Колко е евреи смола и как да се ускори процеса?

Епоксидната смола, тъй като нейното изобретение до голяма степен се превърна в представяне на човечеството за занаятите – имаща подходяща форма, тя стана възможна да произвежда различни декорации и дори полезни предмети вкъщи! Днес епоксидните състави се използват както в сериозна индустрия, така и в домашни майстори, но е много важно да се разберат правилно механиката на масата.

Какво зависи от времето на втвърдяването?

Въпросът, издаден в заглавието на този член, е толкова популярен по отношение на простата причина, че във всякаква инструкция няма да намерите ясен отговор, колко време ще изсуши епоксидната смола, – Само защото времето зависи от набора от променливи. За начинаещи е необходимо да се изясни, че тя е напълно погледана по принцип, тя започва само след като се забелязва специален втвърдител, което означава, че интензивността на процеса зависи от него.

Кардигранти са от различни видове, но почти винаги се използват един от два: или полиетиленполямин (PEP), или триетилентетраамин (тет). Те нямат различни имена – те се различават по химическия състав и следователно в техните свойства.

Бягам напред, да кажем, че температурата, при която сместа ще остане пряко засяга динамиката на случващото се, но когато се използва PEP и моделите на закономерности ще бъдат различни!

Pade е така нареченият студен втвърдител, който е напълно „работещ“ без допълнително отопление (при стайна температура, която обикновено е 20-25 градуса). Чакането на замразените ще имат около ден. И получената занаяти без никакви проблеми ще издържа на нагряване до 350-400 градуса и само при температура от 450 градуса и по-висока ще започне да се срутва.

Химичният процес на втвърдяване може да бъде ускорен, ако съставът е направен с добавянето на PEP, но те обикновено не се консултират така, защото индикаторите за съпротивление за пролука, огъване и разтягане могат да намалят до един и половина пъти.

Тета работи малко по-различно – това е така нареченият горещ втвърдител. Теоретично, отвертката ще се появи при стайна температура, но като цяло технологията включва нагряване на смес някъде до 50 градуса – така процесът ще върви по-бързо.

Не е необходимо да се загрява продукта над тази стойност по принцип и когато има обемни предмети над 100 „кубчета“, тя е категорично забранена, защото тета има способността да се възобновява и може да ври – тогава се образуват въздушни мехурчета Дебелината на продукта и контурите ясно ще бъдат нарушени. Ако направите всичко според инструкциите, тогава епоксидната занаяти с тета ще бъде по-устойчива на високи температури, отколкото основния му конкурент и ще има повишена стабилност на деформациите.

Проблемът за работата с големи обеми се решава от пълнежа с последователни слоеве, защото аз го мисля, дали използването на такъв втвърдител ще бъде истинско ускоряване на процеса или ще бъде по-лесно за PEP.

Горните разлики при избора на избора на това: Тета е нел алтернативна опция, ако е необходим продукт с максимална якост и устойчивост на повишени температури и увеличаването на температурата на замръзване с 10 градуса ще даде тригодишно ускоряване на процеса, но с риск от кипене и дори дим. Ако неизплатените свойства по отношение на резистентността на продукта не са необходими и не е толкова важно колко дълго детайлът е втвърдяващ, има смисъл да се избере PEP.

На скоростта на процеса директно засяга формата на занаятите. По-горе споменахме, че втвърдител Тета е склонна към самостоятелна, но всъщност това свойство е характерно и за PEP, само в много по-малък мащаб. Ценността се крие във факта, че за такова отопление е необходим максималният контакт с тялото.

Грубо казано, 100 грама от сместа под формата на перфектно правилната топка дори при стайна температура и използването на тета, те се втвърдяват около 5-6 часа без външна намеса, отопление самостоятелно, но ако сте същия обем маса размахване на тънък слой на квадрат от 10 до 10 см, самоогласът наистина няма да и да изчака пълен ден или повече.

Разбира се, играе роля и пропорция – колкото повече втвърдител в масата, толкова по-интензивен процесът ще отиде. В същото време тези компоненти, за които не сте мислили, и това, например, мазнини и прах по стените на формата за пълнежи могат да участват в удебелеването. Тези компоненти могат да развалят планираната форма на продукта, поради което обезмасляването се извършва с алкохол или ацетон, но те също трябва да дадат време да се изпари, защото те са пластификатори за маса и могат да забавят процеса.

Ако говорим за декорация или друга занаяти, тогава вътре в прозрачната епоксидна маса може да са чужди пълнители, които също засягат колко скоро масата започва с дебелина. Отбелязва се, че повечето от пълнителите, включително дори химически неутрален пясък и фибростъкло, ускоряват процеса на отхвърляне, а в случай на железен стърготини и алуминиев прах, този феномен се изразява особено ярко.

В допълнение, почти всеки пълнител има положителен ефект върху общата сила на замразения продукт.

Колко излива смола?

