Как да си направим газобетон?

Газиран бетон – един от видовете клетъчен бетон, който се характеризира с високи технически характеристики, докато цената му е много бюджетна. Този строителен материал може лесно да се прави самостоятелно, използвайки специално оборудване.

Производство

Независимото производство на газобетон може да бъде полезно не само с ниска индивидуална конструкция, но също така ще даде възможност да отвори собствен бизнес.

Тези градивни елементи са много популярни, тъй като те имат следните свойства:

• Ниска плътност, която е почти пет пъти по-малка от класическия и три пъти от тухла;
• Абсорбцията на вода е около 20%;
• Топлинната проводимост е 0.1 W / m3;
• над 75 цикъла на размразяване / замръзване (и това е 2 пъти по-висока от индикатора за тухли);
• Високата сила в компресия ви позволява да изграждате дву- и триетажни къщи;

• Отлична звукоизолация поради порестата структура;
• висококачествена огнеустойчивост;
• С материала е лесен за работа – трион, вкарайте ноктите;
• безопасни както за хората, така и за околната среда, тъй като няма вредни компоненти като част;
• Възможно е да се създаде дизайн, основан на монолитий, базиран на газобетонни блокове.

Производство на строителни газови блокове си принуждава дори новодошъл. Всички предимства на независимата работа се състоят в висока производителност, проста производствена схема, налични и евтини материали за разтвора, а сградният материал се получава много достоен с отлични технически спецификации.

Оборудване и технологии

Има няколко варианта за вида на линията за производство на газирани бетонни блокове В зависимост от условията на обема и местоположението.

• Стационарни линии. Са настанени за производство от 10-50 м3 блокове на ден. 1-2 служители трябва да работят за такова оборудване.
• Линии по линия на конвейера. Произвеждат около 150 m3 на ден, което осигурява редовни големи обеми продукти.
• Мобилни инсталации. Използва се за самостоятелно производствени блокове от газобетон навсякъде, включително директно на строителната площадка.
• Мини-линии. Това е автоматичен комплекс за производство до 15 m3 на ден горивни блокове. Самата инсталация отнема около 150 м2. 3 души се нуждаят от линия.
• Мини-фабрика. Тази линия е в състояние да осигури производството на GasoBlock до 25m3. Необходимо е също да се работи с 3 работници.

Стационарното оборудване се счита за най-печеливш и надежден, тъй като всички тежки етапи са автоматизирани тук и не е необходима ръчна работа. Тези линии използват мобилен миксер, специален комплекс за приготвяне и съхраняване на разтвор, нагряване на вода и конвейер за хранителни компоненти към дозатора. Стационарни линии се произвеждат (до 60 m3 завършени блокове на ден), но изискват големи площи за монтаж (около 500 m2) и много пътища.

Цените на производителите на линии в Русия започват от 900 хиляди. рубли, оборудването на отвъдморската продукция ще струва още повече.

Конвейерните линии прилагат фундаментално различен производствен модел – дозатор и кранче газобетон не се движат, само формите се преместват. Процесът е напълно автономия, но поради високата производителност на производството ще бъде трудно да се поддържа такъв процес – ще бъдат необходими 4-6 сили. Тя се поставя на площада от 600 м2, нейната стойност започва с 3000 000 рубли. Тази опция е подходяща за тези, които планират да произвеждат блокове за допълнителна продажба.

Мобилните линии са оптимална опция за самостоятелни блокове за индивидуално строителство. Основното предимство е компактността на оборудването, машината отнема само 2×2 m2. Тя може да бъде поставена на всяко удобно място: на строителната площадка, в гаража и дори у дома. Линия на компактен смесител, компресор и свързваща втулка, която ви позволява незабавно да попълните няколко форми. Силите на оборудването се обслужват от един човек. Цените за мобилни инсталации не надвишават 60 хиляди. рубли и консумират сравнително малко електричество.

Мини-линията може да бъде стационарен и конвейер тип. Такива растения произвеждат руски компании „innthup“, „kirovstroyindustry“ и „altaystroymash“. Оборудването на различни производители може да се различава леко, но основните компоненти (миксер, машината за рязане на блокове и форма) имат всички модели. Може да заема площ от 10 до 150 м2. Също така ще бъде необходимо да се организира отделно място за сухи газови блокове. Мини-растенията често се стартират от началната подложка за тези, които са решили да правят и продават блокове от газобетон. Повечето местни производители на това оборудване не са оборудвани със своите автоклави. Въпреки това, в първите етапи можете да направите без него. Тя ви позволява значително да намалите времето за сушене на блоковете и да увеличите ежедневното производство на растението.

Как да направите у дома?

