Какво прави цимент?

Думата цимент е позната на всички. Дори и тези, които никога не са били ангажирани в строителството, знаят, че циментът е необходим за решение с тухлена зидария, която е основният компонент на стоманобетонните продукти. Въпреки това, малко хора знаят какво прави циментът.

Особености

Циментът е често повсеместно. Тя се прилага не само при изграждането на всякакви сгради. Без него не може да се направи по време на възстановяването и ремонтната работа. Докато все още подмяната на цимент не съществува. Това е оправдано от неговото значение.

Основата на строителния материал е свързваща неорганични компоненти. Циментът е необходим в производството на панелни плочи. Шатриране и зидарни решения го правят. Като част от бетон, цимент се дава едно от основните места.

Всъщност циментът е фин прах. Основната характеристика на праховата маса е, че когато взаимодейства с вода, тя постепенно започва да се вписва. Процесът на взаимодействие между двата компонента (цимент и вода) е завършен чрез образуването на твърд масив, твърдостта, подобна на естествения камък.

По време на прекомерната влажност се формира здрава структура. Реакцията се осъществява както в открито, така и във вода. Цимент след втвърдяването спестява сила за дълго време.

Имоти

Физическите характеристики на цимента зависят от няколко фактора.

Най-значимите са:

• Видове добавки;
• степента на смилане;
• Съединение.

Цимент тънкостта на цимент влияе върху силата и времето, необходимо за втвърдяване. Малко смилане осигурява по-голяма сила и по-бързо замразени.

Колкото по-малък е частиците на праха, толкова по-силен се оказва бетонът, толкова по-бързо го хваща. Стойността на материала зависи от степента на смилане.

За да се определи чистотата на смилането, използвайте специално сито с най-малките клетки до 80 микрона. При приготвяне на хоросан от цимент твърде малко смилане, се изисква повече вода. Този недостатък се елиминира чрез смесване на частици с различни размери: големи и малки. Майор се считат за прах в 80 микрона и малки – 40 микрона.

Следните свойства са присъщи на цимент:

• сила;
• устойчивост на корозия;
• Устойчивост на замръзване;
• воден трафик;
• Определяне на времето (глазура).

Сила

Този индикатор зависи от марката. Определят свойствата на силата чрез провеждане на тестове за компресиране. Опитният празник се съхранява под товар по време на лунния месец – 28 дни. След пробата за изпитване, циментът е назначен съответното наименование. Измерена сила в MPA.

За домашни ползи, циментови степени 300 – 600. За продукти, изискващи специална якост, се прилагат по-високи марки – 700 или дори 1000.

Устойчивост на корозия

Подсилените бетонни продукти под влиянието на вода и други течни медии започват да корозират. Елиминира отрицателното въздействие по няколко начина. Например, можете да промените състава, да въведете хидроактивни материали в праховата смес. Наличието на специфични вещества предотвратява появата на вредни химични реакции.

Устойчивостта на корозия се увеличава при използване на полимерни добавки. В резултат на това микропосочността намалява, издръжливостта на продукта се увеличава.

Pozzoline Cement има най-голямата защита от корозия. Следователно тя се използва за изграждане на структури, експлоатирани при висока влажност.

Устойчивост на замръзване

Един от основните показатели за качеството на цимента е способността за повторно замразяване и размразяване на бетонни продукти.

В циментовия камък има микропори, в които се намира вода. Когато замръзвате, водата може да се увеличи с 8%.

Многократното замразяване и последващото размразяване през годините води до унищожаване на структурата на камъка, до появата на пукнатини.

В строителството, циментът без добавки не се прилага. В различни печати компоненти, които дават възможност на цимент да се противопоставят на спада на температурата.

В процеса на създаване на бетон, добавките, включени в нея. Най-малките въздушни мехурчета се разпределят равномерно вътре в бетонното тяло, което решава проблема, свързан с замръзването на водата и нейното разширяване.

