Направи Spoporez да го направи сам

Schoporez – полезен в страната, мебели, шлифовъчни клони на дърво, нарязани, например, след подрязването на ноември. Тя ви позволява да забравите за изгарянето на изрязани клони, върхове, корени, рязане на дъски и нарязани дървен материал.

Дизайн

Използването на пин-рязане става възможно бързо и висококачествено преодоляване на растителни остатъци, включително изветрените материали, в греховете. Полученият материал е най-важният компонент на компост или гориво за котли, работещи върху твърдо гориво. Устройството решава въпроса за обезвреждане на органичен боклук на площадката, без да е необходимо спешно (и платено) износа.

В същото време мястото в обекта се запазва и ако е необходимо, за зимата се осигурява доставката на гориво. Мусуоровилна машина, подобно на много други моторизирани (механични) средства, е направена лично от готови части и функционални възли. Друга област на нанасяне на чипове – за пушене месо, риба, колбасни продукти. Съставът на трошачката за получаване на щипка и сламки изисква следните компоненти:

• рамка (носене на двигателя);
• вал с фрези и механики за предавки;
• Приемащи и зареждащи отделения;
• Защитен корпус Предотвратяване на запушването на двигателя и цялото устройство като цяло.

Устройството тежи много – до 10 кг, в зависимост от нейната сила, честотна лента. Препоръчително е да се събере сипореза въз основа на двуколесна основа – това ще улеснява връщането на устройството директно към мястото на работа. Работи свръхпис, както следва.

1. Двигателят работи, когато захранването се захранва от трансмиситърен механизъм и с него – и вал, върху който са монтирани консумативи за рязане.
2. Получили оригинални суровини (големи фрагменти от дърво, клони, върхове и t. Д.), въртящи се ножове за дискове, които ги унищожават в трохите и синтерите.
3. Нарязаните суровини, получени по време на експлоатацията на устройството, попадат в отделението за разреждане и падат.

Принципът на Shporeza е подобен на работата на прост месманинга. Само вместо частите на селскостопанските фрагменти от селскостопански, растителни фрагменти.

Какво ти е необходимо?

Бензин или електрически двигател ще бъде подходящ като източник на механична (кинетична) енергия. От него е, че трошачката започва да получава чип. Размерът на двигателя зависи от размера на двигателя („зърненост“) на фракцията, от която се оказва разсейваща щипка. Мощността на двигателя до 3 киловат ще даде на потребителя чипове от 5-сантиметрови фрагменти.

По-нататъшното увеличение на мощността е по избор – такъв двигател ще се справи с 7 … 8-сантиметър единични резени, натоварени в предварителното отделение. Колкото по-голяма е силата на двигателя, толкова по-мощна ще се изисква рамката и ножовете. Електрическият двигател, особено трифазен, ще изисква стартиране на електронни карти – или променливи кондензатори за 400-500 волта. Устройството се захранва от меден кабел на захранване, изчислен в секцията, живееща – на захранване с марж до няколко киловат. Превключването от 220/380 b се извършва чрез превключвател или специален бутон.

Вторият компонент е обичайният вал, върху който са фиксирани дисковете. Можете, разбира се, да го дръпнете от парче дебел и гладко фитинги, но за това би било необходимо да се превърнат струговете и фрезовите машини. Неговият диаметър – 3 … 4 см: достатъчно е да се определят въртящи се фрези. Самите колела могат да бъдат толкова заострени независимо (от листова стомана) и подредени от Токар. За ножове, висококачествен инструмент (високоскорост) стомана ще се изисква: обичайната черна стомана няма да отговаря, ножовете са бързи да тъп, само някакъв вид нарязване. Ножовете могат да бъдат извлечени от избраната дървообработваща машина.

За двигателя ще изисква допълнителни шайби с колани и дървета. Можете да кандидатствате и зъбни колела – готови механизми за механизъм от дъскорезницата или мощната мелница. Ще бъде полезно и фиксиращата опъваща система за верига или колан – като този, който се поставя върху многоскоростни планински велосипеди, е необходимо да се елиминира застой. Chainsaw, който е бензинов двигател, не подлежи на ремонт (части за него е трудно, t. Да се. Този модел отдавна е отстранен от производството), може да предостави на потребителя друга подходяща верига трансмисия. Номер на прехвърляне Препоръчително е да избирате не повече от 1: 2 и не по-ниски от 1: 3. За двигателя и други въртящи се възли могат да се изискват резервни лагери – в случай, че в готовата механика излезе „роднини“ (или скоро ще излезе).

В качеството на фракциите на чиповете, както и за зърно, помпър ще изисква сито с определен размер на дупки (или мрежести клетки). Достатъчно листов метал с дебелина не повече от 1 mm – натоварването на дървесина на ситото не е толкова голямо, така че той се зачуди след няколко минути работа. Ситото може да бъде направено от стар тиган, подходящ по размер. За да се осигури сгъваемата част от кутията, за да се поддържа устройството, ще ви е необходима панта от тип сгъване.

Инструментариумът, без който не се превръща в депорезата, включва:

• Машини за обръщане и фрезоване;
• Български с набор от режещи дискове за метал;
• Заваръчен инвертор и набор от електроди, предпазна каска с потъмнен визьор и ръкавици от дебела, груба тъкан;
• чифт развод (или набор от рогове) ключове;
• Бормашина с комплект валцуван метал;
• ядро и чук;
• Изграждане на конусен тип, прав ъгъл (квадрат), маркер.

Подгответе инструменти, материали и готови композитни части, отидете в процеса на монтаж на домашно прицветник.

