Заточване на дисковите триони с карамедни атаки

Дисковите триони са инструмент, който се използва редовно в дървообработващата промишленост и строителството. Циркулярният трион работи с различни материали, а качеството на рязането е от голямо значение. Рано или късно възниква въпросът за възстановяването на зъбите на триона. Способността да се изразходват тази работа на високо професионално ниво, ще даде възможност да се използва режещ инструмент за дълго време.

Необходимостта от процедура

Дисковите триони са необходими както в частното домакинство, така и в производството. По време на изграждането на къщата, създаване на мебели, дъски за рязане, дървен материал – навсякъде изисква подобен инструмент. Правилното заточване на циркулярния трион изисква практически умения и знания.

Циркулярните триони са полезни от друг инструмент за рязане:

• вериги;
• Saber;
• надлъжни.

Дисковите циркулярни устройства имат значителна работа, животът им е много по-висок. Заточване на диска – важен необходим етап, без него инструментът няма да работи напълно. Благодарение на различни дюзи с каралид атаки, както и печеливши покрития, рязането може да се извърши с дърво и метали.

За да се изострят дискове с различни дюзи, необходимо специално оборудване. Ако обработката на диска е „върху науката“, тя ще удължи живота си.

Навременното заточване на дисковите триони се извършва с няколко изрични знака.

• Двигателят започва да изпитва излишни товари. Причината е проста – зъбите закрепени и се изискват допълнителни ресурси за обработка на материалите. Има опасност: когато дискът е заглушен, ако няма реле за изключване на двигателя, машината може да се провали.
• Ако Shcherbinki и чипове се образуват наряза, и самият сам станал твърде широк, тогава това е верен знак – инструментът трябва да бъде ремонтиран.
• Има външна миризма на изгорен материал и тъмните петна са видими на линията на рязане.
• Увеличава времето, необходимо за обработка на частта.

Сортове пил

Ако дискът е правилен, и зъбите са разведени според шаблона, той може да се справи с детайла във всяка посока спрямо дървените влакна.

Има такива инструменти:

• видях с карбидни дискове;
• Дискове, изработени от твърд метал;
• Дискове със зъби, третирани с твърд материал;
• Тежкотоварни дискове на зъбите.

Сортовете на твърдата дървесина се обработват от дискове, които имат специални вдлъбнатини. Технологичните пропуски предпазват деформацията на инструмента, не го позволявайте да прегрявате по време на производствения цикъл. Също така значително намалява вибрациите, шума, качеството на линията, образувана от триона, се подобрява. Видяната има зъби, които се обработват в определен ъгъл, всеки зъб има няколко режещи ръба.

Има основен ръб, допълнително с него са монтирани, докато се образуват пресичащи се равнини:

• НО;
• В;
• В.

Самите равнини също варират в различни двойки.

За правилно и продуктивно използвайте триони, трябва да помислите за материала, с който трябва да работите.

Зъбите могат да бъдат прави, те обикновено се използват за предварително рязане. Такива зъби осигуряват рязко ниво. Въпреки това, производителността на тези зъби е доста висока.

Зъбите на скосената конфигурация осигуряват по-точна линия, такива зъби са подходящи за обработка на материали като:

• шперплат;
• PVC листа;
• ПДЧ;
• DVP.

Зъбите осигуряват плавно рязане, докато материалът не се разпада.

Също така има Дисковете, в които предният край на ножа е налице на предния ръб на ножа, има и скоба със заден ръб. Възможни варианти на редуване на различни зъби с различни греди. Такива трикове осигуряват чистотата на рязането, но трябва да се помни: колкото по-гъст материал е глупав.

Зъб под формата на трапец – Такава конфигурация на зъбите осигурява дълъг инструмент за експлоатация. Често прилагат сложен дизайн, когато зъбите са трапец и прав. Вторият се извършва първична гума, която дава възможност на зъбите на направата форма „полска“ произведена рязане.

Обикновено такъв инструмент се използва в ламиниран низ, както и PVC листа.

Конус – Такива зъби са спомагателни и предназначени да работят с материалите, на които е налице ламинираната повърхност. Те осигуряват правото надясно без формирането на всеки чип.

Само зъбите на тази конфигурация практически не се използват.

Сърп – в този случай зъбите се огъват, което дава възможност за извършване на точни триони на материала през дървесните влакна.

Определение на ъгъла на износване и заточване

Кръгови триони, рано или късно, губят своя TTX по време на работа, простира ефективно живота на инструмента, ако е правилно заточен. Тази операция е проста, можете да вършите работата в много случаи сами.

Преди всичко трябва да притежавате гледката: какви параметри има работен диск на агрегата. Вторият най-важен параметър е ъгълът на заточване, който параметрите имат зъб.

