Как се навива резба с кран?

Подслушването е достъпно за всеки домашен или гаражен техник. Не е необходимо да ходите в ключарски магазин, за да го направите. Гледайте един или два урока – и си купете няколко крана, за да се справите с вътрешната резба.

Подготовка на

Начинаещите могат да започнат обучението си с парчета гладки пръти или незакалена тел с диаметър от 3 мм. Заготовката трябва да бъде изправена преди да започнете – прекалено огънатата ще повреди резбите по време на резбонарязването, а вероятно и самия инструмент. Детайлът трябва да е прав, например стоманен водач. Използвайте нормална ученическа линийка или стоманена линийка, за да проверите равномерността.

Ако използвате вътрешна резба, използвайте предварително пробита заготовка или парче тръба с подходящ вътрешен (не външен) диаметър. Използването на тръбите се регулира от ГОСТ – по отношение на вътрешния и външния диаметър, дебелината на стената и т.н. д. Колкото по-голям е вътрешният и външният диаметър на тръбата, от която ще се изработват винтови стойки, съединения или други компоненти, толкова по-добро е качеството на резбата и здравината на получената част. Например, Препоръчва се използването на парче тръба с дебелина на стената най-малко 5 mm за стойка или муфа за болт M10. Тази закономерност не е линейна, тъй като. к. Самата тръба не отстъпва значително на пръчка от същия материал, например стомана, със същия диаметър като външната обиколка на същата тръба.

Необходим е резерв за дебелината на стената при нарязване на резбата, за да се предотврати изкривяването на детайла, независимо дали жлебът за винта се изрязва ръчно или с бормашина (или отвертка).

В идеалния случай метчикът се усуква, без да се разклаща въпреки силата – поради хомогенността на материала, който трябва да се реже, постоянството на притеглянето на механизма (въртящия момент). При ръчно нарязване на конци могат да се наблюдават значителни разлики в силата, прилагана от майстора, но плавността на движението е от решаващо значение.

Освен общите изисквания, GOST изисква вътрешният диаметър за резбонарязване да се изчислява точно. Диаметърът на отвора за M6 със стъпка на жлеба 0,75 mm включва пробиване на отвор със свредло с диаметър 5,25 mm: формулата е, че стъпката на резбата се изважда от диаметъра на болта или шпилката. За M8 със стъпка на резбата 1 mm диаметърът на отвора е 7 mm; за M10 – 9 mm; за M12 – 11 mm; за M14 – 13 mm. Все пак е добре да се помни, че ширината (стъпката) на винтовия жлеб също нараства с диаметъра на болта или шпилката, така че например за M20 се прави отвор с диаметър 18,5 mm, когато стъпката на резбата на болта (и вътрешната резба за него в самия детайл) е например 1,5 mm. Това е предпоставка за постигане на висококачествено рязане.

За нетипичните части, които не могат да бъдат заменени с обикновени болтове, се използва специално изчисление поради по-ниската твърдост и якост на стоманата. Например закалените главини на велосипеди, произведени в съответствие с М12, но с нестандартна резба (така че нормалните гайки не пасват) от 0,6 mm, предвиждат отвор от 11,4 mm съответно в зъбната предавка на главината, в която се завинтва оста на главината. Тъй като тези детайли се произвеждат във високоскоростно линейно производство, крановете за нарязване са проектирани да се нарязват с по-ниски скорости, напр. като отвертка (0,5 до 2 оборота в секунда) при ниски скорости.

Съществува и понятието за метрични и инчови резби. Те се различават по височината и дълбочината на жлеба на резбата. Например, подслушването на вътрешна или външна „инчова“ резба не включва подслушване на заострен, а на скъсен скосен външен отвор (по протежение на жлеба) – и абсолютно същия „жлеб“ във вътрешността. Изборът на кран трябва да се основава и на предназначението на резбата, натоварването върху нея по време на затягане.

След като изберете метчик, уверете се, че свредлото (или бормашината), с което пробивате отворите, не дава хлабина. Механизмът трябва да е идеално центриран, а самото свредло не трябва да е огънато или прибрано. Ако не спазвате тези две важни характеристики, ще получите „счупени“ дупки и съответно нишки с лошо качество. Ъгълът на стоманеното свредло е около 140 градуса.

Не използвайте инструменти с различен ъгъл на заточване, напр. за дърво и пластмаса.

Редене на конци

За правилното нарязване на резбата с кран е необходимо да разполагате със следните инструменти в допълнение към електроинструмента.

1. Свредло с по-голям диаметър от този на основния отвор. Той зачиства ръбовете на отвора и изглажда ръба.
2. Отвертка, която може да работи с намалена скорост.
3. Ръчна отвертка за кранове. Без него метчикът трябва да се закрепи в патронника на свредлото, което не винаги е възможно.
4. Щипка. По-добре, ако могат да се закрепят към работна маса.
5. Чук и сърцевина, машинно масло и парцали.
6. След като сте подготвили цялото това оборудване, започнете процеса.

Ето ръководство стъпка по стъпка.

