Характеристики и нанасяне на дъски

Дървото през последните години рядко се използва в дървообработването. Това е скъп материал, така че при изграждането и ремонта и довършителните работи все повече се намират в курса, има странични продукти от дървообработване. Един от най-често срещаните фокуси.

Какво е?

Декодиране на съкращение DVP – дървесна фиброзна плоча. Това е материал за изграждане на лист с демократична стойност. Може да има различни параметри на плътността: тя може да бъде твърда, мека и алтернативна. Дебелина в коридора от 2 до 13 mm, в отделни модели – до 40 mm. Суровините за производството на дъски са дървообработващи отпадъци и дърворезба. Чрез шлайфане и пара, груб материал се обработва до състоянието на влакната на желаната структура. Полимерните смоли добавят към тях като основни свързващи компоненти. За да се увеличат параметрите на устойчивостта на влага в дървесна влакнеста субстанция, се въвеждат специални добавки.

Fiberga се счита за един от най-рентабилните методи за използване на дървообработващи отпадъци. Този материал е широко разпространен – ​​той се използва активно в строителството и облицовка на вътрешни помещения, подреждането на топлинна и шумоизолация на стените, създаването на мебели.

Плюсове DVP са очевидни:

• Висока топлоизолация;
• добра абсорбция на звука;
• обработка на простота;
• дълъг експлоатационен период;
• Малки параметри и дебелина на теглото на високо ниво на твърдост;
• достъпна цена;
• Широк диапазон на плочата.

DVP има покритие, устойчиво на износване. Лесно е да се оставят грижи, тя може да бъде почистена от всеки детергент, включително агресивен. Въпреки впечатляващия списък на ползите ще бъде неправилно да се каже, че дърветата е универсален материал, той има своя собствена сума:

• Ниска устойчивост на напречно натоварване при огъване;
• При закупуването на несертифициран продукт е голям риск от наличие на токсични съединения в адхезивния компонент.

Характеристиките на производството на плочи не им позволяват да ги изпълняват със същото съпротивление на огъване в различни посоки. В напречното продължение, клането на плочата не е изключено. Ето защо, при производството на сложни структури, където е необходимо да се насърчи радиуса, той трябва да действа с голяма точност. При подрязване на вертикални повърхности с DVP материалът трябва да се притиска към основата възможно най-близо, като елиминира образуването на пропуски – наличието на въздушни възглавници често води до шанс. Трябва също да се има предвид, че дървесните влакнести листове са доста тънки, следователно, със силна механична експозиция, те могат да бъдат унищожени.

Производство

Суровините за производството на дъска стават загуба на дървообработване:

• стърготини;
• чип;
• Превръщане на фрагменти от въртящи се култури.

Суровините са внимателно почистени и почистени от всякакви външни примеси, след което се сушат и влизат в дефинати и рефинатори, където се случва раздробяването му. Величината на мелницата е най-различна. Освен това материалът е натиснат, обикновено се използва мокра или суха технология. Мокрият метод се счита за екологично чист, тъй като се консумират по-малко свързващи компоненти. Понякога производствените разходи изобщо без въвеждането на полимерни добавки. Това обаче е отнемащо време и енергоемък процес, следователно, материалът е по-скъп на изхода. При сушенето на един лист отнема около 15-20 минути – значително ограничава работата на оборудването, съответно, също засяга цената на материала.

С мокра преса в нарязан дървен влакнест материал се въвеждат всички основни добавки, както и вода. Суровините се преместват в дозатора, а оттам поставят гладък слой състав на лентата на окото.

Отделни DVP сортове в мокро пресоване са направени без композитни добавки. Под действието на налягане, в комбинация с интензивна термична експозиция от дървесни влакна, субстанцията на лигнин се отличава, тя също действа като естествено свързващо вещество. Особено голяма част от нея се съдържа в иглолистни дървесни сортове. Със сухо пресоване, композитни смоли се инжектират в суровината, те свързват влакната на дървото помежду си. В тази техника можете да направите дъска с максимална дебелина до 40 mm. За обработката на суха маса и нейното уплътнение изисква много по-малко време, отколкото когато влажни техники – само 3-6 минути в зависимост от дебелината на плочата. В сухо празно, водата не се излива – предотвратява излужните добавки. Комплексът от тези фактори води до намаляване на цената на готовия материал.

