Гипсови форми: силикон и други форми за леене и цифри. Как да ги направим сами за леене продукти?

Гипсът е известен като материал, послушен, благодарен, при лечение. Тези, които работят с него, знаят тази магия за превръщането на сместа в нещо красиво и най-важното, направено от човека. И форма за мазилка от различни типове и вариации увеличава творческите възможности на майстор, работещ с този материал.

Съдържанието на статията

общо описание

Гипс – наличният материал, продаван във всеки конструкция, е евтин и следователно, дори ако нещо не работи с него, няма да удари портфейла много. Но това и такива пропуски не се случиха, трябва да се проникнеш с технологията на работа с мазилка и да разберете какво помага да се превърне праха в елегантни декоративни продукти. Това е предимно формуляри за гипс.

Тези форми правят от голямо разнообразие от материали – от дървото до цимент. Многостепенни леярски процес. Това е кастингът във формулярите трае няколко минути, но за подготвителните процедури и следното след като ниското прилив и сили отиват далеч. Първо трябва да направите модел на продукта, след това да проектирате и да направите форма, допълнително подгответе материали за леене и смазване. Важно е отчитането на брояча буквално за минута, а когато процесът вече е започнал, всичко трябва да е на ръка, всяко забавяне е изпълнено с провал.

Opel (форма) пред леянга се смазва, разтворът се смесва и се излива във формата на много тънка струя, позволяваща възможност за излизане. След залива, формата трябва да бъде донесена, малко разклащане, така че решението ще достигне малки релефни части. Тогава продуктът ще бъде изсушен от това колко начин. След това, формулярът разглобява и ако не може да се отдалечи от продукта, може да се попита за гумен чук. Nitgle се отстранява и елементът се финализира.

Ако формулярът се използва отново, той трябва да бъде почистен.

Преглед на видовете

Видовете форми много, и всеки по свой собствен начин привлекателен. Например, опцията за адхезивност е направена от желатин (алтернатива може да бъде въглероден черно). Първо направете лепило: 7 кг желатин се излива от половин литра топла вода, този състав е издържан на половин час, чакайки подуването му. Част от лепило за дограма трябва да се разгражда на малки парченца с чук, след това се накисва във вода 24 часа, от време на промяна на водата. След деня се добавят 1,5 литра гореща вода и съставът се сваля във водна баня. В този случай, топенето се затваря плътно, в самия край на процеса се добавят 300-350 ml вода и подслон от специален глицерол.

Какво друго са форми?

Силикон. Контейнерът е изработен от твърд материал, например, ПДЧ или фибростъкло. Слотовете в контейнера се изключват, всички части на обвивката са свързани към лепилото. Освен това, тя ще отнеме пластилин за скулптури, за да постави равномерно до половината от контейнера. Повърхността на пластилин трябва да бъде гладка. И тук моделът е притиснат в пластифика, дупки са направени наоколо с молив, така че частите на формата не се променят. След това се измерва обемът на материала – нещо се излива в контейнера и след това се изпраща до измервателния контейнер. И повърхността на модела ще трябва да бъде смазана от състава на разделяне.
Пластмаса (formoplast). Предимството на такива форми е, че твърдостта на матрицата се комбинира с тънкостта на стените, те също повтарят очертанията на фрагменти. Тези форми не са капризни в грижата, не се страхуват от последиците от химически реактиви. Пластмасовите форми за леене се правят върху технологията на горещо леене и преси, това е направено на професионално оборудване. У дома си е почти невъзможно.
Каучук. Те са направени чрез гореща полимеризация, строго под натиск. Тези форми се извършват автоматизирани, т.е. ще се изисква професионално оборудване. Тези форми показват висока абразивна стабилност, те са трайни и способни да предадат текстурата на естествения камък всъщност е перфектен.
Полиуретан. Тези форми се отличават с еластичност, износоустойчивост, те също не изискват специална грижа, демонстрират резистентност към основата на основата. За получаване на полиуретанова форма, смесване на модифициран полимер и втвърдител. Полиуретан се счита за най-популярната форма на форми, която е подходяща за леене не само от мазилка, но и от бетон, цимент.

