяма степен свързана с факта, че съществуващите производители често произвеждат стоки с ниско качество. Проблемите главно могат да бъдат свързани с недостатъчна сила, слаба устойчивост на пренос на топлина или прекъсване на геометричните параметри. Блокове от всякакъв вид трябва да бъдат покрити с мазилка. Тя надеждно предпазва от духащи ветрове. С Arbolite, само способни да „дишат“ довършителни покрития са комбинирани.
Има 6 марки arbite блокове, разпределени от нивото на устойчивост на замръзване (от m5 до m50). Цифрата след буквата m показва колко преходни цикли през нула степени могат да прехвърлят блокове данни.
Минималната устойчивост на замръзване означава, че продуктите трябва да се използват само за вътрешни дялове.
Най-често техният размер е 40x20x30 cm. В зависимост от устройството на системата на канала, зависи от зидана и топлопроводимост на стените.
Говорейки за размера и характеристиките на Arbolite блокове според ГОСТ, невъзможно е да не се каже, че твърдо регулира граничните отклонения на размера. Така, Дължината на всички ръба може да се различава от посочените показатели за не повече от 0,5 cm. Най-голямата разлика в диагоналите е 1 cm. НО Нарушаването на точността на профилите на всяка повърхност трябва да бъде не повече от 0,3 cm. Колкото по-висок е дизайнът, толкова по-малък ще има шевове, когато полагат, и колкото по-малко ще бъде броят на шевовете.
В някои случаи капацитетът на 60x30x20 cm е най-подходящ. Те са необходими, когато дължината на стените е многократна стойност по отношение на 60 cm. Това ви позволява да се откажете от режещите блокове.
Понякога така наречената „северна арбита“, чиято дължина не надвишава 41 cm. В част от редовете, когато подплата ширината на стената съвпада с дължината на блока, а в другата част възлиза на количеството две ширини и шев шев.
Почти всички производители правят дял блокове. В линията на всяка компания, величината на тези продукти е 50% от стандартните размери. Понякога има 50x37x20 cm дизайн. Това ви позволява да изграждате стените от точно 37 cm, без да се прибягвате до лигиране на блокове или прилагане на панели.
В някои региони може да има напълно различни размери, необходимо е да се уточни допълнително. С независимо производство те трябва да бъдат избрани по свое усмотрение.
Състав на сместа и съотношение
Когато се приготви производството на арбийни панели, е необходимо внимателно да се избере съставът на сместа и съотношението между неговите части. Като пълнител постоянно стърчащ боклук на обработка на дърво. Но тъй като арболитът е разнообразие от бетон, той съдържа цимент.
Благодарение на органичните компоненти, материалът перфектно държи топлина и не пропуска външни звуци. Въпреки това, ако основните пропорции са нарушени, тези качества са нарушени.
Трябва да се разбира, че само някои стружки могат да се използват за производството на арбита. Това е значителната разлика от бетона Opilk. Според текущата ГОСТ, размерите и геометричните характеристики на всички фракции на материала са строго регулирани.
Chip make, фракция на нездравословна дървесина. Дължината на щипка варира от 1,5 до 4 cm, най-голямата ширина на тях е 1 см, а дебелината трябва да бъде не повече от 0.2 – 0,3 cm.
В резултат на специални научни и практически изследвания беше установено, че най-добрият чип:
- във форма прилича на шивашка игла;
- има дължина до 2,5 cm;
- Има ширина от 0.5 до 1 и дебелина от 0.3 до 0,5 cm.
Причината е проста: дърво с други пропорции поглъщат понятието за влага. Спазването на препоръчаните обратити ви позволява да компенсирате разликата.
В допълнение към размерите, трябва внимателно да изберете и породите дърво. Смърч, бук ще се побере, но лиственицата не е подходяща. Можете да използвате бреза и дървото на aspen.
Независимо от избраната порода, сигурно трябва да използвате антисептични смеси.
Те позволяват да се избегне появата на гнезда или увреждане на сурови други патологични гъби.
