Стъклени бормашини – специални бретати, предназначени да работят с крехки и твърди материали. Свредла имат стандартен диапазон на размерите – 2-20 мм, има и други диаметри, дизайнът също има някои разлики. Трябва да се направи избор на инструменти за пробиване на стъкло, като се имат предвид всички характеристики на материала и изискванията за параметрите на дупката.
Особености
Конвенционалните сондажни момчета не са подходящи за работа с крехки материали. Препоръчително е да използвате техните специализирани опции, които ви позволяват да повредите повърхността, избягвайте напукване и пречупване. Стъклото трябва да бъде по-твърдо от самия материал. Това изискване съответства на продукти с диамант или печеливш пръскане. Материалът за производство може да бъде различен. Обикновено е инструментална стомана или месинг. Най-важното, в допълнение към твърдостта на сплавта, има вида на върха. Той може да има пера или форма на копие. Такива опции са подходящи за пробиване на малки дупки – не повече от 12 mm в диаметър.
Чистотата и качеството на образуването на дупката ще бъдат силно зависими от уменията на специалиста, но малките чипове по ръбовете не се считат за сериозен брак. Диамантеното разпръскване улеснява пробиването на стъклени повърхности. Инсултът на Бурата се оказва много по-мек. При формирането на дупки с голям диаметър – например за монтаж на мебели се използват други тренировки, с тръбен тип на върха или короната.
С голямо количество операции, препоръчително е да се произвежда работа със специална машина.
Преглед на видовете
Всички използвани при работа със стъклената бормашина може да се класифицира по няколко функции. Сред основните параметри – вида на строителството и размерите на Бора. В допълнение, вида на опашката. Тя може да бъде конична под шестоъгълника на касетата за отвертка. За съвместимост с машини трябва да избирате шифове с подходяща форма.
Чрез строителство
Стандартните бормашини са малко подходящи за работа със стъкло. Тук се използват специални опции, позволяващи желания резултат с минимални разходи за труд. Те имат опашка – част, ограбена в касетата на инструмента, тя е същата като в други тренировки. Разликите са в върха – работникът на бората. Сред най-популярните видове дизайн могат да бъдат разграничени следното.
- Нормално. Оптималното решение за създаване на дупки на малък диаметър. Диаметърът на такива бормашини варира от 3 до 12 mm. Свредла със стандартен връх изискват работа на ниски ролки на сондаж или отвертка, с охлаждаща течност, за да се избегне прегряване.
- Корона. Тръбните тренировки на малки и големи диаметри са различни само чрез работа с тях: обикновен приложен с ръчен инструмент, особено голям – заедно с машини. Диаметърът на отвора може да варира в диапазона от 12 до 80 mm.
- Диамантени тръбни. Продуктът има ръб със специално покритие от каменна трохи от суперхард. Диамантеният слой се прилага с галваничен начин.
- Перо. Такъв връх е добър, когато правите дупки с голям диаметър. Той има централен заострен пръчка и елементи на екипировка около обиколката.
В зависимост от това какъв тип е избран дизайнът на сондажа, работата ще бъде поддържана по въпроса или чрез начин. Короните ви позволяват да постигнете чисто създаване на големи дупки, след тях обикновено е допълнително смилане на ръбовете.
На размера
Всяка тренировка за работа със стъкло има 2 основни параметъра – диаметър и дължина на работната част с винтова резба. Първата характеристика засяга какъв размер ще бъде дупка. Стандартните опции имат диаметър от 2 до 20 мм, короните и тръбните позволяват пробиване в по-голям диапазон. Дължината е избрана на базата на дебелината на материала: по-дебелият е, толкова по-голям трябва да бъде размерът на работния връх.
Как да изберем?
При избора на тренировка за работа със стъкло, трябва да се обърне внимание на някои тънкости на този процес. Следните препоръки ще помогнат.
- Крилати тренировки Най-универсалните, те могат да пробият обикновеното стъкло, бетон, плочки. За да се предотврати образуването на чипове, е важно да се използва пробиването с остър връх. Тази опция най-често има домашен майстор арсенал.
- За да получите плоска дупка без отчупване и дефекти в нормален семинар, по-добре е да изберете Свредла с диамантено пръскане и Speck-образен връх. Това прави възможно да се получи доста голям диаметър дупка.
- Тръбни тренировки оптимален за мебелната монтаж. С тяхната помощ в стъклото можете да направите доста големи в диаметъра на отварянето без значителни физически усилия. Препоръчва се големи коронки с диаметър да работят с използването на машинни инструменти, особено ако трябва да извършите операция по капан с повтарящи се операции.
- Външността също е важна. Качествената тренировка ще има всички необходими етикетиране, включително индикации за сплав и диаметър, продължителността на работната част. Не етикетиране не гарантира добър резултат.
- Стоманата е по-добра от месинг. Разтегателните сплави на цветни метали са по-силни от по-интензивното охлаждане. В случай на работа с стъкло, тяхната неръждаема структура не се възползва.
- Цветът е важен. Не само пръскането засяга качеството на работа. Черни цветови бормашини за прекратяване на ферибота. Получава се ярко жълто покритие при лечение на титанов нитрид – такива борани служат по-дълго от други, те са по-трайни.
Като се имат предвид тези препоръки, можете значително да улесните избора на стъкло, подходящо за домашен цех или малък производствен цех.
Условия за ползване
Стъкленото стъкло също се нуждае от правилно. В повечето случаи работата се извършва на повърхността на дисплеите, прозорец, мебелни продукти. В някои случаи се прилага специална машина, но обикновено е достатъчно ръчен инструмент. При пробиване е важно да бъдете внимателни, защото стъклената повърхност лесно се разбива и се разпада, ако го обърнете погрешно. Процесът на образуване на отвори в стъкло е разделен на 2 основни етапа.
Подготовка на повърхността
Преди да започнете пробиването, трябва да задържите определени подготвителни работи.
- Извършват обезмасляваща повърхност. Можете да приемате алкохол или терпентин, след това внимателно избършете стъклото сухо.
- Сигурно фиксиране. Важно е стъклото да не е предубедено. Можете да приложите специални скоби с меки нещастници.
- Предоставят надеждна подкрепа. Необходимо е повърхността да е по-голяма от размера на стъкления лист.
- Обозначаваме точка за пробиване. Така че инструментът не се плъзга, си струва да се придържате към това място малък квадрат на пластира или скоч. След това нанесете етикет за маркер.
Провеждане на работа
След приключване на всички подготвителни работи можете да започнете пробиване. Подходящ каббина, поставен в касетата на инструмента. Инсталира се строго перпендикулярно на повърхността на стъклото. Пробиването не се извършва в един подход. Дълбочина се увеличава постепенно, давайки тренировка за охлаждане – тя ще бъде интензивно топла по време на въртенето. Потапянето на скучно от почти дебелината на стъклото, необходимо е да се спре 1-2 mm от повърхността му. След това листът се обръща добре. Продължете с пробиване на обратната страна. Това ви позволява да минимизирате образуването на пукнатини, значително намалява рисковете от образуването на чипове по ръбовете на дупката.
За максималния гладък ръб се използва допълнителна обработка на шкурка с малки фракции. Когато създавате дупки в стъклото е много важно да се позиционирате правилно. Невъзможно е да се постави натиск върху инструмента, натиснете. На всеки 5-10 секунди се препоръчва нагрятата бормашина в специално приготвен съд с вода.
Да елиминира разкъсването на материала, от ръба му до центъра на отвора се оттеглянето с 15 mm и повече.
За как да пробиете дупка в стъклото без специална бормашина, вижте следното видео.