С помощта на такива форми можете да правите градински фигури, кашпо, занаяти, декоративни плочки и t. Д.

Как да го направим сами?

При условията на домашния семинар е напълно възможно да се справим с дизайна на формата.

Инструменти и материали

И подготвителният процес и самата процедура за леене са конюгат с голямо образуване на прах. Ето защо, в стаята, където се извършва кастинг, вентилацията трябва да се регулира, а след това – почистване на пространството. И ако в къщата има алергии, трябва да търсите друго място за работа. Все още си струва да се помни, че смес от прах и въздух, ако става въпрос за определена концентрация, е експлозивна. Защото огънят на открито в тази стая е най-трудната забрана.

Основното оборудване за леене и изпълнение на формата, но предхожда модела на производствения модел. Тук глината или пластилинът се стига до приходи, с една дума, всеки материал с подобни характеристики.

И ако трябва да направите копие на продукта, тогава моделът ще служи като оригинал.

Какво друго трябва да се вземе:

Контейнерът, в който водата и гипс ще бъдат смесени;
Стъкло с нос, за да излее мазилката;
гумени ленти за хвърляне на части от формата;
Четки под смазване;
тренировка за пробиване на дупки;
Ножове и шпатули;
Скоч и картон.

Ако малко тичаш напред, си струва да кажеш за мазилката. Тя трябва да бъде качествен състав, компромиси са изключени. Е, че ако и вземете строителна алабастер, тогава само непременно потъва през сито от 0,2 mm. Алабастър трябва да бъде, така да се каже, Пухов, без чужди примеси.

Смазването за формата не е проблем за закупуване, но у дома също всичко се прави бързо и евтино: триене на сапун на бебето на ренде, добавете вода и растително масло. За работа при получаване на форма, имате нужда от плоска маса, или плосък под, както и гладко шперплат или ПДЧ. На дъното на този шперплат прикрепете страната на 5 см и това ще образува кутия под запълването.

Технология

Състои се от няколко етапа. Първо – матрица. Без матрица е невъзможно да се постигне правилно течният материал.

Характеристики на производството.

Образуване на голямо облекчение. За да може текстурата да бъде голяма, имате нужда от камък. От една страна, тя трябва да бъде плоска, а от друга – облекчение. Мергел е подходящ и гранит. Можете да направите релефна повърхност от пясъчник, естествен камък, но не само от тях. В конструкциите днес можете да си купите специални проби. И тук избраният камък се опитва на дъската и подрежда по такъв начин, че сантиметърът остане на стената на шперплат. И между тези фрагменти в оформлението трябва да останат клирънс на сантиметър. Камъните трябва да заобиколят молив. Универсалното лепило се прилага към плоската част, силикон също е подходящ. Тези места, които остават между нередностите и повърхността, запълват акрилния уплътнител. Остатъците от това ще трябва да премахнат внимателно.
Образуване на малък релеф. Първо трябва да направите кутия, равна на размера на един елемент със страни от 2 cm. Малката фактура е удобна да се създаде от пясъчник или да си купите готова проба, отново, в конструкцията. След свързване на нередности към образованото облекчение, прилагайте специален парафин. То се стопява с конструктивна сушилня. Разтопеният парафин ще изтече през пролуките, запълни дъното на малката кутия. Когато парафинът замръзва, малките кутии ще слязат, моделът ще премахне и ще се побере в голяма кутия. Инсталирайте получения модел, от който се нуждаете за лепило.
Следните етапи са подходящи за производството на силикон и за полиуретанови форми. Кутиите за кутии трябва да бъдат фиксирани върху самозалепването на винта. Ставите се нуждаят от запечатване. Камъни, както и вътрешността на кутията, трябва да смазвате с машини (вместо да приемате разтопен вазелин). Това ще бъде разделящ състав.
След това, в съответствие с инструкциите на опаковката, се приготвя смес от силикон или полиуретан. Тя трябва да се разбърква в хомогенност.
Кутията ще трябва да попълни състава. В случай на полиуретан, сместа след пълнежа се нагрява от строителна сешоар, тогава допълнителните въздушни мехурчета преминават от повърхността.
Чрез времето, необходимо за замръзване на състава, кутията се раздава. Остава форма.