За да се осигури максималната адхезия на дървесните влакна, образуваните плочи преминават към специална камера, където материалът е в ход под влиянието на повишени температури. В него листата лежат няколко часа, докато фиброзният материал стане силен, траен и хомогенен. От камерата плочите отиват с минимална влажност и веднага се приемат, за да абсорбират интензивно водата от въздуха – в резултат на това краищата на листата започват да се огъват. За да се предотврати деформация, материалът веднага се премества в друга инсталация, където бавно се регулира до оптимална влажност. Само след това материалът влиза в инсталацията за острието или отива на рафтовете на магазините.

За първи път създаването на DVP е разработено преди 200 години. Първоначално плаките бяха получени без използването на свързващи компоненти. През 30-те години. Миналия век е разработен от влажна техника, позволявайки на репеле да увеличи стабилността и силата на готовия материал. Съвременната технология, произведена от листа, остава непроменена за половин век.

Сравнение с MDF

За дълга история на дъската продукцията е доставена на потока, технологията непрекъснато се подобрява. Производството на MDF е подчертано в отделен ред. Въпреки факта, че както ПДЧ, така и МДФ са направени от дървесни отпадъци, въпреки това тези два материала се различават. Разликата в първо място се отнася до суровината. Така, за да се създаде дъска в хода на дървообработващите отпадъци; За производството на МДФ се използват цели дървета, предназначени за рязане, или филийки с едно парче дърво. Piberboard е направено чрез горещо пресоване на чипове и дървени стърготини. Шлифовъчни дисперсионни чипове се натискат в производството на MDF.

При изхода на МДФ, устойчиви на влага, такива материали могат да се използват в помещения с висока влажност. DVP под действието на влагата доста бързо се свива.

Е материалът за здраве вредни?

Всеки човек, когато извършва ремонт в къщата си и купуването на мебели се опитва да закупи само най-екологичните материали, за да защитят себе си и роднините си от опасни за здравето на здравето. Висококачествената дъска има висок клас за сигурност. Като суровини се използват само естествени материали – чипове или целулозни отпадъци. И тези, а други са абсолютно безвредни. Тъй като свързващите компоненти в дървесната влакнеста маса въвеждат:

• парафин;
• Емулсии от синтетични смоли;
• колофон;
• битум;
• Алуминиев оксид;
• петол;
• Гипс.

Всички тези добавки не разпределят абсолютно никакво токсично изпаряване. Формалдехидите, които се страхуват от потребителите отдавна са забранени за употреба и тази забрана се потвърждава в съответния регулаторен акт ГОСТ 4598-86. Вредните и здравните вещества могат да присъстват само в „ляво“ продукти, извършвани с нарушение на установените стандарти.

Но при изгаряне на отделните компоненти, нежелани компоненти за човешкото тяло и причиняват вреда за здравето. Така че, ако изхвърляте дъска чрез изгаряне, тя може да завърши с отравяне. По този начин, Влакната печка е абсолютно безопасна, но само ако сте избрали стоките на производителя на суровините и е правилно използван.

Преглед на видовете

За назначаване, фиброзните плочи на общата и специализирана група се различават. Последният притежава специални параметри, те могат да бъдат разделени на три категории:

• Устойчив на влага – в този случай, в производството на работната смес, в него се въвеждат компоненти, които повишават устойчивостта на вода;

• Епоприетия – са направени с добавяне на пламъци, което многократно намалява горимостта на дървените плочи;

• завършек – такива ВП са декорирани, обикновено оцветяване или поливане с полимерен филм с имитация на естествен материал (камък, тухли или дърво).

Съгласно характеристиките на плътността се различават следните сортове.

• Fiberboard Soft – плочи с ниска якост, намалена топлинна проводимост и повишени параметри на плътността. Дебелината на тези плочи варира в коридора 8-25 mm, параметърът на плътността е 150-350 kg / m3. Тези плочи не се използват като основен строителен материал, по-често те отиват в движение, за да създадат шумоизолация на основните стени, подове, както и тавани. Може да се каже, че това е определен аналог на GLC, но повече пластмаса и лесен за инсталиране. Да, и си струва такава инсталация много по-евтина от GLC с подобни размери. Меките плочи могат да бъдат положени като отпадъци под ламинат или линолеум. При създаване на меки плочи, полимерните свързващи компоненти не се използват съответно, материалът е 100% екологична – затова често купуват хора с алергични и детски стаи за облицовка.

