Какво е мерник и къде се прилага?

Когато се извършва зидария на пещта или камина, както и целта на защитата на доменните пещи или кофите за счупване на стомана, не само се използва огнеупорният тип тухли, но също така и ламелено огнеустойчиво измерване. От такъв материал правят термоустойчива зидана смес, която не само надеждно фиксира всички елементи на структурата между себе си, но и извършва ролята на уплътнителен състав, който не губи функциите си дори с много високи температурни режими.

Какво е?

Метевът е материал, който се отнася до класа на огнеупорна, производството му се извършва във фабриката. Производството на материала е да се приготви суха смес от прах от каолин и шамот в съотношение 1: 1.

Kaoline е специален вид глина с огнеупорен състав, за получаването на смес от глинена и смачкана.

Готовият метър има вид прах от плитка фракция от сивкаво кафява или червеникаво-кафява сянка. Прахът трябва да се състои от компоненти със същите фракции. Наличието на слепи бучки в метеста се счита за женен. В зависимост от размера на фракциите, скок на прах се разделя на типове.

• Груд – Размерът на частиците на сместа е в диапазона от 2-2.8 mm. Състои се от такъв материал от 75% от изкопата и 25% добавки.

• Средиземно море – Размерът на частиците на сместа е 1-2 mm. Сместа съдържа 80% от шамп и 20% глина.

• Тънкозърнест – Размерът на частиците на сместа е равен на диапазона от 0.24-1 mm. Сместа включва 85% шамотен прах и 15% каолин глина.

Разтворът от страна на измервателя се приготвя чрез свързване на сух състав с вода. Неговите качества – топлоустойчивост и огнеустойчивост се използват за пещ за зидария и вътрешно покритие на повърхностите му. Производителите са опаковани от метър в торби от 50 кг, той е по-рядко срещан за опаковката и 25 кг. Основното изискване за продукта е абсолютната сухота, тъй като под влиянието на влажност, съставът има тенденция да губи свойствата си.

Праха на метър се характеризира с висока огнеустойчивост и издържа на ефекта на температурните индикатори до 1750 ° C. Такава топлоустойчива способност включва използването на този материал за защитни и изолационни цели, когато повърхностите са изложени на горещи въздушни газови смеси и открит огън.

Прахът на пулпа, свързан към определено количество вода, образува работна смес, която има същите свойства като тухли на огнеупорния клас. Съставът се разширява при нагряване, на повърхността му се получава надежден керамичен филм, който уплътнява шевовете на пещта зидария, която ги предпазва от високотемпературни ефекти.

Преглед на видовете смеси

Огнеупорното решение от страна на измервателя е разделено на различни видове, които имат определени физико-химични показатели. Правилният избор на огнеупорна зидария може да гарантира защитата на жилищните и други сгради, в които е инсталирана фурната или камината. В допълнение, силно славните и високолюбленните съединения се използват не само за пещи за зидария, но и в производствени цели при стрелба с различни видове заготовки. Класификацията на измервателя се извършва съгласно следните основни критерии.

Според състава

В зависимост от състава, сместа от измервателя е такова.

• Periclase марка марка mpsf – произвежда се въз основа на прахове Periclase, където фосфатните компоненти изпълняват под формата на свързващи компоненти. Такава смес се използва за запечатване на коминни шевове и е част от лигавицата в производството на огнеупорни продукти.

• Магнезийски метър – сместа се основава на магнезиев оксид и неговия диоксид. Този тип измерване се използва в стоманодобивната машина по време на подреждането на пещта на метални пещи.

• Mullite Meter – като част от сместа се използва минерал, който се нарича mullite, състоящ се от алуминий, желязо и силициеви елементи. Този тип смеси се използват за защита на стоманената катастрофа.

• Mullitocorundum meter – произвежда се с помощта на корундния компонент и натриев полифосфат. Корунд, като минерал, има твърдост, сравнима с диамант, и в състава му корунд е една от разнообразието от алуминиев оксид.

• Corderaite Memorial – съдържа каолин, алуминиев оксид, кварц, поле за поле, талк. Cordieritis Power има малък коефициент на разширение, когато се нагрява, а не пукнатини с остър охлаждане. Използва се при производството на огнеупорни продукти, филтри.

• Цирконийска мярка – сместа съдържа цирконов оксид. Този вид метал е пожароустойчив, така че смесите се използват в стоматонната промишленост.

• Нитриден метър – сместа има силициев нитрид. Топлоустойчивите свойства на издатината с нитрид се използват в промишлеността, свързана с топенето на метали и изгаряне на отпадъци.

• Оксидомер – съдържа в съставните си оксиди на такива метали като берилий, церий, торий. Обобщените смеси от този тип се използват за атомната индустриална сфера.

Всички видове последователи се произвеждат под формата на насипни смеси. Изключението е оксид, който се извършва в пастообразна форма.

