Какво е зашит полиетилен и как се случва?

Зашит полиетилен – какво е използвано, независимо дали е по-добре от полипропиленовата и металната пластмаса, какъв е експлоатационният живот и други характеристики, които разграничават този тип полимери? Тези и други въпроси възникват от тези, които планират да заменят тръбите. Да останеш в търсене на оптимален материал за полагане на комуникации в къщата или в къщата, зашит полиетилен точно не трябва да се дисконтира.

Характеристики

За дълго време полимерните материали се опитаха да ги спасят от основния им недостатък – Повишена термопластичност. Зашитният полиетилен е пример за победата на химическите технологии върху бившите недостатъци. Материалът има модифицирана мрежеста структура, образуваща допълнителни връзки в хоризонталната и вертикалната равнина. В процеса на зашиване материалът придобива висока плътност, а не деформирана при термична експозиция. То се отнася до термопласти, продукти, произведени съгласно ГОСТ 52134-2003 и.

Основните технически характеристики на материала включват следните параметри:

• Тегло – приблизително 5.75-6.25 g на 1 mm дебелина на продукта;
• Якост на празнината – 22-27 MPa;
• Номинално налягане на средата – до 10 бара;
• Плътност – 0.94 g / m3;
• Коефициентът на топлопроводимост е 0.35-0.41 w / m ° C;
• Работна температура – от -100 до +100 градуса;
• Класът на токсичност на продуктите се изпарява с изгаряне – Т3;
• Индикатор за скоба – G4.

Стандартните размери варират от 10, 12, 16, 20, 25 mm до максимални стойности 250 mm. Такива тръби са подходящи за полагане на водоснабдяване и за канализационни мрежи. Дебелина на стената е 1.3-27.9 мм.

Маркирането на материали в международната класификация изглежда така: PE-X. На руския най-често използвайте обозначението PE-s. Той се произвежда в сегментите на директен тип, както и пресни в залива или намотки. Експлоатационния живот на зашит полиетилен и продукти от него достига 50 години.

Производството на тръби и черупки от този материал се извършва чрез преработка в екструдер. Полиетилен преминава през отвора за формоване, се подава към калибратора, преминавайки охлаждане с помощта на водни потоци. След окончателното образуване на детайла се намалява според определения размер. Приготвянето на тръби от PE-X могат да се извършват по няколко метода.

1. PE-XA. Пероксид. Той има еднаква структура, съдържаща значителна част от омрежени частици. Такъв полимер е безопасен за човешкото здраве и околната среда, има висока якост.
2. PE-XB. В тръбите с такъв етикетиране се използва методът на силан на шева. Това е по-твърда версия на материала, но същият издръжлив като аналог на пероксид. Ако говорим за тръби, си струва да проверите сертификат за хигиенни продукти – не всички видове PE-XB се препоръчват за използване в домакинските мрежи. Най-често от него прави кабелна обвивка.
3. PE-XC. Материал, получен от полиетилен от радиация. В същото време, производственият метод се получава достатъчно твърд, но най-малко траен.

Важно е да се вземе предвид, че в сферите на домакинствата при полагане на комуникации, предпочитанията се получават най-често от продуктите на PE-XA, най-безопасния и траен. Ако основното изискване е сила, си струва да се обърне внимание на шева със силан метод – такъв полиетилен е лишен от някои от недостатъците на пероксид, траен и издръжлив.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Използването на зашит полиетилен е ограничен само от няколко области на активност. Материали произвеждат тръби за отопление на радиатора, за топъл под или водоснабдяване. Техното окабеляване на дълги разстояния изисква солидна основа. Ето защо Основният разпределителен материал, получен при работа като част от системите със скрит начин на инсталиране.

В допълнение, в допълнение към подаването на налягането на средата, такива тръби са подходящи за техническо транспортиране на газообразни вещества. Зашит полиетилен – един от основните материали, използвани в полагането на подземни газопроводи. Също така, полимерните детайли на устройствата са направени от него, някои видове строителни материали.

