Всеки инвентар за строителство и работници трябва да се съхранява в правилните условия – с ненавременна и неправилна грижа за неговата функция може да бъде нарушена. Един от най-простите, но много полезни инструменти е длето. За най-голямата производителност е важно това да е най-острата. Възможно е да се постигне желаният резултат с помощта на специализирани устройства или приятелки.
Общи правила
Chisel е дърводелски инструмент, който ви позволява ефективно да работите с естествено дърво. Външно, тя прилича на отвертка, поради наличието на дръжка и дълга метална работна повърхност. Дръжките обикновено са дървени, но съвременните опции се създават с използване на полимерни материали. Работната част на длето е изработена от траен метал, който се издига в края.
В зависимост от заданието на инструмента, ъгълът на скобата, дебелината и ширината на острието могат да бъдат различни.
Каквото и да е външността на длета, най-важното за нея е остротата на острието. Ако се закрепи, е изключително трудно да се работи с такъв дървен инструмент, а понякога изобщо е невъзможно. За да разрешите проблема, е необходимо да се изострят такъв продукт. Важно е да не разваляте инвентара, да правите всичко правилно, най-важното е да се знае къде трябва да бъде изострян, отколкото да се използва, и какви материали могат да помогнат в процеса.
За да работите правилно с инструмента, трябва да разберете какво да се движите и как да го направите.
Първо е важно да се разбере, от какви части е длето.
- Лост. Често, изработени от такива сортове дърво, като дъб, бук, габър, бреза, акация. Създадени са модерни опции поради полимерни материали.
- Болес. Това метално острие с различни ширини и дебелина в зависимост от работата, която трябва да се извърши от длето.
- Яма. Промяна на дебелината на острието в края на платното в по-малка страна.
- Обхват на рязане. Най-тънката и остра част от инструмента.
Това е режеща повърхност, която трябва да се съхранява в остра състояние, за да се гарантира, че чипове и завои не се формират върху него, в противен случай длето ще стане безполезно в работата.
Планиране за изостряване на скобата за подобряване на режещите ръбове, важно е да зададете правилно ъгъла, при който инструментът се намира и използва правилните материали в.
Какъгълен ъгъл да се изострят?
Chisel е важен инструмент, защото За да работи с него, има определени стандарти и герои. За правилно излагане на продукта, Важно е да издържате на ъгъл от 25 ° + 5 ° В зависимост от дестинацията или дебелината на длето. Ако острието е тънко, тогава скосенето ще бъде по-внимателно, ако дебело – хладно.
За сглобяване ъгълът е 27-30 °, което позволява да се защити режещата повърхност от деформация със силни влиятелни усилия.
Оптималният ъгъл, подходящ за влачене на повечето от длета, е точно 25 °, Което ви позволява да имате доста остър и надежден инструмент, който може да се справи със задачите, поставени пред него. Ако говорим за извършване на тънка дограма с подрязване на къдрави елементи, премахване на тънки слоеве дърво, ъгълът на поставяне на инструмента трябва да бъде 20-22 °.
Извършване на дренаж на този инструмент за дограма, важно е да се знае, че скобата трябва да се различава с 5 °, разлика от ъгъла на заточване на охлаждащия ръб за по-добър резултат от работата на инструмента. Изборът на ъгъла на обработка на острието ще зависи от инструмента, който трябва да се извърши. За ръчна обработка, наклонът на продукта ще се различава от работата с машини.
Как да изострят различни устройства?
Работата по заточването на длета може да се извършва както при дома, използвайки прогресивни инструменти и в специализирани семинари. Ако няма желание да използвате нечии услуги, можете да направите цялата работа.
За заточване на длета е важно да имате три компонента.
- Абразивни материали, извършени от първоначалната обработка на острието.
- Материали за смилане на резултата и донесване на желаното ниво.
- Дорник, който позволява да се определи длето под необходимия ъгъл. Има опция, която ви позволява да работите с абразивните кръгове на електрическите кръгове, както и ръководството, за което трябва да имате барове и абразив.
В процеса на заточване на скобата има възможност за променливост, избор между ръчни и механични методи за експозиция и изключително ръчно боравене е подходяща за рафиниране. Важно е да изберете абразивното зърно.
