Карбидните бормашини могат да бъдат лекувани с такива високо якостни материали, като чугун, камъни – както естествени, така и изкуствени, както и работа върху бетон, от печатната платка, тухла, цветни метали, всички видове пластмаси. Карбид те се наричат не само такива, но тъй като плочите са атакувани върху техните части за рязане, за производството на кои се използват твърди сплави. Когато материалите с висока якост се пробиват от такива твърди дюзи, той прави процеса на пробиване два пъти по-ефективно от използването на конвенционални стоманени инструменти за това.
Описание и обхват на приложение
Твърдостта на режещите плочи, атакувани от дюзата, значително удължава живота си, обаче, това не означава, че такива опори могат да се използват за работа с всяка повърхност. Например, При обработка на стоманени плочи, карбидните дюзи могат бързо да износват, дори да се счупят. Така че това не се случва, работните инструменти трябва да бъдат много трудни.
В противен случай, поради вибрациите в процеса на работа, карбидните пластини първо ще загубят цвят, а след това те просто изрязаха от повърхността на свредлото.
Преглед на видовете
Към днешна дата купувачите се предлагат широка гама барабани със солидни сплави, които могат да бъдат лекувани с метални и други материали. Можете да класифицирате тези дюзи за редица параметри, например:
- Според материала, от който произвеждат плочите;
- чрез метода на закрепване на тези плочи към работната част на дюзата;
- под формата на плочи;
- във формата, че жлебовете между режещите повърхности на дюзата имат, тези канали са предназначени за ефективно премахване на чиповете и други отпадъци, възникнали по време на процеса на пробиване.
Дюзите, оборудвани със солидни сплави, имат някои конструктивни характеристики, които ги отличават от други „колеги“.
Това е първо, По-кратка работна част – в сравнение с други видове тренировки, тя е по-малка от 20-30%. Това се дължи на процеса на пробиване на тренировката – тя може да се извърши само върху карбидни плочи. Ако тренировката и проводникът съставляват комплекта, тогава дължината на тренировката е равна на дължината на конвенционалния бром.
Диаметърът в ядрото на дюзата по посока на опашката нараства на всеки 10 см от 1,4 до 1,8 mm. Къде, по какъв ъгъл ще запазите дюзата, тя е пряко зависима от дълбочината на дупката, която трябва да пробиете. Дръзката под формата на конус е необходима добре, за да се персонализира под шпиндела в машината, защото съединителят ще бъде добре и ще бъде траен, зависи от това колко точно и висококачественото ще бъде процесът на пробиване.
В допълнение, добрата фиксация на тренировките осигурява непрекъснатата си работа и липсата на повреда в неговия процес.
Чрез материално производство
Ако говорим за материалите, от които са произведени режещите пластини, най-често са сплави на волфрам-карбид. Те се получават главно с помощта на методи за металургия на прах. Mark VK8 отдавна се утвърждава като особено популярно нещо, за да печели дюзите, за да работи с трайни материали. Тези производители се използват успешно за шофиране на отвори в легирана стомана, топлоустойчиви стомани, чугун, твърди скали от дърво. В същото време това е съставът, който е най-добър на цената.
Според метода на закрепващи плочи
Фиксирането на карбидните плочи се появява върху частите на рязане или чрез запояване, или винт (механично) съединение, тогава плочите са заменени. Ако се използва запояване, тогава повтарящото се заточване е възможно само няколко пъти, след което тренировката влиза в лошо състояние.
В случай на използване на механичния метод за закрепване на плочите, подмяната на плаки без налягане се извършва доста лесно.
Информирам
Карбидната плоча може да има няколко различни форми – това е паралелограма и правоъгълник и ромб и триъгълник с шест ръбове. Не трябва да оставите вида на жлебовете между режещите ръбове. Коя форма или имаха вътрешната повърхност, за да бъдат напълно разтворени, така че чиповете да излязат от работната зона ефективно и не вкараха дупка, намесайки се в работата на инструмента.
Маркиране
Карбидните плочи, които споят към твърда бормашина са произведени съгласно ГОСТ 25393-90. Сменяеми плочи, имащи някои лица, се правят на другата ГОСТ – 19086-80.
Как да изберем?
При избора на карбидни дюзи трябва да се вземе предвид два основни фактора: каква повърхност планирате да се справите, и каква дълбочина и диаметър трябва да имат дупка. Това незабавно ще ограничи избора на малка група тренировки. След това трябва да обърнете внимание на факта, че режещите ръбове са направени, колко трайна твърда сплав е.
Не по-малко важно е репутацията на производителя на продукта и нейното качество, защото като правило цената на тези подкрепа е доста висока. Следователно тя трябва да бъде внимателно разгледана от свойствата на продукта, преди да платите за него. Разбира се, толкова по-известният производител на тренировка, толкова по-висока е цената на нея, но също така и качеството на такива продукти е доста високо.
Трябва ли да платите за инструментите, чийто производител е неизвестен, и качеството причинява много съмнения? Всеки купувач отговаря на този въпрос.
Ако искате продуктът да ви освети за дълго време и работи правилно, по-добре е да изберете тези, произведени от производители, които имат добра репутация и дългогодишни строителни инструменти.
Охлаждане и смазване
За да се проведе по-ефективно карбид Braschik, той трябва да се охлади отвътре. Възможно е да се прави без използването на течност за охлаждаща течност само когато пробиете дупка, дълбочината на която няма да бъде повече от 1 диаметър на дюзата (например с диаметър 3 mm, отвор може да бъде дълбочина 3 mm).
Качеството на пробиването зависи не само от това колко ще се движи охлаждащата течност (охлаждаща течност) по вътрешната кухина на дюзата, но и от това как ще бъде доставен охладител. Налягането трябва да бъде най-малко 12 атмосфера. След това инструментът не само ще се охлажда интензивно, но чиповете ще бъдат много по-ефективни.
Shopecter
За да се даде необходимата твърдост за пробиване в своята работна част (измерването му се извършва в съответствие с скалата на HRC), тя е термично лекувана, най-вече този процес съвпада с появата на самите плочи. Ако плочите са профилирани, резултатът от пробиването ще бъде значително по-добър. Подвижните плочи върху спирални или монолитни бормашини са подходящи не само за пробиване на отвори, но и за увереност на готови вдлъбнатини и дупки.
Ако тренировката е оборудвана с плочите на сигналите, те могат да работят в по-тънка техника – стъпка по стъпка. Такава технология стабилизира позицията на свредлото или перфоратора в началния етап на вмъкването, а също така прави минималния риск инструментът да „се държи“ по време на работния процес.
Стъпка по стъпка също намалява режещата енергия, която се образува по време на пробиване.
За това как да се изострят карбидните бормашини, се показва в следното видео.