Използва се в производството на кабели като основа за предпазни ръкави в мрежи с високо напрежение.

Преглед на видовете

Полиетиленовият шев е необходим поради неговите характеристики, пряко свързани с високите нива на термични деформации. Новият материал е получил фундаментално различна структура, като осигурява по-висока якост и надеждност на произведените от него продукти. Очарован полиетилен има допълнителни молекулярни връзки, има ефект на паметта. След малка топлинна деформация тя възстановява предишните характеристики.

Пропускливостта на кислород на омрежен полиетилен е сериозен проблем. Ако това газообразно вещество влезе в охлаждащата течност, в тръбите се образуват персистиращи корозионни съединения, Което е много опасно при използване на метални фитинги или други елементи от черни метали, които системата е свързана при монтажа. Съвременните материали са лишени от този недостатък, тъй като те съдържат вътрешен кислород-устойчив слой от алуминиево фолио или екран.

Също така за тези цели могат да се използват от лак. Тръбите с кислородна бариера са по-устойчиви на такива влияния, те могат да бъдат използвани в комбинация с метал.

При производството на зашит полиетилен, може да се използва до 15 различни метода, засягащи крайния резултат. Основната разлика в тях е начинът на излагане на материала. Той засяга степента на омрежване и някои други характеристики. Най-често използваните само 3 технологии.

• Физически или въз основа на въздействието върху молекулярната структура на полиетилен с радиационно облъчване. Степента на омрежване достига 70%, което е над средното ниво, но дебелината на полимерните стени има значително въздействие тук. Такива продукти са обозначени като PEX-C. Тяхната основна разлика е нееднородността. Производствените технологии не се прилагат в страните от ЕС.

• Силанов полиетилен получени с химическа връзка на Силан с основата. В съвременната технология, b-monosil за това е съединение с пероксид, PE и след това се подава в екструдера. Това осигурява равномерно шевове, значително увеличава интензивността му. Вместо опасни сили, вещества от органосилантиди със по-безопасна структура се използват в съвременното производство.

• Полиетилен зашиване на пероксид също така осигурява химическо свързване на компонентите. В процеса незабавно участват няколко вещества. Това са хидропероксиди и органични пероксиди, прибавени към полиетилен, когато се стопи до екструдиране, което ви позволява да получите бод до 85%, за да се гарантира пълната му еднородност.

Сравнение с други материали

Избирайки, че е по-добре – зашит полиетилен, полипропилен или метална пластмаса, потребителят трябва да вземе предвид всички плюсове и минуси на всеки материал. Преходът в домашната система на водоснабдяване или отопление на PE-X не винаги е подходящ. Материалът няма подсилващ слой, който е в метал пластмаса, но лесно издържа на многократно замразяване и отопление, докато нейният аналог, при такива условия, ще бъде в неизправност, напукано през стените. Предимството е високата надеждност на заварката. Металпластичното често е разрешено по време на работа, при налягане на средата над 40 бара просто го разбива.

Полипропилен – материал, дълго време, разглеждан като нел алтернативна метална подмяна в частна сграда. Но този материал е много капризен в инсталацията, с намаление на атмосферните температури, е доста трудно да се сглоби линия. В случай на грешки в сглобяването, проходимостта на тръбите неизбежно ще се влоши, ще се появят течове. PP продуктите не са подходящи за полагане в вратовръзката на пода, скрито окабеляване в стените.

Зашит полиетилен, лишен от всички тези недостатъци. Материалът идва в заливи от 50-240 m, което ви позволява значително да намалите броя на фитингите при инсталирането. Тръбата има ефект на паметта, възстановява оригиналната форма след изкривяването му.

Благодарение на гладката вътрешна структура на стената на продуктите, тя е помощ за намаляване на риска от образуване. Монтирани песни, изработени от зашит полиетилен със студен начин, без нагряване и запояване.