За заточване трябва да бъде 300-400 цт, и за крайната обработка на повърхността на ръба – 50 или 80 микрона.
Ако трябва да работите с полукръгли инструменти, технологията на работа с тях не се различава от плоска, само броят на стъпките се увеличава, с който се обработва всяка част от длето.
За да източите инструмента за дограма, трябва да имате такива устройства:
- хоризонтална и вертикална машина;
- заточена;
- шкурка с абразив от различно зърно, приложено към бара;
- абразивни материали на лист;
- фиксиране на устройства и рамки за инсталиране на инструмента;
- Материали за полиране на крайния резултат.
За да изострите длетовете, е важно да можете да използвате всички възможни инструменти за изпълнение на тази задача.
Върху водни камъни
Един от най-популярните варианти на месинговия фаска е да се използват метода на мокри камъни. За да извършите работа, трябва да изкопавате камъни за 5-10 минути и в процеса на обработка, абразивните материали с помощта на пръскачка с пулверизатор. Алтернатива може да бъде процедурата директно във водната среда.
За да се осигури правилна обработка и формиране на гладък фаска и остър режещ ръб, е необходимо да се използват камъни с различна зърненост.
Алгоритъмът включва няколко стъпки.
- Използване на камък със зърно 800 зърна. Това е груб абразив, който ви позволява да направите началното подравняване на скобата. За тези инструменти, които са в добро състояние, нямат грубо увреждане, този етап може да бъде пропуснат.
- Прилагане на камък с зърно 1200 песъчинки – Използва се за междинна повърхностно острие.
- Въведение в работата на камък с зърно от зърно от 6000 греди – Ние сме необходими за завършване на повърхностното лечение и получаване на най-острия и гладък режещ ръб.
За тези, които искат да направят инструмент с абсолютно гладък и огледален брилянтно, можете да приложите камък с 8000 песъчинки, която е необходима за извършване на фини полиращи работи.
В това изпълнение, длетовете са много важни за използване на мокри камъни в правилната последователност, в противен случай ще постигне желания резултат ще бъде много по-сложен и ще отнеме значително повече време.
На Шарли
В зависимост от степента, до която се бореше чизелът, е необходимо да се използва съответният материал. За трудни случаи, когато трябва да действате колкото е възможно повече на фаска, е важно да използвате машината или, както се нарича, „мелница“. Такъв остатък е необходим, ако е необходимо да се променят ъгъла на заточване на длета или елиминирането на буркан и деформации на инструмента.
Използването на заточена е по-малко популярно в сравнение с други инструменти за заточване – това се дължи на факта, че те имат риск да прегват острието, поради което става крехко.
В случай на грешки в мелницата, ще е необходимо да се повтори работата, като се появява заплетеният ръб на режещата повърхност, която променя общата дължина на продукта.
Решават проблема се опитва чрез използването на алуминиеви дискове, които имат по-свободна структура и не засягат метала на длета. Ако следвате оборота на машината, да овлажнете абразивните навременна, тогава рискът да развалите инструмента ще бъде минимален. Да имаш избор, професионалистите се опитват да използват други методи заточване на длетовете.
С количка
Ако няма възможност и желание да се използват готови машини за заточване, те могат да бъдат направени самостоятелно. Ръчната шлифовъчна машина може да има различни размери и външен вид, но принципът на работа ще има същото.
Устройството на такива устройства ще изглежда така:
- каретка – Поради това има възможност за преместване на длето на абразивния материал;
- Наклонено място с клип, Позволява ви да зададете желаното разположение на инструмента за конкретна задача.
Ръчното заточване на заточването включва две повърхности с жлеб, в който е поставен длето. Благодарение на скобите има възможност за обездвижване на инструмента. Наклонената повърхност ви позволява да настроите желания ъгъл на наклона на продукта.
За да образуват тренировъчен държач, се използва заготовката, на която SCO се образува с ъгъл от 25 °, дължината на втулката е равна на 1.9 cm. Заготовката трябва да бъде фиксирана с двустранна лента. Дъно, отстъпване 3.2 см от всеки ръб, трябва да пробиете дупки.