Чертежи и размери

Вземане на решение с вида на устройството, съветникът избира правилния чертеж или създава своя собствена. Въпреки това, справяне с механиката и уговорите, опитен потребител ще изготви рисунка вече на етапа на производство. Премахване на задачата е завършената част на чертежа – например чертежа на асинхронен двигател, механизъм за зъбни колела и дискове. Тя ще бъде оставена само за да вземе размера на рамката и случая. Дизайнът, съдържащ режещите колела на дървото, често използван в българското, има относителна простота, но забележимо не губи при изпълнението на фабрични дробители. Тя може да се окаже устройство, което заема, например, 0.2 m3 пространство и удобно при движение на колела.

Производствена технология

Машината за смилане на дърво и клони в чипа може да се направи със собствените си ръце на базата на българската или фуганка (електрола).

От дискови триони

Основата за работата на машината ще обслужва топката с топката. За производството на такава машина изпълнете следните стъпки.

1. Нарежете фрагмента на канализацията и намалете височината на хоризонталните си (надлъжни) части.
2. Шев парче от паракли, фокусиран по този начин и пробийте 4 идентични дупки под болтовете. Това може да се направи с помощта на сондажна машина или с тренировка.
3. Поставете чифт органични лагери на образованата платформа, затягайки ги в центъра на болтовете. Болтовете могат да бъдат, например, размер M12 с глава под хексагонов тръбен ключ.
4. Пригответе получения дизайн с лагери до фрагмент от ламарина. Нарежете чинията, пробийте дупка в нея и заваряване към получената конструкция под прав ъгъл.
5. Направете вал от дебел щифт с перфектна кръгла форма. Постави върху него стоманена шайба и тя я ела.
6. Поставете този вал в лагери. Тук шайбата изпълнява функцията на добавения архив.
7. Поставете дисковете на дървото със същия диаметър и стъпката на зъбите. Не се препоръчва да се прилагат различни режещи кръгове с различни количества зъби. Между съседните дискове, задайте две допълнителни писалки.
8. Нарежете втората плоча под вала. Породете го в основата.
9. До горния ръб на две плочи, които се отглеждат третата. Да дадем естетика, почистете заваръчните заварки с помощта на мелница.
10. Заваряване към основата на получения дизайн на тематичната таблица, чрез която дървесните суровини са готови за смилане.
11. Направете и поглеждане на закрепване за ъглова машина (български).

Инсталирайте и проверете мелницата. Тя трябва свободно, без забележима загуба в революции за завъртане на домашно механично устройство. Предаването на предавките вече е включено в оборудването за шлифоване – вторият за инсталиране на самата машина няма да бъде необходима.

От Фуганка

Fuganok или електролите сами по себе си правят чипове с добро представяне. Но тази планова машина работи само с права подрязване на дъски, останали релси след строителство и довършителни работи, реконструкция на сайта за потребителя. С най-препоръчаната равнина, на която изравняваният борд е изравняващ, промишленият електролабанк произвежда мащабна дървесина. За обработка на дърво и клони в чип се изисква малко различно устройство. За неговото производство, направете следното.

1. Направете рамка с междуосие.
2. Закрепете двигателя, подходящ за своята мощност (например асинхронни).
3. Сигурно на рамката значително по-високо от въртящия се ножове, направен в изображението и подобието, което работи в електроляза. Ножовете му трябва значително да надхвърлят диаметъра, ограничен до въртящия момент.
4. Инсталирайте на валовете на двигателя и нож-шредерда с рентгеново съотношение 1: 2 или 1: 3.
5. Сложете ролите, подходящи по размер и дебелина. Скованост (усилие), с която е опъната, трябва да бъде достатъчна за преодоляване на ефекта от подхлъзване – това, от своя страна, ще направи работата на двигателя безполезен.
6. Инсталирайте захранващото устройство (фуния) на квадратната форма. Вътрешните му размери трябва да бъдат консолидирани с дължината на работната част (хеликоптера) Електрофункция.

Стартирайте готовата машина и проверете работата. Натоварване тънки клони, постепенно увеличавайки дебелината на следващите фрагменти, доставяни на хеликоптера.

Препоръки

• Не превишавайте препоръчителната дебелина на клоните и други подстригване на дървото, доставяно на хеликоптера. Честота, чиято дебелина трябва да се обработва в това устройство, можете да намерите забележимо забавяне на двигателя.
• Не оценявайте изпомпваните фрагменти от кучка с кучка. Ако те все още трябва да ги рециклират – да ги унищожат предварително за още по-малки части. Факт е, че кучката, като корник, има повишена сила. Вихрите, например, на багажника и клоните на акация са силни като още по-масивна дървесина, например, правят себе си.
• Най-опасният феномен е спиране, заглушаване на въртящи се ножове при пълна скорост. Кафявото, родено за зъбите, може да не само лошо да повлияе на по-нататъшното представяне на шредера, но и чек, например, в очите към потребителя. Умерете силата и изпълнението на машината с твърдостта на дървото от дърво и нарязани дървесина, за да се смила.
• Строго е забранено да се използва машината за смилане на композитни материали, например, MDF, метал. Но с шлайфането на повечето видове пластмаса, Шпорез ще се справи. Интересът тук представляват ситуации, при които нарязаната пластмаса се използва в твърди котли на производството на работа на пиролизата, което е в основата на бездимна изгаряне на промишлени органични органи, по-специално синтетични материали.
• Опит за прилепване на хеликоптерите от авто инсулти със стоманен и кевлар кабел, както и фрагменти от стоманени конструкции и цвят, ще бъдат гарантирани за увреждане на ножовете. За смилане на метал, рязането на кръгове върху дърво се заменят с диамантени дискове. След това потребителят ще получи мелница за метален скрап, стъклен тухлен бой (използван в пътното строителство), а не трошачка за правене на чипове.

Как да направите ShPorez да го направите сами, погледнете във видеото по-долу.