Бормашина – универсален разтвор за едновременно сондаж и обработка на метал, дърво, други материали с ниска твърдост. С този инструмент не можете просто да направите дупките, но и да ги разширите с помощта на страничното лице. Научете повече за това ще помогне на съветите за избора на фрезови бормашини за метал, дърво, както и други опции за материали и продукти с различни цели.
Особености
Комбинираните режещи инструменти придобиват все по-голяма популярност. Пробивната мелница принадлежи към тази продуктова група, осигурява опростяване, намалява броя на операциите при обработката на материалите. Всеки от тях има 2 елемента: пробиване и смилане. Първата част е необходима за създаване на дупка от желаните дълбочини и диаметър. Резачът за смилане е настрани, ако е необходимо, то е замесен, без да се променя инструмента – поради промени в стъпките на спиралата по дължина, е възможно да се получи желания резултат за 1 пасаж.
Отличителните характеристики на такъв инструмент включват висока устойчивост на носене, дълъг експлоатационен живот. Те са изработени от твърди стоманени степени, които не подлежат на интензивно износване. В допълнение, такъв инструмент е удар. Ако ъгловата част на пробиването се закрепи, нейната острота винаги може да бъде възстановена.
Сред технологичните възможности на такива продукти можете да разпределите изпълнението на цял комплекс от операции. В допълнение към обичайното пробиване, това може да бъде производството на Gloves V-образна, вземане на проби от валена и смилане.
Такива тренировки се отличават с универсалност. Те са подходящи за използване в работата с широк списък на материалите:
- пластмасов;
- MDF;
- ПДЧ;
- шперплат;
- гипсокартон;
- масив от естествено дърво;
- Метален.
Важно е да се има предвид, че успешното функциониране на комбинирания инструмент определя правилното му използване. Най-хубавото е, че той се проявява при работа с метален обработен метал и мека дървесина.
При проектирането на фрезната тренировка има опашка за фиксиране в касетата на електрически или ръчен инструмент. И тук има 2 работни повърхности наведнъж, които могат да работят последователно или индивидуално. Цели комбинирани модели в областта на дървообработването са най-търсени. В зависимост от вида и диаметъра на частта за засаждане, фрезите за пробиване могат да бъдат универсални, за машинни инструменти и ръчни инструменти, както и специализирани.
За да се увеличи силата на стоманените инструменти, увеличаване на живота им, намаляване на триенето при извършване на работа, повърхността им често се покрива със специални композиции. Най-често има златни продукти. В тях покритието изпъква нитрид на Титан. Roll-Rutters се продават не само поотделно, но също така комплекти – такъв комплект е препоръчително да се придобие, ако пробиването често се извършва или постави на потока.
Преглед на видовете
Класификацията на брезките на дърво до голяма степен се определя от тяхната форма и метод за закрепване в инструмента. Помислете за основните сортове, които се случват в продажба.
- Самолет. Продуктът с широк сложен режещ елемент ви позволява да работите с дупки за последния диаметър.
- Цилиндричен. Напомня външно класическите тренировки, фрезовата част има същия диаметър като върха.
- Naddsadny. Тази версия на пробивните фрези се използва като инструмент за фреза. Неговият съвет е фокусиран върху инсталацията в шпиндела, има стандартен диаметър на засаждане 32 mm.
- Край. Тази опция също се нарича пръст. Неговата кацане е доста тънка, проста, има диаметър 8-12 mm. Крайните фрези също се наричат универсални, тъй като те могат да бъдат прикрепени към специални машини, а в нормален инструмент за ръце.
- С двупосочни ножове. Такъв инструмент може да бъде отстранен, фрезоване и пробиване на меки цветни метали. Оптималният ъгъл на наклона за него е от 60 до 120 градуса. За да се увеличат характеристиките на производителността, за продукта се прилага титано-боридно пръскане.
- С четириосочено острие. Инструментът за сондиране на този тип увеличава диаметъра на извършените отвори, спомага за увеличаване на броя на генерираните жлебове. Тази опция се използва за обработка на твърди метали.
