Мелницата го прави сами от двигателя от пералната машина: домашно приготвената машина от машината на машината. Как да си направим пясък? Чертежи на Грийнман

Пералня, която служи на собствена и не е подходяща за ремонт, винаги има приложение. След разглобяване на устройството, преди потребителят да избере много полезни детайли. Най-голяма стойност е двигателят, от който можете да направите голям брой практически устройства, например мелница.

Съдържанието на статията

Какво е мелница и за това, което се използва

Мелницата се нарича шлифовъчна машина, която е оборудвана с абразивен колан. Такъв дизайн е незаменим във вътрешните работилници, а във всеки гараж за него ще има достойна употреба. Домашното мелница в неговата функционалност надвишава шлифовъчните машини. Основната характеристика е възможността за обработка на краищата на продуктите и високото удобство на работа с малки детайли.

Мелницата е необходима за завършване на повърхностните повърхности, когато трябва да премахнете различни грапавост и малки дефекти. Такава подготовка се извършва преди боядисване или покриване на детайлите на лак.

Мелницата може да се използва с панделки с различна зърненост, което значително разширява обхвата на нейното използване. Промяна на лентата на машината, можете да работите с дърво, стоманени и цветни метали.

Конструктивни и функционални характеристики Тази домашна машина ви позволява лесно да обработвате повърхности с различни форми. С ръчен инструмент, тази работа няма да работи.

Дизайн

Домашно мелница характеризиращ се със специален дизайн, което ще използва подметката от старата шлифовъчна машина. Това решение прави по-нататъшната работа на машината с удобна и ниска цена. Това се обяснява с възможността за използване на готови шлифовъчни ленти и липсата на нужда от самостоятелен стикер.

Като механизъм за предаване е удобно да се използват колани и ролки, взети от задвижващи системи.

Основата се взема десктоп. Неговият дизайн може да варира по искане на потребителя, който ще се съсредоточи върху целите и необходимия резултат. Шлифовъчни машини може да бъде завинтен на пода, Какво прави машината по-стабилна, въпреки че го лишава от такова важно качество като мобилност. Но в този случай мелницата няма да се измести и вибрира в процеса. Същото Можете да добавите колела на масата, Това, което улеснява движението на семинара.

Очарованието на домашната мелница е възможността за промяна на дизайна по своята преценка, да се добавят структурни елементи или да се премахне какво не е полезно за по-нататъшна работа. Така или иначе Преди започване на работа по създаването на Грийнман е необходимо да се разгледат чертежите на бъдещата машина. Измененията на хартията ще бъдат много по-лесни, отколкото в инсталационния процес.

Инструменти за производство

Не бързайте да започнете да работите върху създаването на Грийнман – винаги ще има време и бързането ще бъде лош асистент. Първо трябва да помислите за списъка с необходимите инструменти и части. Ще дадем общ списък, който може да варира по преценка на всеки съветник:

Основният елемент на бъдещия дизайн е двигателят от пералната машина;
Изходен кондензатор от двигателя;
Тестване и два чифта крака с пишеща машина;
шперплат с характеристики, устойчиви на влага;
Тръба с дебели стени с дължина около 5 cm и вътрешния диаметър около 14 mm;
двойка лагери със същия диаметър;
уплътнител;
Метален лист Tolstoy с напречно сечение в рамките на 8 mm;
Ъгъл с размери 63×63 mm;
две профилни тръби (40×40 и 30×30 mm);
Дълга ядка;
стоманена лента с напречно сечение около 10 mm;
Амортисьор на газ, използван при сглобяване на мебели;
бутон, за да включите / изключите;
Капачки, болтове, ядки, отвертки и други дреболии.

Когато всички подробности и инструменти са налице, можете да преминете към създаването на Greenman със собствените си ръце от високомноморски двигател от пералня.

Практическо ръководство

Работа, за да бъде трудна, но всеки може да се справи с нея. Просто трябва да се придържате към инструкциите и да спазвате някои правила.

Процесът започва със създаването на напрежение ролки от шперплат, което се характеризира с висока устойчивост на влага. Дебелината няма много. С тренировка с корона за дървообработване, ние правим 9 палачинки с диаметър 10,2 cm. Те ще бъдат използвани за задвижващия валяк. Количеството на кръговете на шперплат може да бъде променено, като се фокусира върху дебелината на шперплат и ширината на лентата.
Получените чаши са групирани, смазани с лепило (могат да се използват) и залепени. Така се оказва широк многослоен валяк. За да получите солидна връзка, детайлът, натрупан под пресата. Робът се създава по същия начин, но короната се променя с 6.4 cm.
За да се предотврати отделянето на частите след изсушаване на лепилото, е необходимо да се направи от двете страни на 2 отвора и спирачка с винтове.
На струг извършваме баласирането на ролките, премахваме нередностите и правим повърхността перфектно гладка.
За да създадете адаптер за фиксиране на задвижващия валяк, използвайте тръбен сегмент, вътрешния диаметър трябва да бъде 1,4 cm. За да натиснете тръбата на вала на двигателя, е необходимо да се направи отвор и резба M от противоположната страна на заварения болт на тръбата M12.
Дупка на задвижващия валяк, необходим за разширяване до половината от дълбочината, за да инсталирате тръбата. Останалата част от тръбата с тясна част се присвоява на конеца от m12 болт.
Вземете задвижващия рол и имайте такъв от двете страни. Техният размер трябва да съответства на вътрешния диаметър. Необходимо е да се правят гнезда на лагера на струга.
Детайлите са пълни със стъклено лепило, което ще позволи да се постигне добра гладкост.
За подреждането на мелницата трябва да направите легло от ламарина, да изрязвате правоъгълна празна от нея.
За да закрепите двигателя, ще се изисква чифт ъгли и табела. Ние езеро сме стоманена плоча, ъгъл и двигател, маркирайте бъдещите отвори за закрепване. С помощта на четири гайки M6 фиксирайте ъгъла на двигателя. Монтирайте захранващия блок с ъгли на метален лист, ние правим маркуч и с заваряване фиксирайте ъгъла на базата на бъдещата машина.
От профили (40×40 и 30×30 mm) правим заготовки с дължина от 30 cm.

На този етап можете да създадете механизъм за настройка за лента. Тази работа се извършва съгласно следната схема.

Върху удължената орех, която пресичаме лицето, след което го заваряваме към стоманата. В лентата правим дупка с нишка M10, която ще се използва за болт с роб ролер. От квадратната тръба 30×30 mm правим детайл с G-образна форма, заварени ядки, фиксиращи стоманена лента.
Ние избираме перпендикулярната страна на квадрата, заварявай гайката с болт, така че да се намира срещу болта с робски ролер. Ние заваряваме профилната тръба 40×40 mm въз основа на вертикалното положение.
Газовият амортисьор между профила 40×40 mm и М-образната част е монтиран за гладко напрежение. Поддръжка Съберете от профил и ъгъла.

Таблицата е създадена от приятелка В съответствие с изискванията на потребителя. Същото се отнася и за поддръжката на таблицата. Подробности за машината преди сглобяването са боядисани и изсушени.