Съвременните разработки представляват всички нови инструменти, които увеличават производителността и ускоряването на производствените проценти. Комбинираните устройства съчетават две и повече операции в едно. Сред такива иновации има много режещи инструменти. В допълнение към тестерите на ролери, много други комбинации:
- Zenker-кран;
- Натиснете кран;
- Нагоре-тестер;
- Zenker-Crawler.
Тези видове инструменти са широко използвани в областта на машиностроенето и други индустрии, където се изискват частите на сложната форма и получаването на отворените отвори.
Какво е?
Кранът за пробиване се отнася до режещите инструменти на комбинирания тип. Този инструмент съчетава 2 вида технологични операции в едно. Пробиването на отвора и рязането на нишката с пробивния резервоар се осъществява едновременно.
Използва се в случая, когато няма готови отвори за рязане на палци в части, коване, щамповане.
Поттите в този случай спестяват време, което ще е необходимо за всяка операция поотделно. При масово производство, използвайки комбинирани инструменти, работните процеси се модернизират, увеличават производителността, намаляват времето за постигане на резултати. Следователно броят на специалните устройства е намален, цената на продукта намалява.
Изгледи
Прогресивните видове режещи инструменти имат много комбинации и техният брой продължава да расте. Като Такава тренировка се използва едновременно за пробиване и рязане на конеца, устройството се състои от 2 части. Първата е тренировката, втората част е чешмата. Има 2 вида подобни комбинирани инструменти.
Видовете, описани по-горе, се използват за пробиване на отвори и получаване на нишка с широка стъпка. Металните операции се извършват на малка дебелина. В този случай точността на нишката се налага чрез ниски изисквания, като дупки се извършват чрез. В този случай, свредлото има дължина 2-2,5 диаметъра на втория етап – кранчето.
Друг вид комбинирано кранче е проектиран от дизайнерите на Рига. Този тип е много по-силен от първия тип, с по-точни показатели. Той отрязва нишките с по-малка стъпка на завои, дава висококачествена работа. Етапът на пробиване е по-голям от дължината на пробиването един и половина пъти, конецът може да бъде направен от големи и малки обрати.
Вторият етап след пробиването е направен под формата на същата спирала и допълнена със зъби, която ще отреже метала, изпълнявайки ролята на кранчето. Местоположението на лентите на инструмента под ъгъл увеличава нейната устойчивост на претоварване по време на работа. В същото време декорацията на чиповете се среща по-свободно.
Инструментът изисква съответствие с високоскоростни режими на потока, което означава своевременно намаляване на оборотите, необходими за рязане.
Значителни разлики между различните видове комбинирани набъбвания се състоят в структурата на пробивната част. Тази част се извършва в класическа форма – тренировка със спирали. Когато задната част на спомагателната повърхност е направена под формата на цилиндър, се появява разширение на готовия отвор. Инструментът може да бъде с джъмпер или без него.
Такава форма намалява натоварването по оста, увеличавайки устойчивостта на инструмента. Минусът е сложността при производството и заточването.
Друг вид тренировка е обратно насочена вътрешен конус. Такъв подход помага на сектора по време на работния процес. След работа, пробиването оставя конусообразна писта, която след това се нарязва по време на рязане на резба. С оформена сондажна форма, се извършва скучно от крайните светители на различни височини и с различни ъгли. Изрично предимство – не е нужно да използвате допълнителен инструмент, прекарвайте времето си на две операции.
Против, несъмнено, са голям товар върху бормашини и дълго време за работа.
Такъв модел се характеризира и с трудността на правенето поради сложността на избора на геометрия. Неговата задача – да изострят Chamdes и да пробият дупки.
Производителите произвеждат комбинирани валцувани и небалансирани опции. Такъв инструмент прекъсва правилните и левите нишки, направете го от метали с различни видове.
Въпреки изричните предимства, инструментът има доста тежки противници. Това е ниска нишка с твърда фиксация в касетата на машината. Трудността на корекцията при взаимодействие с метал, комплекс в обработка – аксиалната храна трябва точно да съответства на стъпката на дадена нишка.
Избор
Направете правилния избор на диаметъра на кранчето, помогнете на номиналната нотация и разстояния между конюгираните жлебове. За да определите размера на дупката на резбата, има специални таблици, с които е доста лесно да изберете инструмент. Параметри, за които се определят размерите – това е посоката на завои, изглед, стъпка и форма.
Всички параметри на размери и метрични стойности се регулират от Gost 19257-73. За тези компютри, експертите използват дебеломер. Освен парче, в продажба има комплекти от ролкови кранове, което е много удобно.
Преглед на кранчето от AliExpress във видеото по-долу.