В производството на арболит, понякога се използва от кора и дъвчене, но ограничителният им дял е съответно 10 и 5%.
Понякога понякога приемат:
- спално бельо и коноп;
- оризова слама;
- Памучни стъбла.
Повечето Дължината на тези компоненти е максимум 4 cm, а ширината трябва да бъде не повече от 0.2 – 0,5 cm. Забранено е да се използва проходът и продуктите повече от 5% от масата Използван пълнител. Ако се използва лентовият огън на лентата, той ще трябва да го накисва 24-48 часа в лайм мляко. Това е много по-практично от 3 или 4 месеца, които издържат на открито. Ако не прибягвате до тази обработка, съдържаща се в състава на захарта, циментът ще бъде унищожен.
Що се отнася до самия цимент, Най-често, Портланд цимент се използва за производство на арбита. Това беше този, който започна да използва за тази цел още няколко десетилетия. Понякога спомагателните вещества се добавят към портланд цимента, които увеличават устойчивостта на конструкциите на замръзване и подобряване на другите им характеристики. Също така в някои случаи може да се използва циментът, устойчив на сулфати. Той ефективно се противопоставя на въздействието на редица агресивни вещества.
ГОСТ изисква само циментът М-300 клас и по-горе да се добавят към топлоизолационното. За структурните блокове категорията на цимента не е под M-400. Що се отнася до спомагателните добавки, тяхната маса може да бъде от 2 до 4% от общата маса на цимента. Броят на въведените компоненти се определя от марката на arbite блокове. Калциев хлорид и алуминиев сулфат се консумират в размер на не повече от 4%.
Това е лимитното количество смес от калциев хлорид с натриев сулфат. Има и чифт комбинации, при които алуминиевият хлорид се комбинира с алуминиев сулфат и калциев хлорид. Тези два състава се използват в количество до 2% от общата маса на поставения цимент. Във всеки случай съотношението между спомагателните добавки 1: 1. Но за да се работи ефективно с стягащи компоненти, се изисква вода.
Представени изисквания за дела за чистотата на използвания флуид. Въпреки това, в реално производство, ArboBit често приемат всяка вода, която е подходяща за технически нужди. Нормалното схващане цимент изисква загряване до +15 градуса. Ако температурата на водата падне до 7-8 градуса на топлина, химическите реакции отиват много по-бавно. Съотношението на компонентите е избрано така, че да осигури необходимата крепост и плътността на дърветата.
Продуктите от Arbolita могат да бъдат подсилени с мрежи и стоманени пръти. Основното е, че те отговарят на стандартите на секторните гости.
Стандартът изисква два пъти производителите за промяна или по-често тестване на подготвената смес, за да се съобразят с такива показатели:
- плътност;
- удобство за полагане;
- тенденция към разрешаване;
- Броят и размерът на празнотата, разделяща зърната.
Тестването се извършва в специална лаборатория. Извършва се за всяка партида от сместа за 7 и 28 ден след втвърдяване. Устойчивостта на замръзване се определя задължително за декоративни и за превозвач.
За да разберете топлинната проводимост, измерете го върху пробите, избрани от специален алгоритъм. Определянето на влагата се произвежда върху проби, взети от готови каменни блокове.
Необходимо оборудване
Само в случая, когато се наблюдават всички изисквания за ГОСТ, можете да управлявате определена марка дървета в производството. Но за да се осигури стриктно изпълнение на стандартите и да се освободи необходимото количество сместа, и след това блокира от него, само специално оборудване помага. Чипът се разделя на части с помощта на индустриални шредери. След това, заедно с други компоненти, влизат в устройството, разбърквайки.
Все още се нуждая:
- апарати, дозиране и формиране на арбоботни блокове;
- Вибрационна маса, която ще им даде необходимите качества;
- Устройства, изсушени грехове и варени блокове;
- бункери, където са положени пясък и цимент;
- Сурови линии.
