Профилометър – Това е специално устройство за измерване на повърхностната грапавост на отделните части, механизми и елементи, направени от материали с различна плътност. Той помага да се определи качеството на продукта и необходимостта от нейната допълнителна обработка. Използването и особено изборът на устройството са важни етапи на почти всеки производствен процес. Ето защо, преди да закупите и да продължите с метъра, е необходимо да се учи подробно какви видове професионалисти, тяхната функционалност и технологични характеристики.
Какво е?
Индикатор за грапавост на повърхността – Това е една от основните технически характеристики на качеството на продукта, предназначен да работи в тежки условия, които предполагат силно износване на производствения материал. От нивото на грапавостта ще бъдат зависени както цялото качество на произведението на продуктите – неговите оперативни параметри и продължителността на употреба. Индикаторът за грапавост е много важен, например за двигатели с вътрешно горене, други подобни възли и механизми с голям брой движещи се части и елементи.
По време на работа непрекъснатите процеси, които оказват отрицателно въздействие върху структурата и целостта на материала, възникват върху работните повърхности на такива механизми
- образуването на чипове, пукнатини и мръсотия с различни размери;
- Механично износване на материала;
- Метална ерозия, частична смачкана.
Увеличаване на техническите и оперативните характеристики на продукта, подобряване на качеството на нейната работа, както и разширяването на срока на годност значително помага на допълнителната технологична обработка – Смилане. Тя ще зависи от това, че нивото на грапавост на повърхността, което се измерва с професометрия.
Подобни възникващи дефекти могат да имат още по-голямо влияние върху качеството на работата на механизма и съответно бързо да причинят деформацията му. Да, и прегряването на метала най-често се случва поради прекомерно триене, причината, поради която става прекомерната грапавост на повърхността на отделния елемент.
Следователно това е грапавост, която значително засяга такива технически показатели за материали като:
- устойчивост на образуване на корозия;
- Общо съпротивление на износване;
- Допустим коефициент на триене.
Това устройство ви позволява да определите точното състояние на повърхността на материала и най-важното, необходимостта от по-нататъшна обработка (отстраняване или шлайфане).
Изгледи
Съгласно принципа на експлоатация, профилометрите са разделени на Контакт. \ T и Контакт. \ T Устройства. Контактните устройства са оборудвани със специална стоманена диначка с твърд връх. Той определя нивото на грапавост, като се движи по повърхността на продукта и дава индикатори на екрана, инсталиран в тялото на устройството.
Безконтактни или оптични профилометри определят нивото на грапавост на частта, използвайки оптичен сензор и лазер, който също проучва повърхността, показва получените данни към специален миниатюрен монитор. Нека разгледаме по-подробно както разнообразието на професионалистите, характеристиките на тяхната работа и основните технически характеристики.
Принос на Profilomets
За визуален пример, помислете за един от най-често срещаните контактни профили – устройството с цифрови модели 296 модели. Той е типичен представител на устройствата в този клас измервателно оборудване, чиято произведение се основава на реализацията на индуктивния сигнал. Този метър е предназначен да определи нивото на грапавост на плоските повърхности. Структурно профилатърът за контакт се състои от такива елементи:
- стоманена сонда с твърда, като правило, с диамантен връх;
- Устройство за преместване на сондата;
- конвертор на грапавост;
- Цифров конвертор и електрически усилвател;
- дисплей или миниатюрен монитор;
- обратни сензори за контрол на дипломата, посоката на нейното движение;
- Превключвател за измерване на режима;
- Реле за монтаж на временен интервал.
Профилометър Модел 296, както и устройства с такава модификация, например, профрометър от 130 модели, се считат за стационарно измервателно оборудване. Тези устройства се използват главно за определяне на грапавостта на повърхностите само в лабораторията, работни места.
Но освен тях има и програми за мобилни или преносими контактни профили, имащи малки размери. Например, измервателното устройство на руското производство на модела TR-100 с пиезоелектричен конвертор.
Въпреки факта, че този профилометър работи по същия принцип като предишните модели, неговата функционалност позволява да се определи нивото на грапавост не само върху плоски, но и на изпъкнали и вдлъбнати повърхности.
