Поддържане на длета: назначаване и съвети по избор

Някои произведения изискват специален инструмент, предназначен за механични въздействия с разрушителна сила. Такава адаптация е ключалка Chisel. За него и ще бъдат обсъдени в статията.

Какво е?

MAINEER Chisel – устройство за рязане на метал или камък. Изработен е от инструментална въглеродна стомана. Tool Tip има форма на нож.

Инструментът е многофункционален, но най-вече приложен към:

• полагане на камъни;
• Метално рязане;
• почукване на плочки;
• „Рязане“ шапки нокти / нитове и като крепежни елементи;
• Усукване / усукване болтове и ядки с „свързани“ ръбове.

Устройство

Диаграмата представя устройството за длето дърво: 1 – глава, 2 – прът, 3 – острие.

Като цяло, длето е праска пръчка, в контекста на която е правоъгълна, кръгла, овална или многостранна форма. Той има заточване от едната страна (работно помещение). Друг край е предназначен за удари чук. Защитна „гъба“ може да бъде инсталирана, за да се гарантира сигурността на майстора, докато работи върху длето. Това е куха дръжка със страни, създадена от гума, дърво или пластмаса. Необходимо е обаче да се вземе предвид, че само опциите за изграждане на инструмента обикновено са оборудвани със защитна гъба. Върху водопроводните длета, обикновено отсъства.

Работното съоръжение има двустранно заточване с основните и вторични ъгли на разрез. За да увеличите съпротивлението на рязането, тя е леко мигаща. Дръзката и работната тъкан на длето е непременно подложена на топлоценни.

Видове и характеристики

Има около 20 различни вида разглеждани инструменти. Избройте най-известните от тях.

• Чисел почистваше – използва се за работи с не-стръмен метал.
• ЧИСЕЛИНА ПОДБОТО – Използва се с пневматични устройства (чук и чукове).
• Chiselous CrazzaSelsel – оборудвани с стеснен режещ ръб. Използвани за намаляване на жлебовете или жлебовете в метал.

• Чисел жлеб – подвид на Crantsmel с режещ ръб на фигурата.
• Смачкан ковач – монтирани на дълга дървена дръжка (като чук). Това ви позволява да премахнете ръката, която държи устройството, от горещия метал. Не изключва използването за рязане на студен метал.
• Скарпел Чисел – по-голямо остра пристройка в сравнение с обичайния модел, използван за строителни работи с камъни. Работното съоръжение на тази опция има сходство с шпатула. Той помага за плавно обработката на камъка, използван главно от скулптори. Инструментът е оборудван с гумена гъба, която защитава майсторите не само от ръката на удара, но и от фрагментите от фрагменти.

Основните характеристики на инструмента включват вида на приспособлението, неговата цел (за обработка на мека, средна твърдост и твърди метали). Също се вземат предвид вида на ударната част (конус или права). Длетовете са направени в няколко варианта на компонентите на частите (в съответствие с изискванията на Gost 7211-86). Разпределете инструментите с дръжка:

• равнинна напречна секция;
• Овално напречно сечение;
• шестоъгълник;
• Кръстосана секция.

По вид шокова част има опции, които:

• конична работа и удар в ширина;
• Директна работна шокова част в ширина.

Ако устройството е предназначено за режещи метали, със създаването му, евентуални степени U7, U8, U9, U7A, U8A и T. Д. Ако инструментът е създаден за преработка на породи, структурните версии на стоманата 45, 50, 50x, която допълнително може да бъде оборудвана с карбидни плочи, например от печеливши.

Длето с порицание е подходящо за работа с бетон, метал, различни скали. Такъв длето ще обслужва по-дълго от устройството без атака. Тя също ще работи по-дълго без заточване.

Според техническите изисквания на ГОСТ, твърдостта на длето трябва да отговаря на определени параметри. За работна повърхност с дължина най-малко половината от режещия ръб за марки стомана 7KHF, 8KHF Този индикатор е 56-60 HRC. За U7A, 8KHF е осигурен за 54-58 HRC. За шокова част с дължина най-малко една и половина повече стойности от шок за 7KHF, 8KHF инсталирана норма – 41-46,5 HRC. Що се отнася до U7A, 8KHF, тук индикаторите са в рамките на 36.5-41.5 HRC.

За да създадете продукти, можете да използвате други стоманени степени. Основното е, че механичните свойства на материала в преработеното състояние не са по-лоши от описаните по-горе видове.

Длето трябва да има защитно и декоративно покритие. Според ГОСТ 9.306 и 9.032 Може да е:

• оксид с разхлабване, фосфат с потъване или дебелина на хром от 9 микрона;
• Хром 1 μm дебел с никел sublayer, нанесен чрез намаляване на катод в дебелина от 12 микрона;
• Поцинкована дебелина от 15 цт с хроматизация и фосфат, с последващите оцветителни повърхности на длето нитроглифтали емайла на NC132 с различни цветове в клас II;
• Дебелина на кадмий от 21 микрона с хроматизация;
• Хром 1 μm с никел sublayer с дебелина 14 или 7 цт.

