Машината за пясъковка позволява почистване на всякакви повърхности от ръжда, плака и други замърсители. Такава обработка е много популярна в много индустрии. Качеството и безопасността на работата зависят от използвания абразив. За всяка повърхност се избира пясъкът. Тя трябва да е наясно с особеностите на абразивните, видовете, областта на използване, както и критериите за избор и прилагане.
Особености
Абразив за пясъкоструене е обобщен термин. В действителност, съставът за абразивни могат да бъдат набори от минерали с различни размери на фракции. В процеса на работа, пясъкът се разбива под високо налягане. Сместа почиства повърхността от остатъци от боя, лак, ръжда, скала и замърсители. Работата се извършва преди повърхността на грунд.
Пясъкът е избран на базата на вида на повърхността и вида на угар, който трябва да премахнете. С неправилен избор на абразив, може да увреди повърхността или да навреди на служителя.
Материалът има свои собствени характеристики. Всеки вид се характеризира със степента на твърдост. Капиталното съпротивление на сместа се определя по скала от 10 точки. Всяка от точките съответства на разделянето на пясъчните пелети при контакт с повърхността. Висококачественият абразив има високи параметри и не е изложен на разделяне при налягане. Фракцията е степента на зърно. Случва се:
- основен;
- комплекс;
- ограничение;
- минимален.
При закупуване на продукти се издава паспорт, показващ фракцията. Номерът включва процентното съотношение на обема и диаметъра на гранулите. От фракцията зависи от избора на вида на дюзата за обработка, степента на налягане на струята и вида на повърхността.
Сместа има абразивна способност, която дава възможност да се открие размерът на работата и приблизителното време за изпълнение на задачата. Друг основен индикатор е механичната съпротива. Той определя степента на съпротивление на гранулите към механични ефекти. С параметър с висок пясък, той има най-малката способност да се срутва при контакт с детайла.
Характеристиката на пясъка за пясъкоструене е възстановяване. Този индикатор показва колко пъти можете да използвате сместа отново.
Има пясък за еднократна употреба. С високи индикатори за възстановяване, абразив може да се използва няколко пъти или повече.
Вторична характеристика е химическата устойчивост, която характеризира свойствата на взаимодействие при контакт с разтвори и примеси. Лечението с пясък се подлага на метални и бетонови повърхности. Процесът на почистване по този начин ви позволява да удължите живота на продукта и предотвратявате повторното проникване на ръжда и замърсяване в дебелината на материала. Абразив за пясъкоструене има много видове, всяка от които е надарена с нейните особености и е предназначена за почистване на определена повърхност.
Обхват на приложение, обхват на прилагане
Сместа за машината за пясъкоструване е в търсене в различни области.
- Пясъкоструйни абразивни навсякъде използването на фасада на сгради, почистване на автомобили, различни плаватели. Обработката също е ефективна при почистване на медни продукти.
- Особено популярен и модерен вид работа – покритие на чертежи и рогозки върху стъкло. В този случай се прилага кварцова смес от минималната фракция.
- Силно твърдост Абразив се използва за лечение на каненично стъкло – електрокорп.
Различни видове смеси се използват широко.
- Използването на пясък е ефективно при отстраняване на ръжда с метални конструкции. В този случай се прилага сушата, пресята смес, която не се разделя на фракции;
- За почистване на продукти от слънчевото покритие, боя, лак пасва на пясък 0.4-0.5 mm.
- SOASED RUST Отстранете по-сериозен материал: Nickelschlak или Kupershlak.
- За почистване на автомобилното тяло използвайте висока степен на твърдост и ограничаваща фракция.
- Титанови и стоманени повърхности перфектно почистват гранат пясък или електрокорунд.
- При почистване на неръждаема стомана, се използват стъклени топки.
Преглед на видовете
Абразивният за оборудване за пясъкоструене е разделен на видове, всяка от които има свои собствени характеристики и обхват. Всички видове пясък се произвеждат строго в съответствие с нормите на ГОСТТА. Нормите се определят въз основа на модула на фракцията, коефициентът на филтрация, степента на твърдост и други показатели.
Кварцов пясък
Е най-голямото шаси. Той е ефективен при обработката и евтин. Някои объркани абразивни с река пясък. Но кварцов материал има характерни разлики: хомогенност, липса на органични примеси и включвания. Абразивният прах тежи малко, има пореста консистенция, но не може да бъде използвана повторно.
Метал и бетонни заготовки. Процесът използва система за прахосване или работи в затворена камера. Прахът преминава през филтрите и остава. Така че извършвате редовно почистващо оборудване.
В някои страни използването на пясък е забранено. По време на обработката кварцов прах се установява на белите дробове, което причинява сериозни заболявания.
Nickelschlak и Kupershlak
При топене на мед и черната шлака никел се образува. Материалът се използва с абразивна обработка. В сместа има малко количество кварц: само 1%, поради което е позволено абразивът да се използва във всички страни. И двата вида шлака имат свои характеристики: висока плътност и степен на твърдост, ниска консумация. За разлика от кварц Никелхлак и Kupershlak дръжката на повърхността е много по-добра.
Nickelslak може да се използва до 3 пъти. Kupershlak перфектно само с еднократно приложение.
Пластмасови гранули
Специална гледка към абразив за деликатно почистване. Използва се за справяне с автомобили, яхти, отстраняване на стари покрития, докато възстановяването на архитектурни паметници и антики. В Русия пластмасовите гранули на практика не се използват поради завишена стойност.
Стъклени гранули
Те се използват в процеса на завършване на почистването. Те са подходящи за отслабване и премахване на остатъци от частици след обработка.
