Използването на манометър увеличава качеството на боядисаната повърхност и намалява консумацията на бои. От статията ще научите защо се нуждаем от обикновени манометри и модели с регулатор на въздушния налягане за пистолет за боя, принципи на работа и как да се свържете правилно.
Предназначение
За бързо и добра боя продукт, трябва да конфигурирате оборудването. Основната роля в това възпроизвежда натиска на въздуха в пръскачката. Ако е слаба, тогава боята ще излети с големи капки, продуктите ще се появят на продукта и зърненост. Ако е твърде силен, цветът ще бъде неравномерен.
Манометър, монтиран на компресора, няма да даде желаната точност на измерване. Въздушният поток отслабва в фитингите и преходите, се губи в маркуча, пада върху сепаратора в влага. Общите загуби могат да достигнат 1 атм.
Следователно, професионален и домашен майстор е желателен да използва специален манометър за колапарал. С него можете:
- точно определят доставката на газ до пулверизатора;
- регулирайте налягането;
- Изгладете колебанията на въздушния поток в системата;
- Предупреждава инцидент.
Промяна на налягането, можете да получите дебело защитно покритие върху продукта. Или дайте красив външен вид, ако го рисувате с тънък слой.
Можете да увеличите потока на въздуха, тогава обектът ще бъде боядисан лесно и бързо. Телата на автомобила, стените и таваните в стаите не отнемат много време. И ако намалите скоростта на въздуха, можете да изрежете местните секции, чипове, драскотини и надраскване.
Следователно измервателните уреди за бои пистолета здраво заемат мястото им сред инструментите. Особено защото благодарение на техния дизайн те могат да работят в продължение на десетилетия.
Принцип на работа
Устройството се състои от 2 части – скалата и сензора със стрелката. Поради големите номера по скалата, показанията на измерванията са ясно видими, има ниска, средна и високо налягане. Често скалата се залепва в различни измервателни системи – ATM, MPA и други. Въпреки това, в някои модели вместо мащаба има LCD дисплей. Всичко за ваше удобство.
Сензорът обикновено е механичен, замръзва микросис на чувствителния елемент. Но това го прави по различни начини, така че измервателните уреди са разделени на няколко вида.
- Пролет. Те са в тях основният елемент – пролетта, която е компресирана под налягане. Нейната деформация премества стрелката по скалата.
- Мембрана. Между двете бази се фиксира тънка метална филмова мембрана. Когато въздухът се подава, той се разкъсва и позицията му чрез сцепление се предава на индикатора.
- Тръба. В тях налягането се подава към бурдонската тръба – кухият пружина, който се публикува от единия край и се свива в спиралата. Под действието на газ тя се стреми да се изправи и нейното движение определя индикатора.
- Дигитален. Това е най-перфектният дизайн, въпреки че все още е много скъп. Те имат мениджмънт на мембраната, който променя своята съпротива в зависимост от деформацията. Промяната на електрическия сигнал улавя Ohmmeter, който превръща тези показания в лентите и дисплеи.
Между другото, цената на електронните модели е доста обоснована. Тенджераторите са изработени от легирана стомана или алуминий, а сребро, злато и платина се прилагат към контактите.
Необходимо е да се намали електрическото съпротивление. Ето защо, дори такова малко устройство може да струва 5000, 7000, 10 000 рубли и повече.
Някои модели на измервателни уреди са оборудвани с регулатори на въздушното налягане и могат да променят секцията на газовия канал. Но не винаги е необходимо, често на най-разпродамните винтове. За това, което са метра, сега ще говорим.
Изгледи и модели
По вид чувствителен елемент, маномерът е разделен на пролет, мембрана и електронни.
- Пролет. Имат най-прост дизайн, те са силни, надеждни и в същото време евтини. Такива модели са много популярни и често се превръщат в избор на потребители. Неуспех – с течение на времето пролетта отслабва и грешката нараства. След това се изисква калибриране.
- Мембрана. Те са компактни, но не се различават точността. Тънката мембрана реагира твърде активно към температурните капки, страховете капки и остър скок за налягане. Следователно, такива устройства не са широко разпространени.
- Електронни. Благодарение на високите цени се появяват само професионалисти, въпреки че те са по-точно показват натиск и регулират съотношението на въздуха и боята. В някои пулверизатори те са вградени в жилището. Тези сензори могат да се използват за автоматично регулиране на налягането в газовите скоростни кутии. Това е особено вярно за производството, когато един пневматичен акумулатор подхранва няколко пръскачки едновременно.
Производителите фирми се конкурират помежду си. Подобряване на качеството на своите продукти и намаляване на разходите, те примамват купувачи за себе си. Ние можем да разпределим няколко достойни компании:
- SATA;
- Devilbiss;
- Интертол;
- Звезда.
Тези фирми произвеждат висококачествени метри, които отдавна са обичани от майсторите.
- Например, SATA 27771 манометър. Оборудван е с регулатор. Най-големият лимит на измерване е 6.8 бар или 0.68 mPa. Струва около 6000 рубли.
- Има по-малко известни модели като IWAA AJR-02S-VG. Неговите характеристики са същите като SATA 27771, а цената е около 3500 рубли.
- Приблизително същата сума е DevilBiss HAV-501-B, Но границата на измерванията – 10 бара.
Масата на тези измервателни уреди не надвишава 150-200 грама, така че те почти не се усещат в работата. Но дайте много предимства. Разбира се, ако правилно свържете.
Как да се свържете?
Основното нещо – уверете се, че дърворезбата на манометъра съответства на конеца на пръскачката. Когато всичко е наред, можете да отидете в надграждането на боята.
- Най-доброто място за инсталиране – дръжката на пулверизатора. Ако сепараторът на влагата е инсталиран, той ще намали точността. След това изградете пневматичната система, както следва: Маркуч за подаване на въздух – влагостаратор – манометър – Kraspopult.
- Дизайнът може да се окаже масивен и това ще затруднява при работа в близки места. За да избегнете това, използвайте кратък маркуч (10-15 cm), чрез който трябва да свържете дръжката на пръскачката и манометъра за налягане. Тогава тесните условия няма да бъдат бариера, но ще бъде по-внимателно да се работи.
Всички системни елементи са свързани чрез дърворезба. Ако не, използвайте скоби за затягане. И да се провери стягане, нанесете сапунена вода към ставите. Ако има изтичане на въздух, след това затегнете свързващите гайки или сменете уплътнението.
Можете ли да обясните как точно се създават вдлъбнатините под налягане и за каква цел се използват? Каква е принципът на тяхната работа и какви са предимствата и недостатъците им спрямо други методи? Благодаря!