Правете го сами произвеждат газирани бетонни блокове са много печеливши не само за индивидуалните нужди, но и за продажбата и организацията на малкия бизнес. Суровини и инструменти за производството на този строителен материал могат да бъдат закупени от ръка, в специализирани магазини или директно от фабриката.

Някои занаятчии независимо правят формуляри за блокове, което ви позволява да спестите при покупката си.

Направете газобетон по два начина: използвайки автоклав и без него. Първият вариант включва закупуване на специално оборудване, в което се извършва „печене“ на газирани бетонни блокове под високо налягане и температура. Благодарение на това въздействие в порите на бетона се появяват най-малките мехурчета от газ, които подобряват техническите характеристики на получения материал. Такива блокове имат по-голяма сила и експлоатационен живот. Въпреки това, този метод не е подходящ за домашна употреба, тъй като автоклавът е скъп, както и поради факта, че ще бъде трудно да се организира независимо технологията.

Ето защо, за производството на блокове със собствените си ръце, вторият начин е подходящ, без да се използва автоклавното оборудване. С тази версия, сушенето на газобетон е in vivo. Такива блокове за сила и някои други характеристики са леко по-нисши от автоклавните блокове, но са подходящи за индивидуално строителство.

За независимо устройство за производство на газобетон ще се изискват следните инструменти:

• Форми за бетонна смес;
• Бетонен миксер за приготвяне на разтвора;
• лопата;
• Метален низ.

Можете също така да придобиете специално оборудване, което независимо дози и приготвя сместа – това значително ще ускори процеса на производство на материала.

Технологията на самостоятелно производство на газобетонни блокове има три задължителни етапа.

• Дозиране и смесване на сухи компоненти в желаната пропорция. На тази стъпка е важно да се следва точно избраната доза, тъй като с промяната в съотношението на компонентите е възможно да се подобри по спецификациите на бетона.
• Добавяне на вода и смесване на разтвора на хомогенно състояние. На този етап, порите, образувани в сместа, трябва равномерно да разпределят, така че е желателно да се използва бетонен смесител.
• Формуляр за формиране. Специалните отделения се пълнят с решение само наполовина, тъй като през първите няколко часа продължава активното образуване на газови мехурчета и сместа се увеличава в обем.

Освен това, след 5-6 часа след пълнене на фигурите от блокове, излишните смеси се нарязват с метален низ. Тогава блоковете остават във формулярите за още 12 часа. Можете да ги оставите на строителна площадка или на закрито. След предварително зареждане, блоковете могат да бъдат отстранени от контейнерите и да останат да бъдат изсушени в продължение на няколко дни и само след това съхранение.

Крайната сила на газираните вдлъбнатини печели след 27-28 дни след производството.

Форми и компоненти

Важен етап от независимото производство на бетонни блокове е изборът на подходящи форми.

Контейнерите за запълване на газобетон могат да бъдат както следва.

• Сгъваем. Можете да премахнете дъските на всеки етап от блоковете на блока. Тези структури изискват допълнителни физически сили.
• Касаблиране. Премахнати напълно с помощта на механизирани системи.

Материалният производител може да бъде различен: метал, пластмаса и дърво. Металните контейнери са най-търсени, тъй като те се различават по издръжливостта и дълготрайността им. Те се произвеждат два вида в зависимост от обема (0.43 и 0,72 m3). Без значение как е избрана рецептата за производството на блокове, суровините изискват същото.

Компоненти за производство на газобетон стърчащ:

• вода (консумация от 250-300 л на m3);
• цимент (консумация от 260-320 кг на m3);
• пясък (консумация от 250-350 kg на m3);
• Модификатор (2-3 кг на m3).

Някои изисквания се налагат на суровини. Водата трябва да бъде средна твърдост с минимален случай. Циментът за сместа трябва да отговаря на гостите. Трябва да дадете предпочитания към Portland Cement Brands M400 и M500. Като пълнител, не само река или морски пясък, може да действа, но и пепел, прекарва шлака, доломитно брашно, варовик. Ако се използва пясък, то не трябва да съдържа органични включвания, голям брой ял и глина. Колкото по-малка е фракцията за пълнене, по-гладката ще има повърхността на блоковете. Като модификатор, за да се ускори зрението на газобетон: гипсов алабастър, калциев хлорид и течно стъкло.

Производство на бетонни блокове със собствените си ръце – дълъг, но не много сложен процес, който значително ще намали разходите за строителни материали. Под пропорциите и технологиите на производството, феталните блокове практически не са по-ниски в техните индикатори и могат безопасно да бъдат използвани за ниско строителство.

За това как се прави газиран бетон на мини-линия, погледнете в следното видео.