От естествен камък
Копринтът е по-ефективен материал за обработка. Той е добит от околната среда. Всъщност, Абразивът е алуминиев оксид на правилната кристална форма. Корунд се прилага преди да се направи стоманената повърхност. Материалът е скъп, но в процеса на работа се изплаща.
Смес от повторно използване. При многократно приложение гранулите са ефективни, не се разделят и запазват първоначалните си свойства.
От основните предимства на материала разпределя малки потребление и пълното отсъствие на прах в процеса.
Електрокорунд
Широко използвани в много области. Има своята популярност поради висока плътност и ефективност. Абразивно приложение за многократна употреба, подходящо само за хидравлично рязане.
Друг
Има и други видове продукт.
- Друг вид смес е метална фракция. Материалът е от стомана и чугун, той е евтин и е смес от многократна употреба. Висока производителност показва стоманена фракция. Сместа е хомогенна, с ясна фракция, която ви позволява да премахнете дори най-слънчевите бащи и замърсяване. Единственият минус на металната част се счита за проблематичен със събирането за повторна употреба.
- Памеграфски пясък – твърд материал, който се произвежда в различни фракции. Според степента на твърдост, абразивът е по-малък само от Керунд. Цената е висока, но висока производителност и степен на почистване. Плюсове на материала са малка консумация и използване на многократна употреба.
- Керамична трохи Има висока цена, но има редица предимства над останалите. Може да се използва многократно. Размерът на повторното използване надхвърля 400 заявления. Силните гранули перфектно почистват повърхността, докато консумацията е минимална. По време на процеса на обработка използването на оборудване за прах.
Детски нюанси
За да изберете абразивно, трябва да знаете някои от характеристиките на вида и състоянието на повърхността. Определят се плътността и твърдостта на слоя.
- За плътно слънчево покритие е по-добре да се използват абразивите с висока степен на твърдост. За по-малко траен слой използвайте пясък с малка плътност.
- За да се предотврати появата на вдлъбнатини или чипове при почистване, се избира пясъкът на минималната фракция.
- Използването на твърд материал с остри ръбове значително ще увеличи скоростта на почистване.
- С груба обработка на абразивните гранули трябва да бъде голям диаметър. Мащабният материал по-ефективен в работата. За еднократния процес е по-добре да закупите евтин кварцов пясък или залог на печката. Те се използват преди боядисването на автомобили или пластове. Въздействието на тези смеси на повърхността има по-мек ефект, външният вид на чипове и грапавост е минимален.
Когато избирате фракция, трябва да изисквате от продавача сертификат, в който е предписана фракционна степен. За да намерите правилната фракция, отблъсквайте от силата на изхода на гранулите, тъй като капацитетът на захранване влияе върху силата на стачката за пясък.
Когато избирате, обърнете внимание и на твърдостта на гранулите. Стойността се определя с 10-точкова скала. Колкото по-висока е твърдостта, толкова повече повторни действия за употреба.
Абразивната способност на материала определя колко време ще предприеме обработката и колко заготовки могат да бъдат почистени през този период. Производителят тества своите продукти и показва информация за пакета. Често този индикатор е приблизителен. Във всеки случай изборът на смес трябва да бъде под надзора на професионалист.
Консумацията на материала се определя въз основа на диаметъра на дюзата и налягането в апарата. Така че приблизителното потребление на материала има определени стойности. Тези показатели трябва да се вземат предвид при избора.
- Диаметърът на дюзата е 3.0 mm има консумация от 24 m 3 / час при налягане от 3,5 atm. При налягане от 7,0 потребление на банкомат – 42 m 3 / час.
- Диаметърът от 5.5 mm консумира 72 m 3 / час при налягане от 3.5 atm. Налягането на 7.0 АТМ дава консумация в 132 m 3 / час.
- Диаметърът от 6.0 mm консумира 102 m 3 / час при налягане от 3.5 atm. 7.0 Налягане на банкомата – потребление 174 m 3 / час.
Използване
При закупуване на абразивна смес в магазина не се изисква предварително подготовка на материала. Но в някои предприятия и в битови цели често се използва речен пясък. Абразив е на разположение за всеки, който иска и не мисли за дебита. Но за да постигнете висококачествено и безопасно почистване, трябва да извършите действия за подготовка.
- За да се постигне хомогенност, пясъкът трябва да бъде пресятен. За да направите това, по-добре е да използвате сито. Решетката е избрана на базата на пясъчната фракция. Много използват комар или строителна мрежа, тюл – всичко зависи от диаметъра на частиците. По-добър мивка 3 пъти.
- Тогава трябва да сушете абразив. В условията на предприятието е изсушено в специални сушилни. В ежедневието се радваше. Някои пясъци разпределят пясъка на повърхността на металния лист и го поставят на върха на мангала. Някой е по-удобен за изсушаване на филм или с топлинен пистолет. Добре изсушен абразив трябва да се събуди през свободно компресиран юмрук.
Река пясък съдържа кварц. Промишлените сектори използват специално оборудване за потискане на прах. Няма такива средства. Следователно, за да се избегнат пясъчни частици в белите дробове, служителят трябва внимателно да защити дихателните пътища и също трябва да защити очите.
Сравнение на електрокорунд и кварцов пясък за абразив във видеото по-долу.
Моля, можете ли да споделите повече информация относно вида и характеристиките на абразива за пясъкоструене? Какъв вид повърхности може да се обработват с него и какъв е оптималния процес на пясъкоструене? Бих искал също да знам за наличност и цена на абразива за пясъкоструене. Благодаря предварително!