Сравнение на MDF и PVC | Разберете кое е по-добро

Основният проблем на модерните мебели е тяхната цена. Интериорното обзавеждане от естествени материали, които са екологични и безопасни, е твърде скъпо. А след покупката на апартамент често не остават пари за мебели от масивна дървесина.

Ето защо трябва да се избират по-евтини материали. В долната част на ценовия спектър MDF и PVC са най-добрият избор. Ламинати от дървесни стърготини или PVC, които са на ниска цена, привлекателни за окото и не лоши за цената си. Но кой от двата материала трябва да се предпочете??

В тази статия ще разгледаме разликата между MDF и PVC – и кое е по-добро?.

MDF (ПДЧ със средна плътност)

MDF (ПДЧ със средна плътност) е сравнително модерен материал за мебели, обков и интериор. Използва се например за производство на ламинат, интериорни врати и преградни стени, както и на маси, гардероби, нощни шкафчета и много други.

МДФ е изработен от дървесни стърготини. Той се пресова под високо налягане в плоскости, които след това се ламинират или фурнироват.Съществуват два различни процеса на производство на MDF:

1. косетите се пресоват без свързващи вещества, но с допълнително загряване. В резултат на това от дървесината се отделя смола, която осигурява здрава връзка. Такива MDF плоскости са възможно най-екологични и безопасни, но не са много надеждни, тъй като в тях има много малко свързващи вещества;
2. Към чиповете се добавя карбамидна смола с меламинов модификатор. Това увеличава значително здравината на панела, като същевременно прави материала по-екологичен.

Например, независимо от технологията на производство, плочите MDF имат клас на емисии на формалдехид E1, приблизително същия като този на масивната дървесина. Той е много по-безопасен от ПДЧ и ПДЧ. Те имат класове на емисии на формалдехид от Е2 до Е4, което ги прави нездравословни за дихателната система.

В същото време MDF има изключително ниска механична якост. Материалът може да се разпадне дори при леки удари, неправилно подреждане и напрежение. Вторият недостатък е непривлекателният външен вид – МДФ не се оцветява и има равномерен цвят на дървени стърготини.

За да се решат тези проблеми, MDF плоскостите се подлагат на допълнителна обработка, която най-често се извършва по два начина:

1. Ламиниране. На повърхността на плочата се нанасят един или повече слоеве пластмаса или хартия. Може да бъде оцветена, текстурирана или отпечатана;
2. Фасетиране. Фурнирът – тънка ивица от естествена масивна дървесина – се нанася върху повърхността на дъската.
3. Многослойното ламиниране, например, се използва при производството на ламинати. При тази подова настилка MDF е просто субстрат. Освен това има стабилизиращи, защитни и декоративни слоеве, които са изработени от пластмасови материали. Освен това тази технология може да се използва при производството на интериорни врати, преградни стени и дори мебели.
4. Фурнирът се използва в ситуации, в които не се изисква механична устойчивост на износване. В същото време фурнирът повишава устойчивостта на удар и други подобни механични натоварвания, а също така притежава някои (не много съществени) носещи свойства. Като цяло фурнированите MDF плоскости са издръжливи, здрави и устойчиви, но са по-скъпи от ламинираните плоскости.

Като цяло MDF се характеризира по следния начин:

1. Основата е дъска, изработена от пресовани дървени стърготини;
2. Якостните свойства зависят от технологията на нанасяне на покритието, но като цяло остават много незадоволителни. Дори когато са фурнировани, мебелите и преградните стени от МДФ имат експлоатационен живот от 5 до 7 години;
3. имат висока екологична съвместимост. Почти няма вредни вещества във въздуха, включително формалдехид – емисиите му са сравними с тези на естествената масивна дървесина;
4. подходящ за използване в детски стаи, но не толкова в бани и кухни поради чувствителността му към влага.

Подобно на други материали на основата на дървесина, MDF може да бъде допълнително обработен, за да се подобрят неговите характеристики. Например може да бъде импрегнирана със специални вещества, които я правят устойчива на огън, вода и биопродукти. При напълно ламинираните панели обаче не е необходима допълнителна обработка.

Струва си да се спомене, че благодарение на своята структура MDF има отлична пропускливост на въздух и пари. Това осигурява комфортен микроклимат в помещенията, отделени от останалите с панели или врати, изработени от този материал.

И накрая, MDF има голямо предимство при използване в жилищни сгради. Този материал отлично „заглушава“ звука – отново благодарение на порестата си структура. Акустичните му свойства са толкова добри, че от MDF се изработват качествени акустични корпуси.

Така че в стаите с врати от MDF и ламинат е много тихо и спокойно. Това е още един плюс за използването на този материал в детските стаи и спални.

Предимства

• Висока степен на екологосъобразност. Емисионен клас на формалдехид E1. Други вредни вещества обикновено не се отделят, независимо от производствения процес;
• Ниска цена. МДФ е един от най-евтините строителни и довършителни материали;
• Добра въздухо- и паропропускливост и звукоизолация.

Недостатъци

• Ниска механична устойчивост (при някои продукти обаче тя е доста висока поради ламинирането с полимери и епоксидни смоли);
• Експлоатационните свойства се влияят значително от това дали материалът е ламиниран или фурнирован;
• Изключително ниска устойчивост на вода и влага.

Като цяло съвременните технологии за последваща обработка на MDF дават възможност да се отървете от тези недостатъци. Например след ламиниране с акрилна или меламинова смола материалът става устойчив на влага и вода, а здравината му е много висока. Точно тази технология за последваща обработка се използва при производството на ламинат клас 34.