Воден трафик

Това е процент от вода, която е необходима за получаване на циментова разтвор на оптимална последователност.

В разтвора на номиналната дебелина на водата, доколкото циментът е в състояние да запази. Например, в портланд цимент тази стойност е в диапазона от 22-28%.

От цимент с ниска консумация на вода, бетонът се получава по-добре, от този, на който този индикатор е висок. В първия случай се получават продукти, устойчиви на температурните разлики. Във втория – бетонът е увеличил порьозността и изобщо не е подходяща за строителство. Такъв цимент се използва за производство на стоманобетонни огради или дренажни структури.

Настройка на времето

Това е временен сегмент, който идва в промяната във физическите свойства на циментовия разтвор от състоянието на пластичността до образуването на камък.

Идеалният се счита за решение, освобождавайки се твърде бързо, но не много бавно. Времето за определяне се регулира от наличието на определено количество гипс като част от материала. Големият гипсов обем осигурява високоскорост. Докато намаляването на съдържанието му допринася за по-дълго твърдо вещество.

Не е толкова изготвянето, тъй като мазилката влияе върху хватката и други фактори. По-специално, стойността на водата в разтвора и температурата на околната среда в работната зона.

Според стандарта при нормални условия, Портланд Цимент започва да грабва след три четвърти от час. Процесът на втвърдяване трябва да доведе до 10 часа.

Съединение

Цимент, произведен в специализирани предприятия. Циментовите растения са изградени в непосредствена близост до местата на добива на изходните материали.

Суровините за производството му са получени от естествени скали:

• Тип на изкопаеми карбонат;
• глинени материали.

Карбонати имат аморфна или кристална структура, на която зависи ефективността на взаимодействието на материала с други компоненти в процеса на стрелба.

Карбонатните породи включват:

• парче креда;
• Mergel (merghelny варовик);
• варовик, включително черупки;
• Порода тип доломит.

Загубените материали са седиментни скали. Притежаването на минералната основа, те са надарени с пластичност, а с излишните овлажняват могат да се увеличат обемът. Клейните материали се използват със сух метод на производство.

Кластичните скали включват:

• глина;
• Suglinka;
• шисти на глина;
• льос.

В допълнение към суровините, при производството на цимент се използват коригиращи добавки.

Те се получават от вкаменелости, които включват:

• Апативност;
• Алуминиев оксид;
• флуори;
• силициев диоксид.

Добавките добавки, въведени от определена технология, подобряват качеството на описания материал.

Съставът на цимент зависи от необходимите характеристики, които определят материала, присвоен на материала.

Най-популярният Портланд цимент се състои от:

• 60% вар;
• 25% силициев диоксид;
• 10% желязо и гипсови оксиди;
• 5% алуминий (алуминиев оксид).

В различни печати процентното съотношение на изходните материали е различно като самия състав. Например, циментът на SlagoPortland има шлака в състава си. Количествените пропорции могат да варират в зависимост от характеристиките на избраната технология на производствения строителен материал.

За всякакви циментови знаци и с всички методи за производството му, варовикът и глина остават непроменени. И варовикът винаги е три пъти повече глина. Такава връзка помага да се получи висококачествен клинкер, от който прави циментът.

В индустрията за освобождаване на цимент използвайте следните компоненти:

• клинкер;
• гипс;
• Специални добавки.

Клинкер е най-тежък компонент на цимента. Той определя силните качества на крайния материал. Клинкер влиза в процеса на производство под формата на гранули. Диаметърът на гранулите варира в диапазона от 10-60 mm. Топлинната обработка на компонента се произвежда при температура от около една и половина хиляди градуса.

Количеството гипс се определя от установения период на втвърдяване. В основната версия на гипса под формата на прах влиза цимент в обем от 6%.

Добавките ви позволяват да засилите специфичните характеристики. С тяхната помощ циментът получава допълнителни свойства, което значително разширява способностите си.