Преди да започнете да работите, трябва да тествате инструмента, да разберете как е съответната регенерация. Трябва да бъдат изследвани, като го извадите от машината. Важен показател е да промените размера, може да се види дори когато бърза проверка.

Специален подход изисква дискове, които се обработват от специални материали. Диск с атака позволява много за увеличаване на ресурса на услугата за рязане. Тя може да работи с всякакви породи дървета, дори и с повишен материал на твърдост.

„Копчетата“ са направени от превъзходно стоманени марки:

• 9KHF;
• 50 хапчета;
• 65g.

И някои други марки стомани се използват.

Този материал се подчертава със своята сила и дълготрайност, но също така изисква превантивно лечение.

Препоръчително е да започнете работа, за да имате желания шаблон, за който можете да регулирате геометрията на режещата повърхност. Обикновено шаблонът е направен от калай или картон.

Самите зъби имат стандарт, предписан в ГОСТ 9768-78, но всеки производител има диференциация в наклон и формира ъгли.

За отсъствието на шаблона за определяне на параметрите на зъбите ще бъдат необходими независимо. За това има инструмент – панел за махало. С този инструмент можете да изградите заточване на ъгъла.

Друг вариант е Направете нов диск и го използвайте като шаблон. Трябва да вземете здраво картон, да нарисувате точния очертан върху него с молив. След това, използвайки корекция на махалото на ъгли, трябва да зададете точната конфигурация на атаката. Това Препоръчва се пробата да бъде запазена, ще бъде възможно да се работи с него, Използване като справка.

След завършване е необходимо да се тества получената проба, сравняваща със стандарта. Ъгълът на наклона в такива триони варира от 15 до 25 градуса.

Ако моделът е напречен, тогава диференциацията може да варира от 5 до 10 градуса. Ако моделът е универсален, тогава ъгълът на наклона е само на 15 градуса.

Тя трябва да се разглежда в началото на работата: ъгълът може да има отрицателна стойност. Такива модели се използват за работа с PVC листа, както и с меки метали.

Методи

Изостря инструмента със собствените си ръце (ако няма печеливша покривка), можете да се насладите на себе си. А също и в такива случаи, можете да използвате проста машина, на която можете успешно да се оплакате с краища. Много е важно да изберете кръга.

Те са такива видове:

• Корунд;
• Диамант.

Най-добре е да използвате устройството, в което дискът може да бъде поставен под различни ъгли.

Оборудване за заточване на дискове с атаки не е евтино, тя може да бъде намерена само в специализирани технически центрове.

Тя се повдига, за да се движи само заточване:

• Струва се допълнителен труд;
• Точността на ръчното движение ще бъде лоша;
• Ако няма умение при заточване на кръговете, се препоръчва да се свържете с професионалистите.

Има правила:

• Основният дефект се случва на ръба отгоре, т.е. ръба се закръгляват в диапазона от 0,11-0.31 mm – това е точката на източника, от която трябва да започне заточването;
• Той следва както предните, така и задните части, трябва да се извърши най-малко 26 пъти;
• Размерът не надвишава 0.051-0.151 mm;
• Предната и задната повърхност се обработват идентично;
• След края на цикъла е необходимо да се приложи процесът на довършване, т.е. почистете повърхността на „нула“ шкурка.

Работата по създаването на нова конфигурация изисква спазването на регламентите и има затруднения.

• Запознайте се с изискванията, по-специално изясняване на броя на оборотите. Ясно е, че за метал този индикатор ще бъде забележимо по-малко. Дървените елементи се обработват с голям брой обороти.
• Материалът, от който е направен атаката, е издържан на тежки товари, нейният служебен живот е значителен, но дори и по-скоро или късно дефекти, се появяват чипове и пукнатини.
• Правилният знак, че материалът започва да „умора“ – този вид на повърхността на микролоните, грапавостта. На тези места след известно време ще има дефекти.

За да приложите правилно заточването, трябва да знаете какви зъби са:

• направо;
• зъб с скосяване отзад;
• трапецовид;
• под формата на конус;
• вдлъбнатина.

Как да се изострят:

• Ясен диск трябва внимателно да се използва като се използва алкохол или химикали;
• всички работни самолети се обработват;
• Отстранете допустимия метал 0.051-0.151 милиметра;
• заточете, може би не повече от двадесет и пет пъти;
• Можете да изострите използването на специален файл, ако има практически опит;
• Препоръчва се карбидните зъби да бъдат залепени на отделно оборудване;
• Получените атаки могат да бъдат „взети“, като се използва само специална машина, в която присъства диамантът.

Маркер трябва да направи маркировка, да маркира референтната точка. Зъбите са разположени по такъв начин, че са в един самолет. След преминаване на цикъла на заточване, всеки зъб се тества и обработва отделно.

Разводът на зъбите е няколко вида.

