Характеристики и тайните Изборът на тренировки на Forcener

Свредло за тренировка на Forcener се появява през 1874 г., когато инженерът Бенджамин Forstner патентова неговото изобретение, предназначено за изпълнение на шофиране по дърво. От създаването на тренировка бяха направени много модификации на този инструмент. Новите проби от фронстерската бормашина имат различна структура, но те запазват принципа си. Този инструмент се използва в тези зони, в които е необходимо да се извърши гладка и чиста дупка, докато детайлът може да бъде не само от дърво – може да бъде гипсокартон, печка мебели, полимерни материали.

Модификацията на тренировката зависи от това коя суровина е да работи, както и от задачата, която трябва да се извърши. Свредла имат различно качество, от което пряко зависи от тяхната цена.

Какво е и за това, което се използва?

Фордерният бормашина е вид фреза, който работи най-често на дървото. В процеса на работа в инструмента са включени 3 режещи ръба – кръговият ръб нарязва ръба на отвора стриктно върху определения диаметър, Централно заострена издатина помага да се определи необходимата посока на процеса, и две сдвоени режещи повърхности, като малки дърводелски планове, нарязани материачния равнинен слой по слой. Резултатът е плосък с плоско дъно или през дупка.

Инструментът се използва широко в дървообработването на мека и масивна дървесина. Назначаването му се спуска, за да се изпълнява чрез дупки, които са необходими за монтиране на ключалки, за примки, за конектори на резбован или ексцентричен тип, за кладенци, фитинги за фитинги. При обработката на съвременни видове материали, тренировката Forster се е доказала при работа с MDF плаки, ПДЧ, DPV и техните различни опции.

В резултат на лечението на ръба на отвора, тя се почиства чиста, без буркан и груба грапавост.

В допълнение към дървообработването, Forster Froming Cutter може да се прилага за извършване на монтажна работа по инсталирането на дограма, При провеждане на канали за електрически проводници, при извършване на инсталация на санитарно оборудване, водоснабдителни и канализационни системи. Свредловете на Forcener са монтирани в касета на електрическа бормашина или отвертка и работят с 500-1400 rpm. Скоростта на въртене на свредлото зависи от диаметъра – по-дебелата тренировка, толкова по-ниска трябва да бъде неговата скорост на въртене.

За производството на сондажна стомана, която има високоскоростни свойства. В процеса на работа се образува термична енергия и такава стомана е добре да я издържи, запазвайки свойствата си. За производството на още по-солиден инструмент производителите обхващат своите продукти с тънък слой от титан или се прилагат за работното пространство, която тренира атаката от твърди сплави. За да увеличите ефективността, режещите ръбове на тренировката могат да бъдат с буркан, които са по-добре заснети от материала, но чистотата на режещата обработка се губи. Въз основа на качеството на сплавта, която беше използвана при производството на тренировката, нейната стойност зависи.

Предимства и недостатъци

Инструментът за пробиване на дупки има много положителни свойства, но, като всичко, не е лишено от някои негативни характеристики.

Предимствата на водача на Forstner:

• Добре изпълнена остър ръба на тренировките са безспорен гарант за висококачествена и гладка обработка на материала на детайла;
• Инструментът може да се използва с ръчно електрическо недомесване или настроен на стационарна машина с индустриален тип;
• Посоката на режещите елементи в отвора на материала се наблюдава не само поради острата центрирана издатина, но и с помощта на ръба под формата на затворен пръстен, както и цялата цилиндрична работна част на тренировката;
• Дори ако диаметърът на дупката в процеса на работа надхвърля обработената част, определената посока в свредлото не се променя, извършва висококачествени и гладки разфасовки без образуването на чипове и да се превърне в тази част от продукта, където е възможно.

Гладкостта на рязането по време на обработката на машината за рязане е получена чрез рязане на дървесните влакна около кръга. И този процес се извършва дори докато тези влакна се включат върху основния работен ръб на тренировката.

Има такива тренировки и недостатъци:

• Ножовете за рязане на части са на разстояние един от друг, което не им дава пълен контакт с работната повърхност, тъй като се случва с ръба на пръстенния ръб, в резултат на което процесът на пробиване е придружен от вибрациите на инструмента, и Съществува риск мелницата просто да скочи добре;
• Ако режещите остриета са оборудвани със зъби, вибрацията в експлоатация се засилва и рискът от обхват на свредлото с предвиденото шаблони се увеличава;
• Фортелската тренировка е по-скъпа от други подобни инструменти, предназначени за пробивни отвори.

Въпреки някои недостатъци, тренировката има високо ниво на изпълнение и дългосрочна употреба на използването на правилата.

Преглед на видовете

Различни опции за тренировка Forster днес се произвеждат както на местни, така и европейски производители – руският пазар има широк спектър от техните продукти. Много компании се опитват да подобрят дизайна на тренировката за удобство на използване, така че можете да намерите модели с ограничител на дълбочина на пробиване, който може да бъде фиксиран и регулируем. В допълнение, моделите, които могат да бъдат подложени на метода на заточване на машината, са много популярни. В такава тренировка режещият ръб на ръба от задната част на фрезите има специален разрез.

Модификациите са подложени на ножове на Forstner тренировка, в зависимост от техния тип модел са разделени на две основни групи.

С карбидни ножове

Конструктивна характеристика на такъв инструмент е, че някои модификации имат ножовете, към които са направени изострени елементи от сплави на въглеродна стомана с висока твърдост. Такива режещи ръбове значително увеличават стойността на инструмента, но тези разходи са обосновани от ефективността на работата и дългосрочната работа на тренировката.

