Всичко за неустойчив на влага OSB-плочи

OSB-панелите, направени от ориентирани чипове, имат различни свойства, технически и оперативни характеристики. Най-качествените са материалите с маркировката OSB-3 и OSB-4 – това са водоустойчиви панели с минимален коефициент на набъбване от 10-15%. Ще разберем в характеристиките на жизнените плочи, методи за тяхното производство, видове и сфери на приложение.

Основни характеристики

Влаго-доказателства OSB-плочи – строителен материал, който в Русия се произвежда в съответствие с правилата на ГОСТ 32567-2013. Използва дървени чипове (най-малко 90%) различни размери за производството му. В този случай дължината на чиповете не трябва да надвишава 20 cm, ширина – 4 см и дебелина – 1 mm. Панелите се състоят от няколко слоя чипс, а полагането на всеки от тях се произвежда в различни посоки. Благодарение на тази производствена технология, материалът е твърд и издръжлив.

Водоустойчивите OSB панели са боядисани добре и залепени. Поради такава функция, потребителят може лесно да промени външния им вид. За OSB, използването на висококачествени бои, подходящи за боядисване на продукти от естествено дърво. OSB плочите са лесни за обработка. Те бързо и без много усилия се виждат, нарязани, полирани и пробити с инструменти за ръчно или електрическа дограма.

Ние изброяваме основните характеристики на влагоустойчивото OSB-плочи.

1. Сила на високо огъване. При влагоустойчиви материали стойността варира от 3500 до 4800 n / mm2.
2. Малка маса. Теглото на панела директно зависи от техния размер. В зависимост от размерите, масата е от 12 до 46 кг. Поради ниското тегло, транспортирането на материала няма да изисква наемането на специализирано оборудване. И поради малката маса намалява натоварването на основата на строителната структура.
3. Плътност не по-малко от 650 kg / m3 (приблизително подобно на естествено дърво).
4. Еднородност на материала около периметъра. Вътре в панела няма въздушна празнота и пакети.
5. Добра способност да държите крепежни елементи, Проведено чрез висока плътност на строителните материали и нейното фиблиране. Когато работите с панели, е позволено да се използват всички видове закрепващи елементи, които са подходящи за материали на базата на дървесина.
6. Чуждестранна безопасност. Водоустойчивите OSB панели принадлежат към класацията клас G4. Този клас включва опасни материали. За да се намали нивото на запалимост, производителите се третират със специални вещества панели.
7. Стабилност на влагоустойчивите листове към температурните ефекти. Дори и с остри капки температурата, сградният материал не е разрешен и не губи оперативни свойства.

OSB има слаба биологична стабилност – с дълъг престой в условия на висока влажност, рисковете от външен вид на повърхността на мухъл са значително увеличаващи се.

Недостатъците на композитния материал, устойчив на влага, включват неговата токсичност и вредност. Неговата производствена технология предвижда използването на формалдехид и меламинформалдехид смоли. Тези вещества се открояват в околната среда, отрицателно засягат човешкото здраве.

Най-опасните жизнеспособни плочи включват продукти с E3 ниво на емисиите (формалдехид изолиран от 1.25 до 2.87 mg / m³). В европейските страни производството на такива материали е забранено. Най-сигурното здраве е строителните материали с Emissia клас E1 и E2. По-голям обем формалдехид в околната среда се разпределя през първата година от използването на плочи.

По-добре шперплат?

Шперплат и OSB-плочи – подобно на производствените технологии и технически параметри строителни материали. Шперплатът е изработен от дървен фурнир, неговите фини слоеве се залепят заедно с лепило вещество с формалдехидни съединения. Platters от фурнир имат по-естетична лицева страна, така че те да могат да се използват за външни довършителни работи.

Въпреки това, OSB-печките имат някои по-добри оперативни свойства и видове в сравнение с шперплат. Например, те имат по-малко тегло. Благодарение на малката маса с листа е по-удобно, освен това те имат по-малък товар на строителния дизайн.

Фиксираните крепежни елементи са по-лесни за скрепителни елементи. В шперплатските дъски, опитни строители съветват да задържите дупки преди завинтването на крепежни елементи – води до допълнително време.

В сравнение с шперплат, OSB-печките са по-добра шумоизолация. Както и листите на ориентираните чипове ще струват много по-евтини от шперплатските дъски. С ограничен бюджет и необходимостта от завършване на големи площи за целите на спестяванията, се препоръчва да се даде предпочитание на панелите на чиповете.

Как да се разграничим от обикновените?

Много купувачи се чудят как да различават панелите, устойчиви на влага от не-мазнини. В повечето случаи, устойчивите на влага ленти са ламинирани или покрити с лак. Лицето на ламинираната панел е покрита с устойчив на износване филм, който увеличава устойчивостта на влага.

Как да си направим плочи?