1. Докоснете отвора за бъдещата вътрешна резба.
2. Нанесете масло върху мястото, където е направена маркировката, и върху самото свредло. Прекомерното триене ще бъде елиминирано и свредлото няма да прегрее, което е важно за дългия му експлоатационен живот. Ако няма машинно масло, може да се използва олио за готвене, солидол, свинска мас или излишна мазнина, например. Ако трябва да се пробива по-твърда сплав, напр. неръждаема стомана, е препоръчително да се използва изключително моторно масло.
3. Малките детайли трябва да се закрепват в скоба – малкото им тегло би ги направило невъзможни за задържане. След като отворът е пробит, се използва свредло с малко по-голям диаметър, за да се отстрани острата издутина от повърхността на детайла, за да се придаде по-чист вид на обработената зона. Може да се използва стъпаловидно или конусовидно свредло – внимавайте да не пробиете прекалено много: тъпият жлеб не трябва да е по-дълбок от един милиметър. 5″ може да се използва за отвори с диаметър 4 мм, 6 мм – за 5 мм, 8 мм – за 6 мм, 10 и 12 мм и т.н. д.
4. При навиването на резбата се уверете, че кранът върви праволинейно и не се отклонява на една или друга страна с един градус. Не забравяйте да намажете с грес нея и отвора, преди да започнете работа. Две завъртания в посока на резбата и едно в обратна посока са следното правило за резбоване. Недопустимо е инструментът да се придвижва само напред, защото. к. Жлебът във винта може да се затъпи поради по-голямото триене и натиск въпреки относителната твърдост на инструменталната стомана и накрайникът веднага става неработещ – много по-трудно се формира. най-фините стружки трябва да бъдат отстранени от режещия ръб, докато те прорязват жлеба в детайла: ако това не бъде направено, законите на физиката налагат повишено натоварване върху инструмента. По-високата твърдост на обикновената стомана, в която е изрязан жлебът на винта, изисква повече масло.
5. Ако всички горепосочени условия са изпълнени, резултатът е свободно и лесно навиване на резбата на шпилката или болта в новоизрязания отвор.

Преди да проверите качеството на работата, промийте вътрешните стени на отвора, за да отстраните стружките и отработеното масло, преди да смажете отново.

Предпазни мерки

Не използвайте бормашина или други механични инструменти за нарязване на резбата. Изключение прави универсалната пробивна машина, чиито обороти могат да се регулират до 0,3 в секунда и която има функция за реверсиране. Обикновената бормашина може да се повреди, както и самият кран.

Не се препоръчва вертикално подравняване и перпендикулярност при пробиване, защото в противен случай свредлото ще се счупи. Ако това се направи с крана, той може да се огъне и центрирането, което е било наложено в завода, да се наруши. Кранът може да бъде изправен само с помощта на струг или бормашина като водач. Несъвършеният, леко отклонен от центъра резбонарез обаче веднага води до лошо качество на вътрешните резби в детайла – болтовете и шпилките се въртят трудно или изобщо отказват да се въртят нормално.

Полезни съвети

Поставете равен ъгъл, преди да започнете. Използвайте права линия за проверка на праволинейността на крана. Стига да не е потънала, има шанс да се коригира неправилното й подреждане. Проверете първите 4 намотки, за да се уверите, че инструментът работи правилно.

За да се отървете от стружките, периодично въртете инструмента обратно върху току-що отрязаните резби. Натрупаният метален прах, въпреки че е смесен (стоманените частици се движат една спрямо друга), трябва да бъде отстранен от маслото. Ако се е натрупала голяма част от нея и инструментът е много по-тежък, отвийте крана и го избършете от праха. Същият парцал може да се вкара в отвора, като се завърти: представете си, че е болт – той потъва в резбата, събирайки стружки и остатъци от масло. След като сте почистили отвора и инструмента, нанесете малко масло и продължете да работите, като следвате описаната по-горе цикличност. След завършване на навиването – когато е преминала правилната дължина или е „навита“ докрай – промийте отвора с бензин, например. Сега болтът или шпилката могат да се завинтят без допълнително усилие.

Направете и обработете следващите отвори по същия начин.

Ако имате десетки дупки, можете да използвате отвертка, а електроинструментът осигурява реверсиране и изключително ниска скорост. Можете да използвате адаптер за зъбна предавка, за да намалите още повече скоростта, но такова устройство е рядкост и може да се закупи само от специализирани магазини или да се поръча от Китай. За кратко време с помощта на нискоскоростна предавка можете да изрежете прилично количество места във всеки метал или сплав за закрепване на болтове и шпилки. Особено сложните занаятчии използват пробивна машина с ЦПУ – тя може да направи десетки отвори за един час, така че да се оптимизира работата по сглобяването и монтажа.

Цветните метали, включително алуминий и сплави на алуминиева основа, се режат сравнително лесно. Медни материали като месинг и бронз не изискват кранове с твърдост над 61 по Рокуел. Карбидните метчици (61-63) са ограничени до повечето стомани, включително черни метали.