Материалът за завършване на фасадата, наречен Alucobond всяка година, става все по-популярен на всички континенти. Има няколко причини за това. На първо място, това е приемлива стойност. Следващата е външната красота на плочите. И несъмнено положителна характеристика е високо качество. Майсторите оценяват този материал за лесно инсталиране. Въпреки това, преди да пристъпите към независимото инсталиране на Alucobonda на фасадата на собствения ви дом, се препоръчва да научите за свойствата на този материал, предимства, недостатъци и също така да се запознаете с някои инсталационни нюанси.
Какво е?
Alucobond е композитен материал, чието име звучи като алуминиеви композитни панели. Композитът в този случай е хармоничен алуминиев и полимерен дует. Полимерът, използван при производството на композитни блокове, се характеризира с тип и дебелина. Характеристиките на изпълнението на готовия материал зависят от това.
Само на територията на Руската федерация има около 15 компании, ангажирани с производството на този облицовъчен материал.
Дебелината на алуминиевите листа, използвани във всяка печка е 0.5 mm. Вътрешен блок запълващ скоби с метални плочи от двете страни. Така има един вид сандвич.
Вътрешният компонент на такъв сандвичър е най-често представен като полиетилен с високо налягане.
Важно е да се знае, че алуминиевите ножици „сандвич“ имат антикорозионно покритие, което гарантира, че плочите няма да влязат в лошо време. Освен това, Антикорозионното покритие допринася за предотвратяване на повреда по време на процеса на триене върху решетката. Като антикорозионен слой, състав на оксид се използва под формата на разтвор на натриев хидроксид, поради което на повърхността на металната плоча се появява филм, който предпазва материала от влага, способна да придаде непоправима вреда на метала.
Лицето на алуминий е покрито с полиестер. Въпреки това, производителите най-често използват флуориран въглерод, който не е изложен на ултравиолетови и химически реагенти. Който е забележителен, флуориран въглерод, дори след дългосрочна работа на плочите, не се пропуква и дори повече не оставя основата.
Крайният слой на съставния сандвич е ламиниран филм. Тя трябва да бъде премахната преди инсталирането, тъй като е част от фабричната опаковка. Благодарение на този филм декоративната повърхност на плочите в процеса на транспортиране и товарене и разтоварване е защитена. Някои майстори инсталират алуминиеви композитни панели, без да изваждат филма и след отстраняване на защитния слой от повърхността.
Предната страна на плочите на Алкобондо се отличава с голям брой слоеве. Ако погледнете от централния пълнител, следващият слой е адхезия, след това лист от алуминий, след това грунд, смола, емайл и защитен филм.
Основни характеристики
Alucobond е облицовъчен строителен материал, представен като алуминиеви композитни блокове. Поради поддръжката си, плочите имат добри характеристики на производителността.
Следното се приканва да се запознае с предимствата и недостатъците на Alucobonda, които трябва да знаете всеки човек, който иска да използва този материал като облицовка на фасадата на сградата. На първо място, трябва да разберете ползите от композитни плочи.
- Издръжливост. Всеки производител осигурява удостоверение за качество и гаранционна карта, потвърждаваща, че панелите ще служат до 25 години. Въпреки това, собствениците отдавна са използвали този материал, твърдят, че висококачествените плочи от известни компании могат да служат на половин век.
- Лесна обработка. Въпреки многопластореста, композитни панели са просто нарязани на няколко части. Те са хранени и заваряване.
- Сила и еластичност. Стоманени листове в композитна сандвич, дават чинии с висока устойчивост на всички механични натоварвания. Но това, което е интересно, въпреки наличието на толкова траен материал, Alucobond може да се огъва.
- Смащи към атмосферните влияния. Alucobond покритие може да издържи на суровите метеорологични условия, остри температурни капки.