Основни суровини в производството на OSB плочи – чипове от твърда дървесина. За тези цели на етапа на сортиране се вземат неликвидни фини куфари. Те се нарязват на къси заготовки, които допълнително са нарязани в специални машини за изобретяване на лента. На такива агрегати е възможно да се зададат желаните измерения на бъдещия чип.

След изсушаване на подготвените суровини в чип бункери, сортирани в големи и малки фрагменти. Това е подготвителният етап на производството на OSB.

Допълнителната технология за производство включва определени последователни действия.

1. Смесване на основни суровини с адхезивно вещество. Сортирането на чип се разбърква със специално оборудване с фенолни и изоцианатни компоненти. Благодарение на лепилните вещества, завършени листове придобиват необходимата твърдост, сила и водоустойчивост. Материалът, смесен до хомогенна маса в бъдеще навлиза в барабаните, където се доставят и смола и парафин.
2. Формоване и полагане. Извършени на специализирани линии, дизайнът на който осигурява ролки за налягане, скали, магнити. Последните са необходими за улавяне на чуждестранни включвания. На същия етап се изпълняват чиповете – на първия слой, подредени по дългата страна на листа, и в следващите – в напречната посока.
3. Натиснете. Процесът се извършва на пресоване на оборудване при налягане от 5 n / kv.mm и температури от 170 до 200 градуса.

Последният етап – рязане на лентите на инструментите на листата на необходимите размери. Завършени продукти опаковки и изпратени до склада – там те са „търси“ определено време, което е необходимо за пълно изкупуване на смолисти вещества.

Описание на видовете

Производителите предлагат няколко разновидности. Те са Мелене – с гладка повърхност без външни дефекти и недостатъци.Продуктите с плоска страна са предназначени за пода на пода. Пазарът също е намерен танкер. Неговата отличителна черта – наличието на ключалки на краищата, с което листата са оборудвани близо един до друг, без образуването на слотове.

От Марками

OSB са разделени на видове в зависимост от класа на якост и съпротивлението на влага:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 – най-евтиният материал с най-малката устойчивост на влага. Не се препоръчва на улицата, за изграждане на лагерни конструкции, както и за декорация в помещения с висока влажност (в банята, баня, кухня). Най-често се използва за подравняване на стените в сухи помещения, в производството на обзавеждане.

OSB-2, за разлика от OSB-1, имат по-голяма твърдост и издръжливост. Те могат да се използват, когато се изграждат поддържащите структури. Поради бюджетната стойност те често се използват за подреждане на етажи в сухи стаи. Въпреки това, поради високия подуващ фактор, такива листове не се препоръчват да се използват при висока влажност.

OSB-3 – материал за влагоустойчивост, Подчертаване на твърдост и сила.

OSB-4 – най-високо качество и скъп строителен материал. Характеризира се с максимална твърдост и силни индикатори, както и най-малкия коефициент на подуване. Препоръчва се такива панели да се използват като структурни материали. Допустимо е да се кандидатства за довършване на фасадите на сградите и в помещенията с високи нива на влажност.

По размер и тегло

OSB панелите имат стандартни размери. Тяхната дебелина е:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

От дебелината на продукта директно зависи от теглото му. Най-тънкият панели имат много 12,5 кг, а най-дебелите – 35 кг. Най-популярни са листа с размери 2500×1250 mm, 1220×2440 mm и дебелина от 9 до 12 мм дебелина.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Чип-ориентирани листове се използват като структурни и довършителни строителни материали. С тяхната помощ, отрязваме стените вътре или извън стаята. С правилния избор на панел ще бъде хармонизиран с различни декоративни лица. В зависимост от това къде се използват плочите (за външна работа или за вътрешна декорация), са избрани листове с оптимална марка;.

Фокусирани панели за чипове се използват за подреждане на безпроблемни подове на базата на бетон или дърво. В леки сгради те се прилагат като независим край.

Разгледайте други приложения.

1. Като основа за покриви. Плаките се отличават с повишена якост и твърдост, поради което те могат да издържат на силни пориви на вятъра.
2. При производството на отопляеми лъчи. Благодарение на добрите адаптивни плочи правят надежден конструктивен дизайн.
3. Изграждане на временна кофраж по време на работа с бетоно решение. За повторна употреба се дава предпочитание на полирани или ламинирани листове.
4. Производство на контейнери под транспортирането на товари от всякакви размери.
5. Производство на мебели. Устойчив на влага OSB се използва за производство на мебелни сгради, декоративни структурни елементи (например гърба на столове), задни слоеве на шкафове, скрин.
6. Изграждане на временно жилище.
7. Производство на производствени стелажи, рафтове, броячи.

OSB-плочите са широко използвани в строителния сектор. В същото време те обхващат всички области на строителство – от частни жилища до промишлени.