Характеристики и назначаване на Барбел

Дървото е лесно обработен материал, който се използва в много индустрии в производството на различни продукти. По време на обработката се използва доста широк списък с инструменти. В момента много много се интересуват от назначаването и характеристиките на операцията Джеръл. Този инструмент в продължение на много години е неразделна част от арсенала както на производствените линии, така и на вътрешните работилници.

Какво е

Много е трудно да се представи изпълнението на дори най-простата дърводелство, свързана с дървообработването, без използването на специализиран инструмент. Наред с други неща, съответните комплекти от течове включват различни модификации на Рубанк, Шорбели, както и кожа. Въпреки определеното сходство, си заслужава да се разбере, от което се състои от всяка от тях и за какво са предназначени.

По-специално, Balbel е особена тежка артилерия в арсенала на Столяров. Необходимо е за теглене (първична) дървообработване.

Важно е да се вземе предвид, че в резултат на такова планиране можете да дадете само определена форма и размери. По дефиниция не е възможно да се постигне равна равнина в такава обработка.

Вижте Ширбел в действие, което можете в следното видео.

Balbel ви позволява да извършвате изключително груба обработка. За разлика от неговия „колега“, той осигурява планиране с максимален удар. Този инструмент лесно се справя дори с съществени нередности. Между другото, външно, Balbel е много подобен на обичайния рендер, а неопитен човек може лесно да ги обърка, без да знае характеристиките на всеки от инструментите.

Една от най-важните точки е Дизайн, местоположение и заточване на парче желязо Šaryebele. Той има закръглено острие, което се намира под ъгъл от 45 градуса по отношение на единствения. Като се вземат предвид работните условия и по-специално твърдостта на обработената дървесина може да варира Ъгъл на заточване на ножа. Така че, когато работите с меки скали, този индикатор е от +25 до +30 градуса, и в ситуации с по-гъст материал – +35 градуса.

Класически дизайн Описаният тип инструмент включва инсталирането на нож с ширина на острието от 35 мм. В различни модификации този параметър може да варира. но наклонност Винаги ще има по-широк нож на приблизително с 15 mm.

Ако сравните топката със самолета, Необходимо е да се привлече вниманието към факта, че първата дупка за филтрираните чипове е повече от няколко милиметра. Това се дължи на дълбочина на планиране и следователно дебелината на пластмасовия слой от дърво. Както и Важно е да запомните, че след прилагането на този инструмент на повърхността, следите остават под формата на жлебове.

В арсеналите на съвременните майстори присъстват Шорбели с подложки, Направени от дърво и метал. Като се вземе предвид този момент, дизайнът на моделите може да се различава. трябва да бъде отбелязано че Дървените образи се произвеждат съгласно изискванията на текущата ГОСТ.

В съответствие със съответните стандарти, такива структури включват следното: \ t

• правоъгълна обвивка;
• Писалки за удобно задържане на устройството в процеса на нейната работа, наричан „рога“;
• режещ елемент;
• заключващ клин;
• Така наречената подметка на Balbel.

Освен всички изброени, някои shrybeles имат Попър за режещия елемент. Също така е важно да се вземе предвид това Всички дървени части са покрити с висококачествен лак. Той осигурява доста ефективна защита срещу увреждане и износване, както и значително удължава работата на инструмента.

Правилата на ГОСТ осигуряват следните материали за производството на отделни части на Барбелс:

• Подметка – акация, грабване, бук, пепел или клен;
• Подложка – масивна дървесина;
• Подложки за подложки – видовете дърво, изброени по-горе, както и в списъка на породите, включват бреза и ILMA;
• Острието на ножа е изработено от двуслойна стомана – суровината за основния слой са марки 30, U8, U8A или U9 и в производството на плача, оценките 9XC, 9KHF, 9x5VF, както и Използват се H6VF; Освен това приложимите стандарти позволяват използването на стомана от други марки в съответствие с показателите за съпротива.