Ако разгледаме всичките 3 вида пластмасови тръби в сравнение, можем да кажем това Всичко зависи от условията на работа. В градските жилища с основно снабдяване с вода и топлина, по-добре е да се постави метална пластмаса, добре приспособена за широка гама от работно налягане и постоянен температурен режим. В селските сгради, ръководството в полагането на комунални системи днес е твърдо държан от зашит полиетилен.

Производители

Сред марките, представени на пазара, можете да намерите много известни фирми, произвеждащи PE-X тръби, използващи различни технологии. Най-известният от тях заслужават специално внимание.

• Рехау. Производителят използва пероксидна технология на полиетилен шевове, произвежда тръби с диаметър 16.2-40 мм, както и необходимите компоненти за тяхната инсталация. Кислородната бариера под формата на алуминиева фолио е в серията Stabil, тя също има най-нисък коефициент на разширяване на температурата. В серията Flex има нестандартни тръби с диаметър до 63 mm.

• VALTEC. Друг признат пазарен лидер. Производството се използва в производствения метод за шевове, наличният диаметър на тръбите – 16 и 20 mm, инсталацията се извършва от кримп. Продуктите се считат за надеждни, фокусирани върху полагането на вътрешни скрити комуникации.

• Който може да се случи. Производителят произвежда продукти с дифузионна бариера на полимерна база. За системи за топлоснабдяване, Radi тръбни продукти с диаметър до 63 mm и увеличена дебелина на стената, както и линия комфортна тръба плюс с работно налягане до 6 бара.

Това са основните производители, известни далеч отвъд границите на Руската федерация. Продуктите на международните фирми имат много предимства: сертифицира по-строги стандарти, отговаря на хигиенните стандарти. Но цената на такива продукти е значително по-висока от предложенията на китайските малко известни марки или руски компании.

В Руската федерация, производството на зашит полиетилен се занимава със следните предприятия: „Етиол“, „PCP ресурс“, „Izhevsk Plastics Plant“, „Нелидовски растения пластмасова маса“.

Как да изберем?

Изборът на зашити полиетиленови продукти се извършва най-често преди полагане на вътрешни и външни комуникации. Ако говорим за тръби, се препоръчва да се обърне внимание на следните параметри.

1. Визуални свойства. Не е позволено да има грапавост на повърхността, сгъстяваща, изкривява или нарушава инсталираната дебелина на стената. Дефектите не включват минимална вълничка, надлъжни ивици.
2. Единно окабеляване материал. Трябва да има хомогенен цвят, повърхност без мехурчета и пукнатини, външни частици.
3. Режим на производство. Най-добрите свойства са зашит полиетилен, направен от пероксиден метод. Случващите продукти трябва да бъдат проверени от хигиенно сертификат – той трябва да отговаря на стандартите за пиене или технологични тръбопроводи.
4. Характеристики. Те са посочени в маркирането на материала и продуктите от него. От самото начало е важно да се разбере кой диаметър и дебелината на стените на тръбата ще бъдат оптимални. Наличието на кислородна бариера трябва, ако тръбата се използва в една система с метални контрагенти.
5. Температурен режим в системата. Зашит полиетилен, въпреки че има изчислените индикатори за устойчивост на топлина до 100 градуса по Целзий, все още не е предназначен за системи с температура на средата повече от +90 градуса. С увеличаване на този индикатор, само 5 точки, експлоатационният живот се намалява в десетки пъти.
6. Избор на производителя. Тъй като зашит полиетилен – материал е сравнително нов, високотехнологичен, по-добре е да го изберем от добре познати марки. Сред лидерите – Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Цена на продуктите. Тя е по-ниска от тази на полипропилен, но все още доста висока. Цената варира в зависимост от метода на шевовете.

Като се има предвид всички тези моменти, вземете оформените полиетиленови продукти с желаните характеристики, които могат да бъдат без излишни.

Следният видеоклип описва инсталирането на зашити полиетиленови продукти.