Как да лекуваме плексиглас?

Въпроси за това как да се лекуват плексиглас, как да го пробият у дома, те са разпределени много често. Неговите тънкости и работа с плексиглас на машини CNC. Отделна тема – как да обработват такъв отвор допълнително. Всичко това ще позволи на начинаещите майстори да избягват много грешки.

Видове лечение

Преди да говорите за това как точно можете да се справите с органичното стъкло у дома, трябва да научите за основните разновидности на такива процеси. Ако говорим за всички възможни опции, списъкът ще бъде както следва:

• рязане;
• фрезоване;
• шлайфане;
• Лечение с плексиглари с пемза;
• щамповане;
• получаване на завой;
• Обръщане.

Такъв материал, независимо от конкретен сорт (това се отнася за акрилно стъкло, разбира се и изработено от поливинилхлорид), разпознат като тип термопластични пластмаси. Когато температурата расте, дори до 150 градуса, повишеният риск от деформации неизбежно възниква. Тъй като пробиването на органичното стъкло се счита за много по-сложна работа, отколкото полиране, смилане или рязане в размери. За да пробиете правилно дупка както на CNC, така и ръчно, е необходимо внимателно да изберете тренировката под размера.

Внимание Струва си да плащате и марка за пробиване.

Във всеки случай трябва да се има предвид, че органичното стъкло се сравнява с обичайното:

• наполовина лесно;
• по-стегнато;
• Сталхинг толерира удари;
• оптимално предпазва от размножаване на топлина;
• Много по-прозрачни.

По подразбиране, акрил е покрит с изолационен филм. Не трябва да се нарушава. Когато работите с този материал, той трябва да се следи постоянно, така че да не се нагрява прекомерно, което се постига чрез избора на инструмента и режима на действие. Всички инструменти трябва да се движат възможно най-внимателно. Всяко рязко движение може да доведе до върховен чувствителен продукт.

Правила за работа

Рязането на плексиглас може да се извърши дори от начални занаяти. Подходящ и банален трион за метал. В промишлени условия, понякога се прилагат дори специални лазери. Но в повечето случаи те все още се опитват да намерят някакъв компромис между съвършенството на инструмента и цената на нея. Ето защо, на практика, обикновено е необходимо да се използват дискови триони, ленти и фрези. Препоръчително е да работите с лента, където не се нуждаете от ясен съд (т.е. при получаване на предварителни заготовки под формоването).

Скоростта на лентовия механизъм е 700-800 m на минута. Когато е необходимо да се получи ясен гладък контур, е препоръчително да се прилагат фрези. Използване на дискови триони се получават точни изречения. Нарязаната линия ще върви много ясно.

Хвърли акрил съвет за рязане на зъби с втвърдяващ карбид; Оптималната скорост на въртене от 800 до 1200 m на минута.

В промишлени условия ще бъде по-добре да се справят с плексиглас на високоскоростно оборудване. Ускореното рязане и малкият дебит ви позволяват да образувате отличен крайW. Дискът е 25 cm. Самите колела се получават от високоскоростни сплави. Можете да приложите обичайния черен метал, но с втвърдяване на карбидни компоненти.

Рязането с лазер е много по-точно, отколкото при използване на механични инструменти. Отпадъците с такава работа ще бъдат по-малко. Но в този случай напрежението вътре в продукта расте. Свързването на такива повърхности е много опасно.

Можете да пробиете плексиглас с фиксирана или подвижна сондажна машина. Свредлото трябва да бъде направено от високоскоростната сплав. Изчислява се за максимална производителност. Колкото по-дълбоко е тренировката. Това ще ви позволи да извадите чиповете и в същото време да намалите отоплението на материала. Намалените опасни вътрешни напрежения помагат за охлаждане на устройства за рязане чрез специални течности или сгъстен въздух.

За гравиране в повечето случаи се използват новици, които поставят пантографите. Самите носачки са оборудвани с евтини фрези с различни профили.

В трудни случаи се използват инсталации за лазерно рязане. За да гравирате, се оказва по-добро, ограничете дълбочината на лъча.

Шлайфане или деформирани плексиглас с влажна шкурка, покрита с малки зърна от корунд. Когато грубата шлайфане свърши, повърхността се третира с полиращи смеси като VIAM, CROCUS. Работата се извършва или ръчно, или на полиращо оборудване. Нарязани ръбове и матови повърхности без проблеми се полират механично с диамантени фрези. При криволинейни съкращения и в други трудни случаи се извършва полиране с високотемпературен пожар. Ще бъде възможно да се работи колкото е възможно повече, подробно почистени обработения слой; Напреженията предотвратяват отгряване чрез отгряване, което улеснява лепене или оцветяване.

Формирането на плексигласа е необходимо на три етапа:

• загрявам;
• всъщност формоване;
• топлина и охлаждане.

Полезен съвет

Възможно е да се залепи екструзионното биологично стъкло с:

• Филмово лепило;
• полимеризиращо се лепило;
• Епоксидни, полиестерни лепила.

Криволинейният разрез се получава с нихром нишка или гореща пружина. Що се отнася до завъртане, най-практичният вариант е същият режим, както при обработката на високоскоростната твърда дървесина. От решаващо значение за заключенията за качеството на работата е чиповете.

Когато пробиването на ъгъла на убиване на свредлото трябва да бъде максимум 60 градуса за тънки листове и 70-90 градуса за дебели заготовки.

Огъването на плексигласа е по-добро след полученото отопление на необходимото място; Това се постига с поялник, сушилня за строителство и в тяхното отсъствие – с гореща метална тръба.

Идеални тренировки:

• имам жлеб с ъгъл на повдигане на 17 градуса;
• заточена в предния ъгъл с 3-8 градуса;
• заточена в задния ъгъл с 0-4 градуса.

Коничната тренировка ще позволи дупката на коничната форма. Инструментът на стъпката ще помогне при проникването на цилиндрични канали. Фрезовата тренировка отнема удължена дупка.

Важно: независимо от типа, точката трябва да бъде в перфектно състояние. Необходимо е да се започне пробиване на минимални обороти, след това, когато се появи разкопката, отидете на средните завои.

Само на последната трета от материала има смисъл да пробиете най-бързо възможно най-бързо. Но тогава не трябва да забравяме да се отказваме периодично да се превръщат в минимум. Намиране на Burrs, пробийте ги с минерална каменна бормашина при най-ниските скорости.

Важно: Пробиване на пробиване плексиглас, но не можете да пробиете отвертка. Дупки по-дълги от 10 mm и по-широки от 7 mm се препоръчва да се обработи в стационарни машини с вода.

Как да изрежете плексиглас, погледнете във видеото.