От Марками

Цялата погребална маса е маркирана по определен начин, в зависимост от неговия състав и свойства. Например, буквалната част на маркировката съдържа компонентите на състава, а цифрите показват процент в сместа от алуминиева оксид. Според печати, следните видове членове се отличават:

• MP-18 е измервателна полувилечна смес, съдържаща най-малко 20% алуминиев оксид;
• MSH-28 е динотен метър с алуминиево съдържание на оксид 28%;
• MSH-31 е ламелен метър с съдържание на алуминиево оксид до 31%;
• MSH-32 е ламелен метър с алуминиеви оксиди до 32%;
• MSH-36 е динотен метър с алуминиеви оксиди до 36%;
• MSH-39 е ламелен метър с алуминиеви оксиди до 39%;
• MSB-35 – нометротен метър с бауксит, съдържащ 35% алуминиеви оксиди и руда със същото име под формата на бауксит;
• MMKRB-52 е смес от мелета-чакъл с добавяне на боксит и съдържание от 52% алуминиеви оксиди;
• MMKRB-60 – смес от мули-обработка с добавяне на бауксит и съдържание от 60% алуминиеви оксиди;
• MML-62 – смес от меленето без примеси, със съдържание от 62% алуминиеви оксиди;
• MMK-72 – мулти бонбони с съдържание от 72% алуминиев оксид;
• MMK-77 – многобройният метър с 77% съдържание на алуминиево оксид;
• MMK-85 – мулти-бонбони с 85% съдържание на алуминиево оксид;
• ICBC-75 е смес от мелета-чакъл с добавяне на бауксит и съдържание от 75% алуминиеви оксиди;
• MMKF-85 – смес от мулитодова, под формата на куп бази, която използва фосфати, съдържа 85% алуминиев оксид;
• MTZ-94 – метър цирконий, специална смес, състояща се от тънък мазнин на метър и цирконий, предназначен за огнеупорна зидария от топлоустойчиви елементи.

Изчисляването на GOST 6137-37 съответства на ГОСТ 6137-37, но някои от тях могат да бъдат издадени в съответствие с регламентите.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Измервателните смеси се използват за извършване на зидарски операции, когато са оборудвани с пещи и други подобни дизайни като доменна пещ, кофа за бутилираща стомана, в коксови пещи или инсталации за въздух. Марновская стомана-топене пещи, миксери, тигели и така нататък. За повърхностна обработка решенията на дадена консистенция се приготвят директно преди започване на работа. Някои видове последователи могат да останат определен период от време в разделена форма и да бъдат приложими, без да се страхуват от загубата на техните противопожарни свойства.

Как да използвам?

За да се размножават метър, тя няма да е необходима за някои знания и умения – методът за готвене на сместа е доста прост. Инструкциите за извършване на работа изглежда така.

• Преди това трябва да се приготвят и почистват от външен боклук. В допълнение, в областта на работата, премахвате всички ненужни елементи и инструменти.
• Ще е необходимо да се подготви просторен контейнер за месене на състава, докато трябва предварително да подготвите всички инструменти – миксер за разбъркване, шпатула, чиста вода за развъдник.
• Преди зидария тухлите трябва да бъдат почистени от замърсяване, прах или, ако тухлата е била използвана, тя ще бъде внимателно извадена от нея, за да се премахнат останките на стария състав. Освен това е важно да се отстрани с повърхностите на тухлата на нага и мъдреците.
• Сух фин прах развъдник в защитен респиратор и очила, за да не се вдишва прах от състава, тъй като неговите компоненти са вредни за човешкото здраве. Ръцете ще трябва да затворят защитни ръкавици.

Всички действия, свързани с получаването на затъмната смес, се извършват в помещение с добро вентилация, но в същото време течето трябва да се избягва, така че сухата смес с оръжията във въздушните маси да не се разсейва върху повърхностите.

Работните размери са разделени на 3 вида в зависимост от техните методи, т.е. степента на разреждане на вода от сух прах:

• Получава се течна консистенция, когато се добавят 13-13,5 литра вода към 20 kg прах;
• Полу-висока консистенция – се оказва при смесване на 20 kg прах с добавяне на 11.5-12 литра вода;
• Дебела консистенция – този разтвор се приготвя със скорост от 20 kg смес и 8-8,5 литра вода.

Течни и полу-озадачени състави се използват в случая, когато е необходимо да се направят уплътнителни шевове на зидария, чиято дебелина няма да надвишава 3 mm. Ако шевът се изисква с дебелина, по-голяма от 3 mm, тогава те използват само дебели състави за тях. Дебелината на шевовете в керамичната зидария е направена от 3 мм, докато огнеупорното полагане позволява по-тънки шевове. Процесът на готвене на сместа за затъмняване е както следва:

• Вземете капацитета на необходимия обем и сухият метър се излива в него;
• Към праха се добавя вода (чиста, без външни примеси и включвания) в малки части, етапи;
• При добавяне на нови порции вода, прахът на метър е добре смесен с миксер за строителни работи или се използва тренировка със специална дюза;
• В процеса на смесване на състава е важно да се постигне хомогенна маса, в която няма никакви бучки с всякакъв размер;
• След добавяне на малка част от вода и цялостно смесване на сместа, полученият състав листа да се поставят приблизително 25-30 минути., след което се определя от неговата последователност и, ако е необходимо, добавете нова малка вода, предизвиква цялата маса до необходимото състояние.

Качествено приготвена работеща смес от материала Прах ще може да осигури надеждно захващане на всички елементи на пещта зидария и шевове на шевовете. Консумацията на 100 тухли средно ще бъде 2-3 кофи на готовия състав, но такова количество е много условно, тъй като тя е пряко зависима от последователността на разтвора.