Това е основната класификация. Освен това, Фрезите за пробиване са карбид – те най-често се използват за работа върху метал, както и от високоскоростна инструментална стомана. Дръзката в крайния продукт се среща цилиндрична и шестостенна. Може да има различна дължина.
Класификацията включва вида на обработената повърхност. Универсалните сортове са подходящи за работа с различни повърхности.
И също така имат специализирани опции за метал и дърво. Съгласно метода на производство, можете да разпределите композитни и твърди сербулни ножове.
Правила за избор
Вземете подходящите фрези за употреба, които могат да бъдат взети предвид всички значителни моменти.
- Страна на производство и марка. Евтини продукти от Китай далеч от винаги оправдават надеждите, наложени върху тях – те са бързо глупави, прекъсват, огънати. По-надеждни опции произвеждат компании от САЩ, Германия, Русия. Сред лидерите на пазара – Metabo, Hawera, Ruko.
- Производствен материал, покритие. За работа върху метал се използват версии на карбидна стомана, най-издръжливи и продуктивни, покрити или без него. За обработка на дървесина и композитни материали, ПДЧ и фиброзните плочи са по-подходящи за други бормашини. Те са изработени от високоскоростна инструментална стомана.
- Тип на опашката. Той директно определя съвместимостта на инструмента. За тренировка перфораторът е най-подходящ за опции с хекса или цилиндричен връх. Освен това дължината на тази част е важна. Той трябва да съответства на параметрите на ръководството и електроинструмента, към който ще бъде инсталирана дюзата.
- Размери. Диаметърът на ножния нож е посочен от производителя в милиметри. Този параметър винаги се определя от размерите на работната част.
- Вид на фрезовия елемент. Той определя кои отвори могат да бъдат получени след обработка. И ъгълът на заточването му е важно.
Всички тези фактори помагат за подбор на висококачествени и надеждни фрези за изпълнение на метал или дърво. Комбинираните инструменти помагат за опростяване и намаляване на броя на операциите, премахнете необходимостта от промяна на върха. Отказвайки промяна на бита, правилно избиране на комбиниран продукт, човек може да получи резултата не по-лошо, отколкото при извършване на работа с помощта на специално фрезово оборудване.
В следващия видеоклип се разказва за пробивните фрези.
Опитвам се да разбера повече за фрезите за пробиване. Какви са основните характеристики, които следва да имам предвид при избора на такава фреза? Каква е разликата между различните видове фрези за пробиване и кое ще бъде най-подходящо за моята нужда? Благодаря предварително за помощта и съветите!
Можете ли да препоръчате някои добри марки за фрези за пробиване? А също така, бих искал да знам кои са най-подходящите размери на фрезите за различни видове материали. Благодаря ви!
Някои от добрите марки за фрези за пробиване са Bosch, Makita, Dewalt и Hilti. За различни видове материали обикновено се използват различни размери на фрезите. Например, за дърво е подходяща фреза с размер 6 или 8 мм, докато за метал са подходящи размери от 1 до 5 мм. За бетон се използват фрези с размер 10 до 16 мм. Все пак, винаги е добре да се консултирате с продавача или професионален специалист, за да изберете най-подходящия размер за вашите нужди. Благодаря ви!
Някои от добрите марки за фрези за пробиване са Bosch, Makita, Dewalt и Hilti. За различни видове материали обикновено се използват различни размери на фрезите. Например, за дърво е подходяща фреза с размер 6 или 8 мм, докато за метал са подходящи размери от 1 до 5 мм. За бетон се използват фрези с размер 10 до 16 мм. Все пак, винаги е добре да се консултирате с продавача или професионален специалист, за да изберете най-подходящия размер за вашите нужди. Благодаря ви!
Някои добри марки за фрези за пробиване са Bosch, Dewalt, Makita и Hilti. За различни видове материали, най-подходящите размери на фрезите варират. Например, за метал се използват по-тънки фрези с размери от 1/8″ до 1/4″. За дърво се предпочитат по-големи размери от 1/4″ до 1/2″. За бетон и цимент се използват по-големи и по-дълги фрези. Нужните размери ще зависят от конкретното приложение и материал.