Размерите на длето могат да бъдат различни. Дължината варира от 100 до 200 mm, включително опции с индикатори 125, 160 mm. Ширината на работната част може да бъде 5-20 mm. Що се отнася до теглото, опциите на светлината могат да тежат от 210 до 380 g. Тежък (използван за работа с електрически инструменти) може да тежи от 590 до 750 g.

Ъглите на заточване могат също да се различават. За меки метали се използват продукти с по-остър ъгъл (около 35 градуса). За твърди метали се изисква по-голям ъгъл (45-70 градуса).

Съвети за избор

Преди да купите Chisel, той е преди всичко да се определи какъв вид работа ще бъде приложена: строителство или водопровод. Основната разлика в инструментите е налична или липсата на защитен елемент, който е споменат в началото на статията. Поради това, размерите се намаляват и работната площ на инструмента се увеличава.

Също струва да се обърне внимание на стоманената марка, от която е направено длето. Списъкът на препоръчаните сортове материал е даден по-горе. Най-висококачествените длета имат добра сила. Това намалява риска от рязане на частици на острието при работа, което прави инструмента по-сигурен. Длето от меки видове стомана или с недостъпно платно бързо влизат в неизправност.

Не избирайте евтини модели от малко известни производители, те могат да бъдат лошо качество. Предпочитат доказани марки.

Как да използвам?

• Преди започване на работа с длето, трябва да сте сигурни, че целостта на работната му повърхност. За да направите това, е достатъчно да се провери ръба на острието за наличието на пукнатини, чипове и други дефекти. В случай на откриване не се препоръчва да се експлоатират инструменти за избягване на нараняване.
• Когато работите, не забравяйте да използвате очила и ръкавици. Можете да допълните устройството със защитно гумено покритие, което ще увеличи нивото на защита на съветника. Не забравяйте, че инструментът трябва да е сух, в противен случай може да се изплъзне от ръката (засяга и самия чук, така и на длето). При работа е необходимо внимателно да се гарантира, че няма никакви външни.
• Не забравяйте да маркирате материала. Тънък, но голям метален лист може да бъде нарязан на наковалня. Chisel си струва да се запази вертикално. Ако детайлът е малък, но има голяма дебелина, по-добре е да го задържите в порок. Гъбите трябва да бъдат сравнени с приложената маркировка. Ако дебелината на метала е значителна, тогава линията за маркиране трябва да бъде 4 mm над тях. Чукът прави къси и ясни удари на гърба на длето, разположени под прав ъгъл.

• Когато работите с метални листове, вземете под внимание техния външен вид и дебелина (листа с висока дебелина трябва да нарязват над няколко подхода). Ако трябва да отрежете парче тел с длето, не се опитвайте да го правите в един удар, защото нарязаната част може да лети в произволна посока, поради това, което трябва да прекарвате времето си в търсенията си. По-добре направете едно светло ударение (барбар) на малък размер и разтривайте парчето, от което се нуждаете, което в крайна сметка ще остане в ръцете ви.
• Не забравяйте, че теглото на чука трябва да бъде по-голямо от теглото на длето поне няколко пъти. В противен случай работата ще бъде истински проблем: чукът ще извади от повърхността на шоковата част на длето и производителността ще бъде близо до нула. Също така е важно състоянието на чука, по-специално, надеждността на нейното привързаност към дръжката. Ако по време на работа, шока част от инструмента ще намалее от приставката, рискът ще бъде ранен.
• Не забравяйте, че длето трябва да има подходящ ъгъл на заточване. По-трудният метал, с който трябва да работите, толкова по-голям ще има ъгъл. За чугун, стомана и бронз, се предполагат ъгъл на заточване 70 градуса. За средни меки и меки стоманени материали (месинг, цинк, мед) – 60 градуса. За алуминий се нуждаят от инструмент с ъгъл на заточване на 40 градуса.

Характеристики Заточване

За да се извърши самото заточване, е необходимо да се приготви малък резервоар с чиста вода, в която периодично ще поставите предварително загрятия инструмент (за да се избегне омекотяването на първоначалното му охлаждане). Заточването се извършва на краищата на лемника. Острието на длето трябва да бъде поставено срещу посоката на движение на омрещния кръг (за да се осигури искра на искрата). В зависимост от температурата на околната среда и скоростта на лагерния кръг / камък, длето трябва да се охлади от 30 до 60 секунди.

Ако преразпределите ръба, той може да прегрява и да загуби твърдост. Това ще доведе до невъзможност за лечение на твърди материали. По време на заточването променете страната на контакта на режещата платно, тъй като длето има двустранно спускане. Периодичното завъртане дава възможност за поддържане на правилната геометрия. Заточването може да се извърши на шкурка, но ще отнеме повече време (в този случай процесът се извършва чрез движение напред).

Виж отдолу.