Всичко за барабанните сита

Да знаете всичко за тромавите сита е много полезно за някои производствени съоръжения – тези устройства имат свои собствени приложения. Трябва да знаете за барабанните сита за пясък и почва. Заслужава да се отбележи принципът на действие, общата схема и конструкцията на тези машини.

Характеристики

Професионалното барабанно сито е доста обемисто и тежко. Той се отличава от други устройства с подобно предназначение поради ниския си специфичен капацитет на 1 машина. Ето защо използването му в производството не е много ефективно (очаквана ефективност от 60-80 %). Въпреки това тези машини все още се използват поради ясните им предимства

• простота на дизайна;
• лесна поддръжка;
• равномерност на работата;
• годност за спешна поддръжка;
• лесно почистване на работната повърхност.

Принцип на работа

Тромпелните сита обикновено са разположени в две секции. В товарното отделение се използват прегради, които изпълняват функцията на отклоняване и разбъркване. Важна част от веригата е работната зона. Тук различните вещества се сортират в зависимост от разпределението на размера на частиците. Ситото се поставя под определен наклон към отвора за изхвърляне (от 3 до 8 градуса). Важно за работата на машината е, че лентите на корпуса се задвижват от задвижващи ролки.

Въртенето на барабана се осъществява от електрически двигател. Предаването на силата от електродвигателя се осъществява чрез отворена предавка. Когато работната зона се завърти, пресеяният материал влиза първо във входящия канал на сепаратора.

Вътре в механизма подаването се движи линейно. По пътя си от входа към изхода те преминават през перфорирана филтрираща зона.

Твърдите насипни вещества, които не са пресяти до края на тромавото сито, се изпращат в специален силоз. А материалът, който все още е напълно обработен, се изхвърля от системата директно върху конвейерна лента. След това той се подлага на допълнителна проверка за подобряване на хомогенността. Складирането на обработения материал се извършва в отделенията за задържане. Ъгълът на наклона на барабана се определя от производителността, която трябва да се постигне, и от желаното разпределение на размера на частиците. Продуктът от преливника, който не е пресят, се натрошава допълнително или се обработва по друг начин.

Малките барабанни сита обикновено са монтирани на въртящ се централен вал. По-големите машини се задвижват от външни гуми. Задвижващите ролки обикновено са разположени в близост до зоната на всмукване. Там се съхранява по-малко материал. Много по-лесно се върти, механичните претоварвания са почти изключени. Предвидена е разпоредба за т.нар. релсови ролки. Те понасят по-голямата част от натоварването и тези части трябва да бъдат изработени от особено твърди сплави.

Видове

Тромавите сита са се развили значително с течение на времето. Въпреки че общият основен принцип е запазен, някои части са претърпели съществени изменения. Най-често се използват тромави сита с цилиндрични отвори. Този тип пресяване дава изключително качество на разделяне. Системите с кубични отвори са по-рядко срещани.

Но те имат своя ниша. Най-успешно е отделянето на прекалено влажни материали. Но за тази цел по-често се използват машини с отвори с прорези. Те могат да обработват материали с много променливо разпределение на размера на частиците.

Тромавите сита с прорези се ценят заради високата степен на единство на резервните части и лесната поддръжка.

Приложения

Повечето приложения са в минната промишленост и производството на строителни материали. Използва се и в дървообработващите предприятия. Тромпелните сита могат да се използват за сортиране на метални и неметални руди, пясък, въглища, асфалтови трошки. Те са подходящи и за пръст, кокс, твърди промишлени отпадъци и твърди битови отпадъци. Това е особено ценно за рециклиращите предприятия и инсинераторите.

Тромпелните сепаратори произвеждат фракции с размер от 0,5 до 5 см. тези устройства често се използват като самостоятелно оборудване. Но те могат да бъдат и част от цялостни производствени линии заедно с машини за пресяване, трошене и сортиране. Някои модели се допълват от магнитни сепаратори. Това дава възможност за сигурно отделяне на метали и металосъдържащи включвания от други обекти.

Тромпелните сита се използват за промиване на глинести руди. Обикновено те се наричат промивни сита или още по-кратко – скрубери. Системите, които обработват натрошени скали, чакъл и пясък, се наричат пясъкоразпръсквачи, въпреки че в някои източници понякога се използва друг термин – пресяване на пясък. В допълнение към вътрешния барабан те имат и външен барабан. Специален вид сито – бурат – се използва в заводите за азбестови влакна и за пресяване на графитен концентрат.

За разлика от конвенционалните машини, барабаните нямат цилиндрична, а призматична форма. Тази призма има голям брой лица. Ротационните барабани се състоят от 6 или 8 плоски сита.

Във фабриките за азбест се използват сита с въртящ се вал, върху който се поставят остриетата. Специален вид – тромпел – се използва върху въртящите се тръби на мелниците в минната промишленост за улавяне на скрап и големи скални късове.

Тромавите сита се използват и в селското стопанство. Там те трябва да сортират земята и да компостират. В дървообработващата промишленост те се използват за сортиране на отпадъци. В общинските служби тромавите сита (както и в други приложения) могат да се използват заедно с други машини или независимо от тях. Решението се взема от инженерите и операторите на съоръженията.