Въпреки широкото изместване на съветските машини от съвременни американски, европейски и източноазиатски модели, в някои заводи все още могат да се намерят подобни машини. Те изпълняват правилно функциите си по предназначение…
Предимства и недостатъци
Недостатъците на машините от СССР са тяхната масивност и повишено тегло, липса на някои съвременни функции за производство на определени видове и разновидности продукти, малко по-ниска скорост. Съвременните модели предлагат нещо, което по-ранните поколения машини не можеха да предложат – лекота, намалено тегло, икономия на материалите, от които се изработват детайлите. Тя е свързана единствено с разходите, присъщи на съвременната пазарна икономика, основана на генерирането на свръхпечалби, умножени по предпоставките за бърза повреда, като цяло, на всякакви машини, на всякакви устройства.
Този параграф се нуждае от пояснение. По този начин основата за производството на съвременни металорежещи машини е пренаписването, модифицирането на съществуващите по това време руски и международни ГОСТ-и, отнасящи се не само до конструирането на металорежещи машини, но и като цяло до всеки отрасъл на машиностроенето. Например рамката на руски или китайски металорежещи машини често е изработена от недостатъчно закалена стомана. Този факт се прикрива, премълчава се от производителите, които агитират с цветни реклами по-младото поколение купувачи да забравят и да не помнят онези стандарти и технологии, които са се оправдали на практика за две или три поколения работници. Частите – например зъбните колела, хидравличните цилиндри, ролките и плъзгачите – също са изработени от материали с лошо качество.
При производството на амортисьорни пружини се пести по всякакъв начин по отношение на еластичността, като не се добавя достатъчно количество въглерод към високо въглеродната стомана, все още в съответствие с държавната стандартна спецификация, така че пружината няма да „пружинира“ правилно в продължение на много години, а ще се свие, ще загуби дължина и бързо ще бъде заменена с нова, със същото ниско качество. В днешния свят предвидената дълготрайност на компонентите има за цел единствено да позволи на машините да се развалят по-бързо. В идеалния случай то би трябвало да бъде унищожено, изхвърлено и заменено с ново оборудване.
В съветските машини се използва висококачествена закалена (инструментална), високовъглеродна и високолегирана стомана, която се топи при стриктно спазване на ГОСТ. Между другото, преди десетилетия съществуваше понятие за „тиха“ стомана (процедурата на стареене при претопяване беше доста дълга) – нейното ръждясване беше много по-ниско от това на стоманата, произведена през XXI век.
Много от държавните стандарти от времето на СССР са разработени след Втората световна война. Благодарение на високата степен на издръжливост и устойчивост на износване съветските металорежещи машини се ценят и днес като съвсем работещи рядкости, които изпълняват своите функции. Но разумният занаятчия не се нуждае от нищо друго – стига машината да функционира правилно и да изпълнява текущия обем работа.
Преглед на съветските модели
Съвременният пазар на старите машини от онази епоха е представен от десетки модели, но някои от тях си заслужава да бъдат разгледани отблизо…
- Преса за пробиване NS-12A има добра твърдост. Тегло на машината – в рамките на 100 kg. Пробиване – с диаметър до 16 mm. Освен с обичайните свредла, машината може лесно да работи и с ядкови, джигови, конусни, стъпаловидни свредла. Консумираната мощност от 600 вата води до 1400 оборота на вала в минута. точност на пробиване 20 микрометра. Дори стара машина, чиято механика е занемарена с десетилетия, при правилна поддръжка няма да даде повече от 60 микрона грешка (биене на свредлото) и този дефект може да бъде пренебрегнат.
Можете лесно да вкарате 4-милиметрова самонарезна отвертка в стоманен отвор с диаметър 3-3,2 мм, докато тя остава здраво закрепена в отвора с диаметър 3,03-3,23 мм, така че при изпитването да не се виждат подобни „дефекти“ и самонарезната ви връзка да не изскочи при натоварване. Машината е подходяща и като учебен предмет; в класната стая младите бъдещи инженери и занаятчии с лекота усвояват основите на бъдещата си професия.
Малкото, непрекъснато производство на части и детайли, при което се изискват винтови и самопробивни отвори, може да се реализира с лекота.
- Модел 2М-112 един от най-популярните. Произвежда се не само в заводи, но и в малки работилници, като обхваща масовия сегмент. Високата надеждност и сравнително доброто време за работа в комбинация с тегло от 120 кг са норма в цеховото производство. Високо ценен от гаражните работници и майсторите, той е много търсен и на пазара на резервни части. Има само един недостатък: шпинделът не може да се повдига и спуска от всеки съвременен работник.
- 2SS1M Може да пробива отвори в малки стоманени или чугунени детайли. Цветни и неметални метали могат да се пробиват изключително бързо и ефективно. Търсено сред майсторите в гаража и любителите занаятчии. Недостатък – двигател с ниска мощност от 180 вата. Фактът, че същият двигател е използван в активиращите машини, популярни в ерата на липсата на автоматични перални машини на масовия пазар. Механизмът с квадратен шпиндел не предлагаше повишената точност на HC-12A, например. Плъзгащата се работна маса позволява по-бързо пробиване на детайла. Максималната дълбочина на пробиване е 7 см, докато конкурентите успяват да достигнат до 10 см. Теглото на машината е под 50 кг, което се оценява от занаятчиите, които предпочитат максимална мобилност, например при преместването ѝ между помещенията в работилницата.
Една от най-малките (конвенционални) машини за пробиване на детайли.
- Модел VSN, наподобяващ версията 2M-112. Винтова колона, полупразна рамка за разполагане на електрически комуникации. Част от корпуса е линийка за пробиване, която се използва за определяне на дълбочината на пробиване и затягане на части с необходимата дебелина. Солиден и твърд дизайн, лесен за използване и почистване, смазване на движещите се части. Може да се използва в сервиз. Модификацията на устройството включва инсталиране на подсветка – в кухината на шпиндела.
- 2A-106P не се отнася за подови модули. Намалени размери и тегло от 85 кг в комбинация с чугунен корпус. Проектиран за свредла до 6 мм. Някои версии на този модел са оборудвани с цанга. Повишената точност позволява работа с малки части. Дълбочина на потапяне на свредлото 70 mm.
Този списък не е пълен.
За да намерите друг модел, който не е включен в тази класация, можете да се консултирате с уебсайтовете на магазини, които продават „употребявани“ металорежещи машини (и не само).
Струва си да се купи сега?
За да овладеят прецизността и последователността на работните процеси на по-„деликатните“ и „деликатните“, по-крехките устройства на XXI век, начинаещите занаятчии, които купуват стари машини от всякакъв вид, ще изглеждат като очарователно начало на модерното „поточно“ производство, без което няма да получите добър доход (в дългосрочен план). Това е малко като начинаещите шивачи и кроячи, които се упражняват на по-примитивни, макар и много по-надеждни шевни машини, преди да ги сменят с много по-технологични.