- Естетика. Благодарение на голямото разнообразие от цветове и нюанси на лицето на алукобондо, всеки човек ще може да реализира най-смелите идеи. Външната страна може да имитира декоративна мазилка и други уникални опции за дизайн. И какво е най-приятното, дори и с дългосрочното излагане на ултравиолетовата, цветовата наситеност на предната страна на плочите не изчезва.
- Гладка гладка повърхност. Дори и с огъвания на плочите на предната страна на материала, не се появяват пукнатини, шевовете не се образуват. Коя е най-приятната, необичайна текстура на блоковете по време на завои и при инсталиране ви позволява да направите дизайн на безпроблемно.
- Топло и звукоизолация. Благодарение на многослойните, плочите потискат шума и поддържат топлината на закрито. Звуковите изолационни свойства на сградите, разположени в центъра на града, са особено важни.
- Лесен монтаж. Поради лекотата на композитни плочи, голям товар не влияе върху основата на сградата. И разглеждане на силата на плочите, няма нужда да се прилагат допълнителни армировъчни части. Достатъчно е да се приложи опростена структура на рамката под VENTFASAD.
Alucobonda има някои недостатъци.
- Ниска рефрактерна. Разбира се, този индикатор се определя от вида на пълнителя. Плочи, вътре, които са налични полимер, не просто се печени, но отровните вещества се разделят във въздуха. Ето защо повечето хора спират избора си върху плочи с разпенен полиетилен, тъй като се отнася до твърд запалим клас. Към днешна дата строителният пазар е запълнен с панели на Алкобондо с подобрен вътрешен състав. Те присъстват в алуминиев хидроксид, който в рамките на няколко часа е в състояние да издържи на открит огън. Въпреки това цената на този материал е много по-висока. Съответно те не са толкова често придобити.
- Възстановяване на плочи. Ако изведнъж блокът е повреден, може да е необходимо да се демонтират няколко съседни блока за плочи.
Обхват на приложение, обхват на прилагане
Alucobond толкова универсален строителен материал, който се използва в различни индустриални зони.
- Композитните панели днес заемат 1-во място сред материалите, предназначени за проектиране на фасадата на сградите.
- Alucobond се използва като остаряла сгради на Ventfasad за актуализиране на външните и увеличаващите се звукови и топлоизолационни свойства.
- Блок сандвичите се използват като облицовка на архитектурни части.
- Плочи от този вид се използват при проектиране на рекламни знаци, стоящи щитове, леки кутии.
- От новите блокове можете да правите дялове на закрито или да направите финал на вътрешното пространство, включително тавана.
- Със сигурност малко известни, но композитни панели се използват за превръщането на някои елементи на довършителни коли, автобуси и дори коли.
- Alucobond се прилага като защитна опаковка за крехко оборудване.
Алуминиевите композитни плочи лесно се справят с местоназначението си. Въпреки това, най-често те се използват като довършителни материали на лицевата страна на сградите и интериора.
Това са тези блокове, които ви позволяват да създадете уникални архитектурни шедьоври в подреждането на външната страна на структурата.
Описание на видовете
Към днешна дата има няколко разновидности от алуминиеви композитни панели, всеки от тях се отличава с множество предимства, но може да има някои недостатъци.
- Вентилирана фасада с Alucobond. Инсталацията е много проста. За монтаж се използват скрепителни елементи, за които първоначално е инсталирана изолацията. След това са фиксирани водачи и профил, а след като панелите са фиксирани. Благодарение на този дизайн, сградата получава максимална защита срещу механични повреди и най-важното – топлина се съхранява вътре в конструкцията.
- Alucobon под дърво. С помощта на такива плочи, сградата придобива необичаен външен вид. Всеки отделен блок е покрит с висококачествена боя, която не се сблъсква с течение на времето, не губи насищане и дълбочина на цвета, както и видима естествена дървесна текстура.
- Alucobond A2. Отличителна черта на този тип панел се крие в не-повикване. Дори и с тежко отопление от преки пламъци, плочата няма да светне. Съответно, такива плочи са предназначени за работа в сгради, където въпросът за пожарна безопасност е на 1 място.