PVC (поливинилхлоридни плоскости)

PVC (поливинилхлорид) е вид пластмаса, широко използвана като довършителен и строителен материал. По-конкретно, за тази цел не се използва самото PVC, а по-скоро многослойни плочи на базата на PVC.

Една от най-разпространените форми на PVC продукти са така наречените PVC ламели или обемни панели с вътрешна структура от пчелна пита. Използват се за финишни покрития на закрито и на открито. Този широк спектър на използване се дължи на трите основни предимства на материала:

1. Устойчивост на влага. Материалът не се уврежда от контакт с влажен въздух, както е в баните, нито от пряк контакт с влага. Запазени са както структурата, така и външният вид на панелите;
2. Лесен монтаж и ниско тегло. Поставянето на PVC панели не изисква използването на специално оборудване, нито дори придаване на носещи свойства на основата поради ниското тегло на довършителния материал;
3. Универсален дизайн. Технологията на производство на PVC панели позволява да им се придаде абсолютно всякакъв вид – от имитация на дървесни зърна или плочки до пълноценен фотопечат.

В същото време размерите на панелите от PVC („ламинат“) са с много ниска механична устойчивост. Лесно се повреждат от удари, драскотини и порязвания. Те нямат и никакви носещи свойства. Но те могат да се огъват, без да губят експлоатационните си качества.

Въпреки това PVC има един основен недостатък – той е напълно неустойчив на топлина. Тя вече започва да се деформира при +60 градуса. Но най-важното е, че при нагряване PVC отделя вредни и токсични вещества, които попадат във въздуха и имат отровни свойства.

Вследствие на това PVC не трябва да се използва в детски стаи и кухни, да се поставя на пряка слънчева светлина или в близост до отоплителни уреди или радиатори. С повишено внимание препоръчваме да използвате този материал за облицоване на тръби с гореща вода – въпреки че, разбира се, температурата й обикновено е 60-75 градуса.

PVC не е устойчив и на ниски температури. При температури на замръзване от -15 градуса и по-ниски, той става много крехък и се чупи лесно дори при най-лекото механично натоварване. Ако фасадната облицовка е предизвикала вътрешни напрежения в PVC панелите – например при закрепването им с винтове – те могат да се напукат при студено време.

От друга страна, PVC панелите са безопасни и удобни, когато се използват в нормален температурен диапазон от -10-60°C.

PVC обикновено се характеризира по следния начин

1. Субстратът е пластмасов (винилхлориден полимер, 57% хлор, 43% етилен);
2. Якостните характеристики във всеки случай оставят много да се желае, но благодарение на високата износоустойчивост и пластичност при липса на механични удари или подобни повреди, панелите ще издържат вечно;
3. имат слабо въздействие върху околната среда. Безопасен само ако се използва в определен температурен диапазон (до +60 градуса) и не се излага на пряка слънчева светлина или топлина
4. Подходящи са за използване в бани, тъй като са устойчиви на влага; по-добре да не се поставят в кухни и детски стаи поради отделянето на вредни вещества при нагряване.

PVC, използван за довършителни работи, също има привлекателен външен вид. Текстурата му може да имитира естествени гланцови материали, включително лакирано дърво, керамични панели или естествен камък. PVC панелите за фасади обикновено са просто боядисани с поглъщащи светлината бои в еднакъв нюанс и не могат да се похвалят с такава визуална привлекателност.

Недостатъците, свързани с ниското въздействие върху околната среда, се проявяват само ако PVC се нагрява. Паркетът е безопасен при стайна температура. Освен това е без мирис и няма вероятност да дразни кожата.

Предимства

• Ниска цена. PVC панелите са един от най-евтините материали за довършителни работи. Цената на един квадратен метър „облицовки“ започва от няколкостотин Леви. Освен това монтажът им не води до допълнителни разходи, тъй като не изискват подготовка на основата и се отличават с ниско тегло;

  Устойчивост на вода и влага.

• Разнообразие в дизайна. PVC панелите могат да имитират текстура на дърво, плочки или камък и могат да бъдат равномерно оцветени, с фотопечат и т.н;
• Лесен за използване. Те не се нуждаят от свръхнадеждни крепежни елементи, притежават известна еластичност и гъвкавост, могат да се поставят чрез залепване, завинтване или в релси в стила на сайдинга;

Недостатъци

• Ниска механична якост. Лесно се поврежда от удар и удар с нож;
• Ниско термично съпротивление. Препоръчителният температурен диапазон за работа е от -10 до +60 градуса;
• Ниска степен на екологосъобразност. PVC започва да отделя вредни вещества при нагряване.

Струва си да се отбележи, че „чистото“ PVC се използва много рядко в декорацията, строителството и производството на мебели. Обикновено се смесва с различни добавки, като пластификатори, омекотители, термостабилизатори, омекотители и дори олово. Всички те увеличават опасността на материала, но само при нагряване, когато структурата на PVC се разрушава рязко.

Най-добрият избор: MDF или PVC?

Струва си да се отбележи, че тези материали се използват за малко по-различни цели. МДФ обикновено се използва за структурни приложения като прегради, врати и мебелни фасади. А PVC е за финишни покрития: корнизи, дъски и т.н.

Разликата може да се види и в химическия състав. MDF е чиста дървесина със (или без) свързващи смоли, докато PVC е пластмаса.

Затова нека ги сравним!

Като цяло е по-добре да се презастраховате и да не използвате PVC за довършителни работи в кухни и детски стаи. За всички останали приложения се препоръчва да се изхожда от предназначението на ламината.