Вибрационният екран е устройство, търсено в много промишлени сектори. Той може да се използва за пресяване, почистване и класифициране на материали по фракции. Екраните могат да се различават по форма, вид на мрежата, брой нива на почистване. В зависимост от производствената задача може да се избере подходящото устройство.
Какво е то?
Устройството е известно като „вибриращ екран“ или „сито“. Първият вариант често се използва за описание на оборудване за петролната индустрия, докато второто наименование е по-често срещано в минната индустрия. Въпреки че устройствата могат да се различават по дизайн, общият принцип на пречистване е един и същ.
Суровината, която трябва да се обработи, се изсипва върху панел с определена степен на обработка. След това се задейства вибриращият механизъм. Под нейното въздействие, както и поради естествената сила на тежестта, материалът постепенно се пресява и пада върху следната тава, предназначена за събиране на преработените суровини.
Частиците, които не са отсяти, могат лесно да бъдат отстранени от горната плоча, като я обърнете с главата надолу.
Вибрационното сито е най-подходящо за сухи или полусухи материали. Влажният материал трябва да се пресее с тромаво сито, което работи на принципа на центрофугата.
Видове
Вибриращите сита могат да бъдат кръгли или правоъгълни и има различни видове размери. Някои сита имат по-сложна конструкция и позволяват почистване на няколко нива – за целта се използват допълнителни ситови панели. Основните параметри, които се вземат предвид при избора на машина, са:
- височина на преливане – разстоянието от основата на конструкцията до мястото, където веществото пада върху тавата;
- площта на ситото;
- якост на вибрациите.
Въпреки че принципът на действие на тези устройства е сходен, те се различават по няколко разновидности.
В зависимост от типа на инсталираните сита
Съществуват два вида сита:
- мрежа под напрежение – собственикът трябва да го инсталира сам
- с рамка или предварително монтирана мрежа – е инсталиран в завода, устройството се доставя на потребителя напълно сглобено и готово за употреба.
След 2000 г. повечето производители произвеждат машини с рамкови екрани. Те имат редица предимства:
- материалът се разпределя по-равномерно върху палета, съответно се увеличава капацитетът на пресяване, което оптимизира и ускорява работния процес;
- фабричната настройка гарантира качеството на опъването, като има предвид, че неопитните потребители могат да натоварят мрежата прекалено или недостатъчно;
- машината е готова за употреба, не са необходими допълнителни настройки.
Предлагат се и варианти за опъната мрежа, но тези модели не са многобройни, така че изборът е ограничен.
по брой нива на почистване
Броят на панелите в дизайна може да варира, обикновено между 1 и 3.
- Едно ниво най-често срещаните са ситата. Имат прост, но здрав дизайн. Само с един панел, който се вижда изцяло, потребителят може да следи процеса на пресяване, както и да наблюдава мрежата – всички дефекти се виждат лесно.
- Двустепенна система устройствата помагат да се спести място в работилницата. Позволяват да се обработват повече суровини, без да се заема прекалено много място.
- Три нива Съществуват различни възможности. Някои от тях се използват за пестене на място, подобно на двуетажна единица, но в този случай се добавя допълнително ниво. Има и модели с по-сложен дизайн, които позволяват няколко стъпки на пречистване – от грубо до фино.
Тристепенните сита позволяват първично пресяване на първия етап, последвано от добавяне на добавки за колматизация на втория етап. Такива компоненти се използват при производството на бетонни разтвори – тези вещества помагат да се избегне образуването на пори, в които може да се натрупа влага. След обогатяването сместа се рафинира на трето ниво. На всички етапи се използват сита с различни размери, за да се осигури добро пресяване.
По тип вибрации
Вибрациите могат да се прилагат към машината по различни начини. В зависимост от използвания метод скоростта и качеството на пресяване варират, както и натоварването и износването на мрежата. Съществуват няколко вида вибрационни вълни.
- Небалансиран елиптичен. Тези вибрации могат да се генерират от един двигател, разположен извън центъра на тежестта на рамката.
- кръгова. Двигателят е разположен точно в центъра на вибрационната рамка, което води до по-равномерна и плавна вибрация.
- Линейна. В този случай се използват два двигателя, които се въртят в различни посоки по време на работа. Те могат да бъдат от двете страни или отгоре.
- Балансиран елиптичен. В зависимост от прилаганата схема се използват два или три двигателя.
Оптималното сито се избира в зависимост от приложението и материалите, които трябва да се пресеят. Всеки метод има своите предимства, напр. линейните вибрации позволяват по-висока производителност, а при балансирания елиптичен метод работната мрежа ще издържи по-дълго.
Приложения
Ситовете се използват за пресяване на компоненти и почистване на насипни материали като пясък, кварц, цимент и други. Вибрационните сита са незаменими при приготвянето на сондажна кал, която е необходима за почистване на отворите по време на сондиране. Машините са търсени и в заводите за производство на изделия от PVC – с помощта на сито се получава сместа за прахово боядисване.
Разнообразието от промишлени и лабораторни модели покрива целия спектър – от химически смеси до хранителни продукти.
Храна
В зависимост от производствения процес се използват шейкъри:
- за пресяване на подправките, Таванните профили трябва да се почистят от замърсявания и едри частици, за да се получи хомогенна смес;
- При приготвяне на яйчен прах – е често срещана съставка в различни продукти;
- по време на производството на мляко на прах, за получаване на хомогенна маса;
- за сортиране на ядки, Семена и зърнени култури във фракции според стандартните размери;
- за пресяване на кафе във вид на прах или гранули.
Вибрационни сита се използват и в предприятия за производство на млечни продукти и сирене, шоколад и захар. Пресяването не само помага да се отървете от големите частици или отломки, но също така помага да се отстрани излишната влага.
Фармацевтични продукти
Производствените съоръжения в този сектор обикновено имат високи хигиенни изисквания, така че Оборудването трябва да отговаря на необходимите стандарти. Вибриращите сита могат да извършват стерилна филтрация и филтриране под налягане, пресяване, разделяне. Те се използват за производството на различни витамини и хранителни добавки, както и за производството на протеинови вещества, силициев диоксид и други компоненти, необходими за създаването на фармацевтични продукти.
Химически
Различните торове често се произвеждат под формата на прах – получават се чрез пресяване през вибриращо сито. Те могат да се основават на калиеви или фосфорни съединения, или дори на азот. Използва се и в химическата промишленост за производство на сажди, силиций и различни продукти от PVC.
Минно дело
Добитите от земята минерали се нуждаят от обработка – необходимо е да се пресеят, да се разделят на фракции и да се отделят отпадъчните скали. За тази цел се използват вибриращи сита. Те се използват за пресяване на въглища, бентонит, гипс, варовик, пясък и други насипни материали.
Извличане на масло
Ситата играят важна роля при отделянето на нефтените утайки – Това са промишлени отпадъци, съдържащи различни примеси, които не трябва да се допускат в чистия продукт. Освен това тези устройства са необходими за производството и обработката на сондажна кал.
Хартия
Ситата са много търсени в целулозната промишленост – те могат да се използват за разделяне на дървесните стърготини на фракции, за отстраняване на ненужните примеси, за почистване и подготовка на реагенти. Вибрационните сита се използват за производство на дървесна и техническа целулоза.
Керамика
В тази индустрия се използват много насипни стоки, които трудно биха се получили без използването на вибриращо сито. Използва се за обработка на:
- пясък;
- гипс;
- цимент;
- кварц;
- алуминиев оксид.
Вибрационно сито – универсален инструмент. Широката класификация позволява да се избере модел в зависимост от нуждите на индустрията и конкретния производствен процес.