Заслужава да се отбележи, че алуминиевите композитни плочи се произвеждат под няколко етикета.
Първият е b2. Такива плочи не могат да издържат на открития пламък, поради което принадлежат към 4-тата за запалимост. Те не само се отдалечават от контакт с огън, но също така бързо плавен. Друга отличителна черта на алуминиевите композитни плочи на маркиране B2 лежи в минималната сила в завои.
Следваща марка A2. Тези модели имат минимален индикатор за запалимост, който е обозначен със символите „G1“. Има разновидности на плочи, които имат означение „ng“. Това предполага, че те не са запалими. Що се отнася до размерите на плочите с маркировка А2, те са напълно идентични с AlucoBonda B2. Разликата само в масата. Плочи A2 за 1,5 кг по-трудно от плочите B2.
Друг вид композитна касета – плюс. Тези плочи се отличават с максималната дебелина. Теглото на всеки отделен блок е 7.3 кг. Показатели за фелийственост и запалимост – минимални.
Размери и листове за тегло
Алуминиевите композитни плочи на плюс маркировката притежават максималната възможна ширина – 1,5 m. И ширината на композитни панели с маркировка B2 е 1 m. A2 маркировката Alucon има средна ширина – 1.25 m. Същите тези плаки могат да бъдат поръчани от половин метър, защото в продажба A2 плочи повече от определената ширина, за да се срещнат почти невъзможно.
Специфичният стандарт на дължината на блоковете на Alucobonda не съществува. Този измервателен индикатор варира в диапазона от 2-4.5 m. Въпреки това, когато инспекцията на фасади на сгради, украсени с Alucobond, има и нетипични размери плочи. Той е свързан с някои нюанси на блоково производство. Те преминават през конвейера с масивна лента и намаляват според дължината, изисквана от клиента.
Но дори и в случай на регистрация на индивидуални поръчки, е необходимо да се помни, че е невъзможно да се надвишават допустимите норми.
Например, максималната дължина на плочата може да бъде 6 m. Дължината на всеки отделен блок не трябва да надвишава 160 cm.
Не по-малко важно е дебелината на Алчикообразната. Въпреки това, този показател зависи от пълнежа на сандвич. Според одобренията на производителите, закупуването на търсене е по-насочено към плочите с дебелина 4 мм.
Струва си да се запознаете с масата на Alucas. На 1 кв.м. М от този материал се отчитат от 3 до 8 кг. Всичко зависи от материалите, използвани за композиране на композитни панели.
Как да работите с панели?
Хората, никога не са изправени пред такъв материал, вярват, че е много трудно да се работи с него. Но не е така. Всъщност алуминиевите композитни плочи могат да бъдат инсталирани без дори минималната представа за това как се прави. Основното е да се разберем инсталационната технология и да разберете някои нюанси на инсталацията. У дома плочите могат само да намалят, те могат да се огъват сами, за да се инсталират на огъване на повърхността.
Що се отнася до огъването на алуминиеви панели, за тази цел са разработени 3 метода.
- Огъване преси, които използват специализирана автоматизация, предназначена за огъване на листове, плочи, панели и други видове материали.
- Областни валцувани машини. В този случай процесът на деформация е нещо като преси. Необходимо е обаче да се обърне специално внимание на защитата на предната страна на панелите.
- Ръчно сгъване на смилане. Фрезоването се извършва в тази част на панела, където искате да направите завой. Използване на фрези, можете да направите правоъгълна или V-образна форма. Тези раздели не трябва да достигат до вътрешните части на панела, където преминава пълнежът. След приготвяне на тази вдлъбнатина се извършва гънка до желания радиус.
Третият метод е идеален за работа у дома. И че най-забележителното, в присъствието на такива канали, плочите не губят своите качества.