Регулирайте стойностите или индикацията на изхода TR-100 модела Извършва се за сметка на специален възел, допълнително вграден в основната работна верига на устройството. В допълнение, Profilometer TR-100 има по-широк диапазон на измерване – от 0.05 до 50 микрометра (микрона). Неговото съществено минус в сравнение с лабораторните или магазините – точност на по-ниската дефиниция (разликата между моделите е около 10-12%).
Безконтактни профилометри
За разлика от контактните модели, безконтактните профилометри имат по-широки възможности. Ето защо, днес те имат много повече дистрибуция, по-често използвани в производството. Основните им предимства са възможността за дистанционно сканиране, както и функцията на оперативната предаване на данни и автоматична изход на компютърния монитор или принтера за последваща разпечатка. Допустимата отдалеченост или разстояние от изучаването на повърхността ще зависи от специфичния модел на метъра. Както в случай на контактни модели, безконтактни устройства също имат два основни вида – неподвижни и преносими.
Безконтактният стационарен профилмер с функцията за записване на получения резултат включва такива елементи:
- Засаждане на плоча със специални жлебове, в които се записва материалът или продуктът;
- Специална лазерна глава за сканиране на повърхността;
- Оптично устройство с първични измервателни преобразуватели – специален сензор или сензор;
- Ръководният канал за предаване на вълни е вълновод;
- Компютъризиран възел с подходящ потребителски интерфейс за управление на инструмента и свързване на допълнителни записващи устройства към него.
Замислената функционалност на безконтактния оптичен профрометър ви позволява да определите и покажете монитора е много голям и в повечето случаи всеобхватната сума на необходимата информация. Подробните данни помагат възможно най-точно за определяне на нивото на грубостта на повърхността и необходимостта от по-нататъшната му обработка. Получената информация включва такива важни показатели като:
- Профил на сайта за сканиране – надлъжен и напречен;
- Максимално допустимата точност на измерване на определена повърхност;
- Дискресцентност (интермитентност) на етапа на измерване на инструмента;
- Преброяване на точността по време на сканирането, както и възможна обща обща грешка.
В допълнение към основната функция, в такива профилометри има възможност Запишете резултатите, получени на специална термална хартия. Самият запис се изпълнява като профилограма, така че устройството може да се използва и като пълен профил. Управление и контрол на сканирането се извършва в отделен диалог, той ви позволява да измерите нивото на грапавостта не за целия продукт, но само на необходимите участъци.
Като пример за преносим или мобилен безконтактен профилметър, ние смятаме един от най-популярните модели на този тип устройство – Немски Mahr Marsurf PS1 метър. В това компактно устройство управляващият сигнал се предава към подходящата схема, като се използва специален оптичен сензор. Случайните неволни колебания (периодични частични промени) на разстоянието между проучването на повърхността и читателя на устройството се компенсират поради автоматичната система за калибриране на стъпките за измерване.
Профилометърът е оборудван с удобен цифров дисплей и специален прибиращ се стис без никакво действие. Обхват на измерване на нивото на грапавост в Преносим модел mahr marsurf ps1 варира от 5 до 15 микрометра.
Както всички модерни мобилни профилометри, устройството работи не само от електрическата мрежа, но и от вградените батерии. Има и модели с подвижни батерии.
Как да изберем?
Изборът на метър ще зависи пряко от вида на повърхността и дестинацията, като сложността на продукта се проверява. Стационарният контакт и безконтактните профилометри ви позволяват да получите по-точна и подробна оценка на грапавостта на материала. Грубостта на твърдите повърхности, като високовъглеродни стоманени части, по-добре е да се измери с Diamond Dutstick устройства. Да се направи оперативна или частична оценка на обработката на материалите е по-удобна за преносимост Преносим инструмент.
Оптичните безжични измервателни уреди са проектирани само за сканиране на пречистени материали – прах и замърсяване може значително да наруши резултата.
При специфични производствени условия за проверка на такива повърхности се препоръчва да се използват контактни профилометри с твърди диамантени съвети, в противен случай индикаторът за грапавост ще бъде неправилен.