Не използвайте домашно приготвени устройства, ако планирате да произведете голяма партида арбита. Те не са достатъчно произведени, защото рентабилността на предприятието пада.
Полезно е да се вземат предвид както характеристиките на всеки тип оборудване. Устройства, рязане чип, имат специален барабан с „ножове“, оформен от висококачествена инструментална стомана. Освен това, барабанът, оборудван с чукове, които ви позволяват да автоматизирате доставката на суровини за последващо смачкване.
Така че суровините могат да преминат вътре, барабанът да направи перфориран, той го заобикаля. По-голям (външен) барабан със същата форма, който предотвратява фрагментите. Обикновено устройството е монтирано на рамки с трифазни електродвигатели. След разделяне, чипът се предава на сушилнята. Това е качеството на този апарат, който е най-повлиян от съвършенството на крайния продукт.
Сушилнята също се извършва под формата на двоен барабан, неговият диаметър е около 2 m. Външният барабан е перфориран, което позволява да се гарантира допускането на топъл въздух. Той се сервира с помощта на азбесто тръба или гъвкави безлесни ръкави. Пълчването на вътрешния барабан ви позволява да се разбърквате и предотвратете възпалението на суровините. Висококачественото сушене ще може да доведе до желаното състояние от 90 или 100 блока. Точната стойност зависи не само от нейната сила, но и от размерите на преработените структури.
Смесител е голям цилиндричен чан. Всички необходими суровини са натоварени отстрани, а съответният състав намалява. Обикновено електрическите двигатели и техните редуктори са разположени в горната част на решението. Тези двигатели са бродирани с остриета. Капацитетът на резервоара се определя от това, което трябва да бъде ежедневната работа. Миниатюрното производство произвежда не повече от 1000 дизайна за дневната смяна, с капацитет от 5 куба. М.
Производствена технология
За да приготвите Arbolite блокове за частна къща със собствените си ръце, е необходимо да използвате 1 част от чиповете и 2 части на дървения стърготини (въпреки че в някои случаи съотношението 1: 1). Периодично всичко това се изсушава. Те се провеждат 3 или 4 месеца в чист въздух. Периодично смачкана дървесина, обработена с вар, обърнете се. Обикновено на куб. М. Слотовете прекарват около 200 л липа при концентрация от 15%.
Следващият етап на производството на арбитни блокове у дома предполага смесването на чипове с:
- Портланд цимент;
- Лайм;
- калиев хлорид;
- Течно стъкло.
Най-добрият дом правят блокове от 25x25x50 cm. Това са размерите са оптимални за жилищните и за промишлено строителство.
Уплътнението на разтвора изисква използването на вибрационни преси или ръчна траминг. Ако не се изискват голям брой детайли, можете да използвате миниатюрна машина. Задайте идентифициране на точния размер на готовите продукти Помощ за специални формуляри.
Образуване на плаката
Осъществяване на монолитна арбота кутия, залив в тази форма на подготвена смес ръчно. Ако се добави течно стъкло, крайният продукт ще стане по-твърдо, но ще расте и неговата крехкост. Препоръчително е да се месят компонентите последователно и не всички заедно. След това по-малко риск от бучки. Получаването на лек дизайн е много прост – е необходимо само да се постави дървен бар.
Дръжте празно във формата, която трябва най-малко 24 часа. След това започва да суши във въздуха под балдахин. Времето за сушене се определя чрез температура на въздуха и ако е много ниска, понякога се изискват 14 дни. И последващата хидратация при 15 градуса продължава 10 дни. На този етап блокът се държи под филма.
Така че дъговата печка да се случи по-дълго, тя не трябва да се охлажда до отрицателна температура. Дървен на летен горещ ден почти неизбежно изсъхва. Това обаче може да се избегне чрез прибягване до периодично пръскане с вода. Надеждна обработка в напълно контролирани условия в сушилната камера. Желаните параметри – затопляне до 40 градуса с влажност на въздуха от 50 до 60%.
За как да направите арбийски блокове със собствените си ръце, вижте следното видео.