Металните модели имат корпус с твърдо фиксирани върху него дръжка (рог). Ножът в такъв барбел е фиксиран с помощта на специален Винтов възел, Разположен между затягащия елемент и основата. За да се сравни с дървени „колеги“, металните устройства се характеризират с максимална износоустойчивост.

Въпреки това, много опитни майстори дават предпочитание към дървената ширбелам. В много отношения това се дължи на нивото на качество на дървообработването.

Какъв инструмент изглежда

Към днешна дата производителите на инструмента за дограма представляват пазара повече от широк спектър от своите продукти. В същото време, често начинаещите занаятчии имат въпроси, свързани с това, което изглежда същото и как изглежда разликата от подобни инструменти.

На първо място, това се отнася до Рубанков, защото това е най-близкият на Balbel.

Друг представител на това семейство е jointer. Като цяло говорим за ръчна табла, основната конструктивна характеристика е наличието на двоен нож. Важно е да запомните, че този инструмент се използва изключително за довършване. Разширен блок ви позволява да подравните повърхностите на доста голяма площ.

Този конструктивен елемент е няколко пъти по-висока от подобни параметри на барбола. Наред с други неща ножът на Фуган има така наречения чип.

Каква е разликата между ножа Рубанка от ножа

Като се има предвид външната сходство и идентичност на редица структурни елементи, Balbel може да бъде описан като рендер, който се използва изключително по време на груба обработка.

Ключовата разлика на тези две разновидности са Характеристики на гума. Преди всичко е необходимо да се припомни, че описаният тип инструмент за дограма има ножове с полукръгъл острие. И ножовете са различни в тяхната ширина. Разбира се, че по-широки елементи са установени в равнината. Също толкова важно е, че Ширбел Ножът изпълнява 2-3 mm по отношение на блока. Закръглената форма и намалената ширина осигуряват повишена производителност, както и най-дълбокия кръст.

Тъй като острието е инсталирано

Първоначално е необходимо да се съсредоточи върху факта, че Ножовете на инструмента за дограма се управляват, като правило, при максимални натоварвания. Това в този случай е за максималното напрежение на рязане. Един от ключовите моменти ще бъде Характеристиките на обработването на материала.

Ако не вземете под внимание този параметър, тогава Стабилността на ножа на Balbele в процеса на работа се определя директно от размера на пасажа. Това се отнася до максималната дължина на агнеходните части на чипа. С намаляване на този обхват и паралелно намаляване на дъщерната дълбочина, повърхността на обработения детайла постепенно се подравнява. В същото време има значително отслабване на рязането на метала, от което е направено острието.

За да разберете как ножът е правилно конфигуриран правилно, трябва да се обърне внимание на някои важни моменти. Първо, ние говорим Конструктивни функции Този елемент. Тя включва справка и работна част. В конфигурацията последното разпределя следното:

• гладувата, образувана от задната страна и осигурява намаляване на дисбаланса на острието в дървообработено дърво; Това се дължи на факта, че триенето на тази задна равнина се елиминира около третираната повърхност;
• Предният ъгъл е параметърът, като правило, идентичен с наклона на режещия елемент към корпуса на Balbele;
• заден ъгъл;
• Работен ъгъл – в този случай, ние говорим за разликата в ъглите на наклона и фаска.

Заслужава да се отбележи, че животът на инструмента до голяма степен се определя от предния ъгъл. Тя е пряко зависима от не само качеството на повърхностното обработване на повърхността на детайла, но и процеса на отстраняване на филтрираните чипове и самия товар на самия нож.

Изборът на оптимална стойност на този ъгъл е необходимо да се обърне специално внимание на няколко точки:

1. Физически характеристики и индивидуални характеристики на обработеното дърво. Това, по-специално, е, че ъгълът се увеличава с увеличаване на твърдостта на материала. Ако работата се извършва с лиреца, бор, трепетлика или вар, тогава се препоръчва острието да има ъгъл 45 градуса (± 5). При обработка на по-твърди скали (дъб, рейн, круша и други), този параметър е 60 градуса (± 5). Ако плътността на материала е още повече, тогава ъгълът се увеличава до 80 градуса.
2. Планиращ тип. Като правило за всеки вид дърво има оптимален ъгъл на наклона на острието и самия инструмент спрямо равнината на детайла. Така че, за борове ще бъде 40-45 градуса. Промяната на този индикатор определя качеството на планирането. Важно е обаче да се вземе предвид, че в този случай металът ще бъде по-интензивен за нагряване, следователно, много по-бързо за по-бързо.
3. Материал, от който са направени ножа и основните му характеристики. Първо, вниманието е насочено към твърдост. Най-често в производството на остриета, високоскоростни марки P12 и P18. Между другото, някои магьосници със самостоятелно изработване на ножове се използват успешно като празни елементи на триене дискове.

На подготвителния етап той е конфигуриран да го конфигурира преди всяко използване на инструмента, като се вземат предвид съществуващите правила и правила. За да направите това, ще трябва да изпълните следните действия:

• Поставете инструмента, така че неговата подметка да е насочена;
• Визуално определете колко ръба на актовете на острието – в ситуацията с Shropele, тази стойност трябва да бъде 3 милиметра; За измерване на височината на местоположението на ножа, можете да използвате владетел;
• така че да няма незначителни области; Острието трябва да бъде строго успоредно с единственото.

За да коригирате правилно ножа в корпуса на инструмента, ще е необходимо да го разглобявате. В ситуации с модели дърво, с фиксиращ клин, алгоритъмът на действията включва следните точки:

• Инсултът се поставя в лявата си ръка, държейки го над блока;
• С другата ръка с чук или в Сиенка, не-връзки се прилагат върху задната част на инструмента до пълното освобождаване на клина;
• Острието се проявява в подходящо положение и се извива;
• С помощта на чук, клинът е запушен до края; В резултат на подобни манипулации детайлът се поддържа неподвижен;
• Проверява се правилното инсталиране на режещия елемент.

Важно! Когато създавате балбеле, трябва да се помни, че в процеса на заглушаване ножът ще бъде леко изместен. Въз основа на това той е поставен с лек запас. От дестилациите се отървете от ударите на чука от двете страни на острието.

В ситуации с метални модели цялата описателна процедура е най-простата. Както вече беше отбелязано по-горе, острието в такива топки е фиксирано с спираловидния механизъм. Между другото, този възел извършва и функции чипсалец или чипколома. Този възел предотвратява нарязването в процеса на планиране на слоевете от дърво.

Как да паднам

За съжаление, дори и най-качествената инструментална стомана, използвана при производството на режещи елементи за констала, не може да осигури достатъчно съпротивление на износване. С активната работа на инструмента, острието доста бързо „седи“, което се отразява отрицателно върху качеството на обработката. Въз основа на това следва Започнете и редактирайте най-съвременния край, като обръщате специално внимание на ъгъла на заточване.

Тази процедура има следните важни характеристики:

• Режещият елемент трябва да бъде разположен под прав ъгъл;
• Рязането на режещата част трябва да се използва единствено специални камъни; Важно е да се помни, че на повърхността на шлифовъчната бара се извършва долната част на режещия ръб;
• непрекъснато трябва да се гарантира, че ъгълът на заточване е същият;
• При обработката на метал, Burrs се появяват най-често, те трябва да бъдат елиминирани, тъй като такива ножове не могат да бъдат използвани; да се отървете от такива дефекти доста лесно – ще е необходимо да се обработи обратната посока в няколко движения;
• На последния етап острието се редактира, използвайки изобилно навлажнен шлифовъчен камък (скърцане); Опитни професионалисти препоръчват това с кръгови движения, които избягват образуването на дефекти.

Важно е да се помни, че при заточването е невъзможно да се позволи появата на изкривяване. Такива недостатъци неизбежно ще доведат до намаляване на качеството на планирането, както и запушване на пространството между острието и обувката.

Необходимо е да се отървете дори от очевидните незначителни изкривявания, което значително ще удължи експлоатационния живот на режещия елемент.

В следващия видеоклип са представени визуален и подробен преглед на устройството и назначаването на колана.