• Вълнообразен, всеки зъб се изправя под определен ъгъл на склонност, така че има сходство на вълната.
• Защитни, два зъба имат ъгли на наклон, третият зъб присъства без наклон. Този метод е ефективен при работа дори с червено дърво и дъб.
• Класически, когато дърветата са променливи – наклонени ъгли наляво и надясно.
• Фронтално.
• Тиловая.
• Наклонът се извършва на фронталната равнина.
• Наклонете се в задната равнина.

Има и друг параметър – това е ъгъл на алармата, но обикновено „работи“ като допълнително средство.

За ръчно заточване, ще ви трябва:

• Дървени барове (2 бр. 52×32 mm);
• Бормашина, отвертка;
• Корона за отвертка;
• ножовка за обработка на керамика;
• маркер;
• владетел;
• Винтове или винтове.

Средата на баровете се нарязват, те са фиксирани върху солидна равнина, използвайки самостоятелни винтове. На баровете има знак, след това короната за обработка на керамиката е поставена в записаните маркировки, които от своя страна, прикрепени към отвертката.

Повърхността на стойката съвпада с повърхността на диска. Кръгът лежи на щанда, коучинг равнината трябва да бъде под ъгъл от 90 градуса към острието. Такова просто устройство е снабдено с ротационен възел. Такова надеждно закрепване ви позволява равномерно да обработвате всички зъби инструменти. С помощта на маркер, правите маркиране, което прави възможно да се реши правилно с ъгъла на наклона.

Машини

Цялата техника, която осигурява заточване, има един принцип на работа. Разликите присъстват само в производителността на оборудването.

Домашните агрегати могат да работят половин час, след това трябва да бъдат изключени от мрежата за известно време. Професионалният инструмент може да функционира почти без спиране на цялата смяна (8-10 часа).

Инструментът включва абразивен кръг, както и шлифовъчен материал.

Използването на машини за точност на зъбите осигуряват редица предимства:

• способността да се придържат към даден ъгъл;
• Увеличава ефективността на производствените операции и тяхната скорост;
• Има възможност да се прилагат различни дискове.

С помощта на машината можете да работите дори с солидни сплави покрития. Шритът на заточването на диска варира. Като пример, може да се каже, че ако диаметърът е 126 mm, честотата на оборотите може да бъде 2300 оборота в минута.

Скоростта на въртене на диска може да се отклони в рамките на 510-720 оборота в минута, всичко зависи от това кой коефициент на крехкост има диск.

По-твърд материал, толкова по-голяма е скоростта на нейната обработка.

Функционалността на инсталацията зависи, независимо дали се движат заготовката или шпиндела. Може би движението на цялото устройство.

Ъгълът на наклона може да бъде измерен с помощта на сензор за махало, някои единици имат вградена скала за определяне на ъгъла на наклона на зъбите.

Зъбите, като правило, изостря първо отпред, след това отзад.

За да изострят зъби с печеливши атаки, се изисква диамантен кръг. Дисковете, които имат атаки, трябва да бъдат скрити с помощта на специални дюзи или диамантен кръг, продължаващо диамантено пръскане.

Агрегатите имат кръгове на такива параметри:

• Дебелина от 15 до 42 мм;
• Външен диаметър 11-252 mm;
• Дупка за крепежни елементи (16, 20, 33 mm).

Много зависи от TTX Абразив, те трябва да се съсредоточат.

Стандартните ножове не винаги са подходящи за работа, така че има инструмент със специални атаки за свръхсаждане (корунд, диамантено пръскане).

Препоръки

И накрая, някои съвети от специалисти:

• Предната част трябва да бъде наблюдавана;
• Когато работите с масивни елементи, страничните равнини се подлагат на големи натоварвания;
• Закръгляване по радиус не повече от 0.21 mm;
• Зъбът е най-разумният да се справи както отпред, така и отзад;
• Параметрите на отстраняване на метал не трябва да надвишават 0.151 mm;
• Дискът се изчиства преди започване на работа, трябва да проверите и всички съответни ъгли;
• Заточването на зъбите под прав ъгъл изисква практически опит, за липсата на такова по-добро задвижване на семинара;

• Кръговете, върху които има диамантен пръскане, трябва да се охлажда с помощта на специална течност за охлаждане;
• Устройството, предназначено за заточване на ножовете на диска, е способно да работи с детайла само в една и съща равнина;
• Не може да се позволи на зъбите да закръглят с повече от 0,21 mm, в противен случай правят нормално заточване ще бъде трудно;
• Обикновено дискът има ресурс не повече от 36 точки и няма значение, върху който е обработката на единицата;
• Важно е да се гарантира, че металът по време на обработката не получава дефекти (чипове, пукнатини, буркан), външният им вид може да провокира по-нататъшно унищожаване на материала.

Как да изостряте дисковите триони с карбидни атаки – следното видео.