Въпреки че обяснихме горното защо точни изчисления са невъзможни, За адекватна работа с епоксидна смола е необходимо най-малкото приблизително колко дълго ще се изразходва полимеризацията. Тъй като много зависи от пропорциите на втвърдителите и пластификаторите в масата и формата на бъдещия продукт, експертите се препоръчва да произвеждат няколко опитни „рецепти“ с различни пропорции, за да се разбере ясно кои отношения на различни компоненти ще дадат необходимия резултат. Опитни масови проби правят малка – полимеризацията няма „обратна“ и получаване от замразената фигура първоначалните компоненти няма да работят, така че всички повредени заготовки ще бъдат най-накрая.

Разбиране на това колко бързо епоксидът е свободен, поне за ясно планиране на собствени действия, така че материалът няма време да замръзва, преди господарят да му даде необходимата форма. Средно 100 грама епоксидна смола с добавянето на PEP се втвърдяват във формата за минимум половин час като максимален при стайна температура при 20-25 градуса.

Намаляване на тази температура до +15 – и минималната температура на замръзналото ще се увеличи рязко до 80 минути. Но всичко е в компактни силиконови форми, но ако сте същите 100 грама маса с стайна температура, спомената над стайната температура в квадратен метър, след това се приготвя, че очакваният резултат ще се използва само утре.

От описания по-горе модел, любопитни спасителни потоци, които помагат за по-дълго време да се спаси свободното състояние на работната маса. Ако имате нужда от много материали за работа, със строго идентични свойства и просто нямате време да се справите с него, след това разделете приготвената маса за няколко малки порции.

Прост трик ще доведе до факта, че индикаторите на самостоятелите значително ще намалят, и ако е така, тогава замръзването ще се забави!

Работейки с материала, обърнете внимание на това как е замразено. Каквато и да е началната температура, какъвто и да е вид втвърдител, втвърдителният етап е винаги еднакъв, тяхната последователност е стабилна, пропорциите на скоростта на преминаване също са запазени. Всъщност, Колкото по-бързо от цялата смола се превръща във вискозен гел – в ново състояние, той все още може да попълни формите, Но според последователността, тя вече напомня за дебел май и фино облекчение на капацитета на резервоара за попълване до предаване. Следователно, работещи по занаяти с най-малките релефни модели, не преследвайте скоростта на замръзналото – по-добре е да имате сто процента гаранция, че масата напълно ще повтаря всички характеристики на силиконова форма.

Ако това не е толкова важно, не забравяйте, че по-късно смолата от вискозен гел ще се превърне в тежка маса, която силно се придържа към ръцете – все още е по някакъв начин да се образува, но е по-скоро лепило от материал за пълен материал Моделиране. Ако масата на граманого започне да губи дори лепкавост, това означава, че е близо до втвърдяване – но само по отношение на етапи, а не навреме, защото всеки следващ етап отнема много повече часове от предишния.

Ако направите пълнител с фибри с фибростъкло пълнеж, по-добре е да не чакате резултата по-бързо, отколкото за един ден – поне при стайна температура. Дори замръзнал, такъв занаяти в много случаи ще бъде относително крехък. За да може материалът да бъде по-силен и по-труден, можете дори да използвате „студ“ пеп, но в същото време го отоплявате до 60 или дори 100 градуса. Да имаш висока тенденция към Самонагрева, този втвърдител няма да замразява, но ще замръзне по-бързо и по-надеждно – в рамките на 1-12 часа в зависимост от размерите на занаятите.

Ускоряване на процеса на сушене

Понякога мухълът е малък и доста прост по отношение на облекчение, тогава дълго време за работа за работа не е необходимо – това е доста лошо от доброто. Много майстори, работещи в „индустриалната“ скала, просто не знаят къде да поставят форми с замразени занаяти или не искат да се забъркват с фигура, която всеки слой трябва да се излива отделно. За щастие, Професионалистите знаят какво трябва да се направи, така че епоксидът да е сух по-бърз и ние ще приспособим завесата на тайна.

Всъщност, всичко се основава на повишаването на температурата – ако в случай на същото PEP за увеличаване на степента е незначителна, само до 25-30 Целзий, тогава ще постигнем, че масата е замразена по-скоро и значителни загуби на експлоатация качествата не се случиха. Можете да подредите малък нагревател до детайлите, но няма смисъл да намалите влажността и да намалите въздуха – ние не изпаряваме водата, но стартираме процеса на полимеризация.

Моля, обърнете внимание, че в детайла трябва да бъде топло за дълго време – няма смисъл да се засилят няколко градуса в продължение на няколко часа, защото ускоряването на процеса няма да бъде достатъчно значително, за да има достатъчно, за да има достатъчно за видимия ефект . Можете също така да изпълните препоръката за запазване на високите температури за занаятите през деня, дори след като цялата работа е завършена и полимеризацията изглежда завършена.

Обърнете внимание, че излишъкът от препоръчаното количество на втвърдителя (в значително количество) може да даде обратен ефект – масата не само ще започне да се подрежда по-бързо, но и може да „се остави“ в лепкавия етап и да не се отвори до края. Вземането на решение за допълнителна департамент деформация, не забравяйте за тенденцията на втвърдителя до Самонагран и вземете под внимание този показател.

Прегряването в опит да се ускори полимеризацията води до факта, че замразената смола е пожълтяване и за прозрачни занаяти това често е изречение.

За как да ускорите процеса на замразена епоксидна смола, вижте следното видео.