С нежни корони

Дизайнът на тренировките върху ножовете има предавка, разположена по време на пръстена рязане. Предимството на такъв инструмент е, че по време на работа бормашината и повърхността на детайла на детайла са изложени на по-малък ефект от прегряване. В допълнение, всички модерни Forstner тренировки с диаметър над 25 mm се произвеждат с зъбни корони.

В допълнение към изброените модификации, тренировките на Forster се намират с подвижен връх. Такъв инструмент намалява риска да се направи чрез перфорация при пробиване на глухи отвор в детайлите.

Размери

Като правило, измереният ред на фронстерното тренировка започва своето смятане от минималния диаметър 10 mm. Подобни размери са малко търсени от майсторите поради тяхната специфична употреба, ако те ги сравняват, например, с най-често срещания диаметър 35 mm, използвани при извършване на работа върху инсталирането на аксесоари и ключалки. В строителните магазини е лесно да се намерят тренировки, диаметърът, който е 50 и 55 mm, както и 60 mm. Трябва да се отбележи, че в диаметрите, разположени в диапазона от 15 до 26 mm, има 8 мм, а по-големите модели на ножове, имащи диаметър на работната част от 28 до 60 mm, дръжката има малко по-малко повече и вече е 10 mm.

Как да изберем?

Изборът на ножа на Forster зависи от задачите, които трябва да се направи. В семинарите или производството на дограма това е често използван инструмент, където се движат различни диаметри на сондажа, така че е препоръчително да имате пълен набор от желани размери на склад. Що се отнася до домашната употреба, тренировката се придобива, за да изпълни конкретна задача, след което рядко се използва. В този случай, закупете набор от скъп инструмент, тъй като разходите не могат да се изплащат.

За да придобиете висококачествен драйвер, трябва да обърнете внимание на няколко основни знака:

• Оригиналният модел на тренировка в центъра на работната част има малки кръгли дупки;
• Режещите остриета на ножовете са прекъснати от пръстен ръб само в две точки, които са противоположни един на друг;
• Остриетата на оригиналната тренировка имат възможност за заточване само от ръчния метод.

Оригиналните модели на Forstner Drill прави само единственото производство на американския корпоративен долината на Кънектикът. Тук всяка част от дизайна на инструмента се изчислява отделно от стоманения детайла, а сплавта съдържа придържане на въглерод, докато останалите производители правят всяка част от свредлото в метода на леене с последващо сглобяване на готови части. В реално фрезовото фрезоване режещата част е по-дебела от аналозите, така че такъв инструмент е по-малко податлив на прегряване и се върти по-бързо, което позволява способността да работи при висока скорост на електрическите инструменти, оставяйки качеството на лечението на дупката в. \ T най-високо ниво.

В процеса на избиране на режещия резач е необходимо да се обърне внимание на появата на състоянието на режещите ръбове. Често се случва, че производителите пакетират продуктите си в непрозрачни опаковки. В такива случаи, помислете и оценявате подробностите на инструмента, така че рискувате да придобиете лошо качество на продукта, което при отваряне на опаковката може да бъде с отвори, чипове или деформация.

Ремонт на такива съществени недостатъци по време на ръчния метод за заточване е нереалистичен, тъй като геометрията на свредла ще бъде счупена, така че е по-добре да се откажат да купите.

Условия за ползване

Прилагането на водача на Forstner е просто. Вземането на инструмент в ръцете, центриращата издатина води до предвидения център на бъдещата дупка и леко натисна точката в дебелината на материала. Трябва да натиснете такъв начин, че пръстеновидната част на тренировката да е гладко наслоен върху работната повърхност. След това можете да пристъпите към работния процес, но пробиването започва първо на малките завои на тренировката, постепенно увеличава скоростта. Свредла са предназначени да работят с тях максимум при 1800 rpm. Основното правило по време на пробиване се свежда до следното: колкото по-голям е размерът на ножа, толкова по-бавен трябва да се върти. Такава ниска скорост е необходима, за да се поддържат режещите ръбове на инструмента от преформат и тъп, когато прегряват.

Освен това, Вероятността за разбивка на тренировката с предвидената работна зона на пробиване се участва в твърде големи обороти. Ако трябва да се предпазите, за да изпълнявате дупка много точно, на дадена дълбочина, най-добре е тази цел да приложите ножа с ограничител. Това устройство ще спре тренировката навреме и запазва материала от перфорация, но ще е необходимо да се работи при ниска скорост. Когато шофирате глухо дупка в тънкостенна празна, опитни майстори препоръчват използването на веднага 2 бормашини на Forstner. Започнете първата работа, защитавайки зоната на работа добре и завърши друга, която има остър напредък. Така фрезите няма да могат да преминават през материала толкова дълбоко, като обичайната бормашина.

Как да се откажат?

В процеса на работа, всяко, дори най-високо качество, бормашината мига. Оригиналните продукти могат да бъдат показани ръчно, а заточването на неригиорни аналози може да се извърши на машина за заточване. Ichping фрезната мелница, специалистите се ръководят от определени правила:

• Режещата част на пръстена ръчно не е заточена – това се прави само за заточване на оборудването;
• Аларма, резците трябва да бъдат минимални, за да не променят геометрията и пропорциите на техните работни повърхности;
• Вътрешни резци копират с файл или шлифовъчен камък.

Качество, но скъпите продукти, които имат тънко титаново покритие, не изискват често редактиране или заточване и ефективно да служат за по-дълго време от техните евтини аналози, направени от конвенционална стомана.

В следващото видео преглед на прегледа и тестването на тренировки на Forster Protot Zobo.