Що се отнася до секцията на алуминиевите композитни плочи, в този случай е необходимо да се използва фрезователна линия с ръководство. Но ако няма инструмент, можете да използвате мелница. Само когато работим с него, е важно да се упражняват специални грижи и предпазливост, дори и малка искра може да доведе до неприятни последици.
Montaja Technology
Хората, които не са свързани с областта на строителството, за инсталирането на алукобонд на фасадата на сградата поканени специалисти. Аматьорите изглежда могат да се справят с тази работа, само професионалист, който има значителен опит в инсталирането на композитни плочи. Разбира се, за подреждането на многоетажни сгради трябва да сключите договор със строителна компания, но когато правите фасадата на собствената си къща, можете да направите сами. В края на краищата, не всичко е толкова трудно, както може да изглежда на пръв поглед.
Alucobond монтаж се прави в метална конструкция със специални възли. Фиксиращите възли, към които трябва да бъдат прикрепени плочите на сградата на сградата:
- болтове, суспендирани;
- закрепване за сметка на каналите и хребетите;
- подстригване;
- завинтен;
- Лепило.
Всеки човек гарантира висока якост и надеждност на закрепването на плочите, най-важното е да се съобразят с технологията за инсталиране на профила.
Като цяло процесът на инсталиране се състои от 3 етапа, първият е да се инсталира подсистемата, втората изолация и последният етап е закрепването на самите плочи.
Инсталиране на подсистема
Според инсталирането на Alucobonda, на първо място, е необходимо да се направи маркирането на фасадата. За това Необходимо е да се използват инструменти с висока точност, предназначени да работят върху големи платна, като лазер или теодолит. Ако сградата е ниска, е достатъчно да се използва строителна рулетка или багажник за измерване.
Следващият етап на монтаж е да инсталирате скоби. Използвайки перфоратор, трябва да създадете дупки, чийто диаметър трябва да съответства на котвите болтове. И ето важно нюанс: дълбочината на дупката трябва да бъде по-голяма от дължината на болтовете за 10 mm.
След това инсталирайте скоби. Това е върху тях, всички товар на фасадата ще се извършва. Съответно, че облицовката е трудно, е необходимо правилно да се инсталират скобите. Да започнем с миене на плоча за самостоятелен винт. След това в дупката е поставена с топлоизолационна гарнитура и пластмасова дюбел. След като самодостатъчността се върти. Последното в инсталацията на подсистемата включва инсталирането на водачите.
Изолация
Важен етап от инсталационните плочи е полагането на изолацията. Най-често използваната минерална вата. Можете също да използвате пяна или разширен полистирен.
Чаршафите на нагревателя се превръщат в скоби. И за по-голяма фиксация на някои места, дюбелите са фиксирани.
В този случай трябва да знаете важен нюанс: ако се използва минерална вата, нейните съвети трябва да бъдат точно филтрирани под скобите.
Довършителен етап
И тук остава само за да инсталирате самия Alucobond. Монтаж на алуминиеви композитни плочи се извършва в зависимост от вида на закопчалката. Въпреки това най-често е закрепването с ключалката и без. Инсталирате блокове трябва да бъдат възприемани, от ляво на дясно. С помощта на самодостатъчност стартирането на дъската е фиксирано. За по-гъста връзка се препоръчва да се постави двустранна лента под касетите. Когато инсталирате е важно да се уверите, че следващата касета съвпада с предишния замък.
След като инсталирате всяка нова плоча, винтовете се забавят. Ако е необходимо, може да има малка разлика между блоковете. Касети, които нямат блокиране, са монтирани чрез подобна технология с помощта на нитове.
Как стана ясно, Инсталирането на AlucoBonda не е особено трудно. Разбира се, за начинаещ, инсталирането на първите няколко плочи ще изглежда невероятно сложно. Въпреки това, ако се придържате към всички тънкости на инсталацията, дори неопитен човек ще може да оборудва фасадата на собствения си дом, без да привлича работата на строителната сфера.