Етапи на производството на цимент

Първо, варовик, смесване с глина в съотношение 3/1. След това сместа се подлага на огън при висока температура. В резултат на това се образува изходният материал за получаване на цимент. Нарича се клинкер. Гранулиран клинкер се изпраща до смилане в топки.

Има три начина за производство на цимент.

В зависимост от производствената технология, тя може да бъде:

• мокри;
• суха;
• комбиниран.

Разликите се състоят в методи за подготовка на суровината.

В съответствие с влажната технология, не се използва вар, но креда. Неговото смесване с глина и други съставки настъпва с добавянето на вода. Резултатът е смес с влажност от 30 до 50 процента. Таксата се превръща в клинтерни топки по време на стрелба.

За суха технология производственият процес се съкращава, тъй като две операции (сушене и смилане) се комбинират в едно. Получената смес става прах.

В различни предприятия комбинираният метод се използва по различни начини. В някои случаи първо вземете суха смес и след това я овлажнявайте. В други, не са мокри, а полусух метод с ниска влажност, която не надвишава 18%. Изстрелването се извършва и в двата случая.

Изгледи

Има много различни вариации на цимента. Най-известният е Портланд Цимент.

Други опции за материали са доста популярни:

• шлака;
• Poaceolanic;
• Алуминиев оксид;
• Разширяване.

Портланд цимент произвежда няколко марки: 400, 500, 550, 600. Конструктивните решения са направени от цимент M400.

По-висшите марки са в търсенето на конструкции на стоманобетон, както и при създаването на висококачествени бетонни продукти.

Бял портланд цимент се характеризира с тънка помпи. Съставът включва малък листна клинкер, мазилка и доломитни добавки. Съдържа висока якост и устойчивост на атмосферни валежи. Портландските продукти на Portland имат естетически видове. Използва се при производството на насипни подове, декоративни елементи, както и в изграждането на пътища. Е основата за цветни цименти.

Портланд циментен сулфат-устойчив, използван при производството на пилоти, Поддържа за мостове, хидравлични конструкции, където се появява многократно овлажняване и сушене на структури, където структурите подлежат на замразяване и размразяване.

Основната цел на шлаковите цименти е създаването на бетонни продукти за структури, разположени под земята и под водата.

Pozzolan цименти са необходими при изграждането на язовири, речни хидравлични конструкции, различни подземни комуникации, тъй като те са надарени с устойчивост на прясна вода.

Хинласистемите не се страхуват от морска вода, така че те са част от стоманобетонни продукти в контакт с минерализирани води. Може да се използва с спешни уелонови кладенци, включително масло; при бетониране през зимата; За да се осигурят пукнатини в скалите.

Очарованието на разширяващите се цименти е, че когато се поставят, те не седят, но напротив, разширяват обем. Увеличен обем – от 0.2 до 2%.

Как да си направим себе си?

Подготвянето на цимент у дома може да е възможно, ако е възможно да се постигне висока температура за стрелба. Може би най-много, което може да се случи с занаятите – цимент Mark M 200. Тя ще отнеме тебешир и каолин в съотношението от 3 до 1. Към изгореното и натрошено вещество трябва да добавите около 5% от гипсовия прах – и циментът е готов.

За домашно производство ще бъдат необходими подходящи знания, подходящи суровини, специално оборудване и точно прилагане на технологичния процес.

Дори когато всичко е необходимо, е малко вероятно да направи производството на цимент сам. Преди да продължите да работите, отговорете на въпроса за осъществимостта на процеса. Едва ли работата ви и разходите ще се изплатят. Най-вероятно е по-изгодно просто да си купите торба с завършен цимент.

Съвети

Избор на цимент за определени нужди, не забравяйте, че има много разновидности. Правилно изборът на началния етап на работа ще даде гаранция за сграда за издръжливост. Не винаги трябва да давате избор от по-високи и скъпи марки. Силата на продукта няма да се увеличи от това, а разходите не са оправдани.

Вижте процеса на получаване на цимента във видеото по-долу.