Приблизително подобни инструкции правят формуляри за 3D модели и други структури, за да се създадат красиви, елегантни неща.

Следващата мини инструкция ще помогне на новодошлите да се научат как да работят със силиконови форми.

Самият силиконов уплътнител, канцелиращо, херметичен контейнер под матрицата за бъдещо запълване, сапун или сапунена вода, оригиналния елемент, от който ще бъде направена формата.
Първоначалната повърхност трябва да бъде приготвена – ясна, ако има замърсители, плюви в случай на повърхностна порьозност. Необходимо е да се уверите в стегнатостта на контейнера, който обикновено се прави от нещо твърдо, като ПДЧ или фибростъкло.
За да направите едностранна форма, оригиналът трябва да бъде поставен в контейнера, трябва да се лекува с масло или сметана и да се налива силикон. Ако уплътнителят се използва много, силиконът се нанася в слоеве, между слоевете издържат на петнадесет-минутна пауза. Особено важно е дори най-горният слой.
Трябва да се изчака, докато силиконът изсъхне, а времето на сушене винаги се посочва в инструкциите за уплътнител. Тогава контейнерът разглобява, заготовката върви.

Това е всичко, силиконовата форма е готова. Ако не е едностранно, и по-голямата част, след това на дъното на контейнера е скулптурна пластилин, и оригиналът е поставен по средата. Втората половина на оригинала е пълна със силикон. След това наполовина със силикон се отстранява, пластилинът се отстранява, силиконовият слой се поставя. На половината, където е имало по-рано пластилин, се прилага слой крем или масло. Втората половина на оригинала се излива от уплътнител. И след замръзналото, формата се отрязва от ставата и детайлът без никакви проблеми се извлича.

Как се използва?

Струва си да разкажете повече за това как да използвате пластмасови форми. Новодошлите все още не разбират поради липсата на опит, като гипсови гразници и този процес е много бърз. Когато гипсът се разшири със значително топлинно освобождаване, формата, която се случва, „клинична“.

Така че това не се случва, трябва да използвате рамка.

Какво друго е важно:

Използвайте сепаратора – ако формулярът не е смазан, гипсовите пръчки са извадени;
Когато изваждате панела от формата, трябва да сте много внимателни – ако преразпределите, панелът може да се спъне плътно;
Издърпайте по време на началото на отоплението, но може да зависи от вида на гипса;
За да получите панела, трябва да преминете през тънкото острие около периметъра между него и формата, така че да се получи пролуката, в която въздухът прониква;
След като панелът трябва да бъде поставен върху последното сушене, само на равна повърхност;
Измийте формата след като кастинг се счита за правило № 1 – за да започнете изплакването и след 20 запълване и измиване добре;
Мръсен отпуск Формата за нощта не може да бъде, защото до сутринта всичко се изплъзва, така че ще бъде изключително трудно да се извади и как да се размножава – не е ясно;
Ако формулярът е вече адхезивен гипс, само мощен разтвор на лимонена киселина, разреден с вода в такова съотношение, също ще бъде маркиран, разреден с вода в такова съотношение, така че разтворът да е насочен;
Форми, изработени от пластмаса, в която нямаше мазилка повече от веднъж, често се възпрепятства, затова е необходимо да ги съхранявате свободно, като ги притискате с нищо тежко.

Леярят от гипс позволява дори у дома, в най-скромите условия за създаване на изключителни интериорни декорации, направете по-голям декор – скулптури и дори статуи. Силно сладките играчки се получават от мазилка. С помощта на строителни силиконови форми от естествен материал се прави декоративна плочка, активно се използва в дизайна на апартаментите.