Благодарение на канала, е възможно да се образува жлеб за монтаж и фиксиране на длето. Необходимо е също да се направи скоба, в краищата на които от двете страни на разстояние 3.2 cm дупки дупки. Следващата стъпка е да залепите копчето към годността. След като всички елементи са готови, можете да съберете целия дизайн.
Използвайки количка, не само можете да изострите фаска, но и да направите микрофан, създавате допълнителен наклон в края на острието. На каретата за това трябва да има превключвател, който ще ви позволи правилно да настроите инструмента и да го изострят най-тънък ръб.
На хартия
В процеса на източване на длетовете не е необходимо да се използват електрическите инструменти или да се създават инсталации за смилане, можете да вземете по-достъпна, но не по-малко ефективен материал – шкурка. Преди преминаването към използването на това абразивно, си струва да се оцени степента на увреждане на продукта. Ако има нужда от значително въздействие, по-добре е първоначално да използвате заточващ диск, той значително ускорява процеса.
Веднага след като длето е подготвено, можете да започнете работата на шкурка. За да получите оптималния резултат, е важно да имате перфектно гладка работна повърхност. Най-добре е да се използва дебела стъкло или керамична печка като субстрат. Ако няма данни за материали, можете да вземете плосък дъска или част от ПДЧ.
Шкурка трябва да бъде добре подравнена и изгладена. Тя трябва да бъде прикрепена към субстрата. Най-удобно е да го направите с помощта на двустранна скоч. Има и коефициенти на самозалепваща основа, това е още по-оптимална опция.
В процеса на подготовка на субстрата е важно да се направят няколко варианта чрез прилагане на ядене на различна степен на зърненост.
Най-добрите опции се използват с стойностите на P400, P800, P1,500 и за полиране на P2,000. Важно е да се прилага Водоустойчива хартия, Тъй като по време на изпълнението на заточващите действия трябва редовно да овладеят инструмента.
Работният процес изглежда така:
- Работете с задната част на длето, за която се използва хартиената хартия P400;
- скосяване на същата хартия минимум 30 ход и напред;
- Прилагане на леко зърно.
Важно е да държите длето успоредно на работния самолет. Когато държите правилната позиция, имате нужда от ъгъла и използването на различни абразиви в правилната последователност, можете да получите добър резултат в минималното време. За да проверите качеството на заточване, трябва да задържите дървения инструмент и да извадите чиповете от нея без усилие. Ако всичко е направено правилно, тогава на режещия ръб ще има слой от чипове.
С помощта на други инструменти
С честа работа на дървото, длетовете са доста глупави, така че Важно е да ги изострите навреме и високо качество. Ако за тази цел няма специализирани продукти, и вашата машина с количка не е възможна или желание, тогава за такава работа, български е подходяща. Ако инсталирате малка скорост на инструмента и следвайте процеса, можете бързо да поставите длета.
Процесът на заточване се извършва с помощта на абразивен кръг, който се поставя вместо режещия диск на българския. Важно е да се спира, за да не се прегрява острието, в противен случай ще стане крехка и инструментът няма да изпълни напълно техните функции. Схемата за преработка на скоба не се различава от други варианти и изисква също използването на абразив на различно зърно.
Тези, които са сериозно ангажирани с дърворезби или други дърводелски характеристика, могат да закупят сертифицирани заточващи машини, които могат да бъдат точни не само на длета, но и друг инвентар от този тип.
И в продажба има комплекти за заточване на длета, състоящи се от сгъваем тилтер, което ви позволява да инсталирате желания и правилен ъгъл на наклона на инструмента, абразивната лента с различни видове зърненост и масло.
В зависимост от бюджета и други възможности, всеки може да избере за себе си най-удобната и ефективна версия на заточването на длета. Благодарение на разнообразието от размери, дебелината и инструментите за инструменти, не всички методи ще бъдат еднакво добри за наличните опции. Правилно избирате средство за заточване на инструмент и инструмент за него, можете бързо да се справите с тази задача и стабилно поддържане на длета в работно състояние.
В следващия видеоклип можете да прочетете повече подробности с процеса на заточване на длето.