• DVP Middleman – в сравнение с меките листове, този тип DVP има малко по-високи характеристики на плътността и якостта, те съответстват на 450-750 kg / m3, а дебелината на листата се колебаят в границите 6-13 mm. Този тип DVP е намерил широко разпространение при създаването на задните стени на мебелните модули, прибиращи се рафтове на шкафове и настолни компютри.

• Дъска солидна – нивото на твърдост на такъв дъбеца варира в границите от 800 до 900 kg / m3. Дебелината съответства на 2,5-6 mm. Такива плочи са търсени при производството на мебелни дизайни.

• Fiberboard преобладава – подобни листове се характеризират с най-високите параметри на плътността, приблизително 950 kg / mw. Това е висококачествен материал, лесен за обработка и лесен за инсталиране. Такава издръжливост се постига поради въвеждането на пексол в суровината. Superior Fiberboard намери тяхното разпространение при монтиране на арките и интерпунтите. Освен това те са подходящи при създаването на подови настилки. Друга особеност на такива плочи – висока електрическа изолация им позволява да ги използват за оборудването на кифли и електрически.

Много често, повърхността на твърдите дървесни влакнести плочи е рафинирана от меламин или синтетични филми, те имат лъскава или матова структура или имитират естествени материали. Декоративните храни се характеризират с повишена устойчивост на абразия и действие в влага. Благодарение на уникалната производствена технология, те имат естетически видове. По време на производството се използва техниката на многослойно покритие на външната повърхност. Печката първо преминава предварителната обработка, след това грундът се наслагва върху горния си слой и след като чертежът е създаден.

Много други видове DVP се отличават с дизайна: комбинирани, фурнировани, декорирани и полирани. Тя може да бъде бяла или цвят. Много продукти имитиране на естествена дървесна текстура венге, камък или тухли. Декор може да бъде единичен и двупосочен.

Размери и тегло

В зависимост от функционалната цел се предлагат няколко вида федерации.

• Плочки – като правило, има компактни размери. Продава се под формата на квадрати от 30×30 до 100×100 cm. В крайна сметка има механизъм на Schip-Groove, той силно опростява инсталацията на плочи.

• DVP под лигавицата – Такива модификации повторят размерите на класическата облицовка, имайте механизъм за скок-жлеб на краищата. Тези плочи се характеризират с бърза инсталация, стабилност към заряда и изглеждат много по-добре от пластмасовата подплата.

• Лист – продадени в стандартни размери. Форматът му точно съответства на характеристиките на GLC, DVP и MDF.

На размера на листа DVP може да се изразходва единствено поради типичните плочи и листове. В съответствие със стандартите, дебелината на плочата може да варира от 2 до 40 mm. Всички други параметри се определят, както следва:

• Ширина -1220 mm, 1700 mm;
• Височина – 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Повечето фирми също произвеждат листове без формат. В хода на формоването те се нарязват, понякога се появяват неуспехи във функционирането на оборудването и е необходимо да се намалят ръбовете по-малко или повече от обикновено. Поради това, листите могат да се окажат по-къси, въпреки че качеството им практически не се различават. Но цената на тях е много по-ниска. Ето защо, ако размерът на извадката не е от основно значение за вас – е по-добре да се даде предимство на „дефектен“.

Популярни производители

През последните години се появиха много занаятчийски индустрии, върху които дървесните влакнести плочи се произвеждат без подходящ контрол върху качеството на готовите продукти. Модерният пазар е пълен с панели, които могат да съдържат опасни компоненти. Да се ​​избегнат неприятни последици, дават предпочитания най-известните марки, които са се доказали на пазара като производители на продукти с най-високо качество.

• CJSC „ineplit“ – В продължение на почти пет десетилетия тя се занимава с освобождаване на листове от дъски.

• PrincePogostsky фабрика – един от най-големите производители в Русия.

• LPK „Poleco“ – произвежда екологично чист платка на лигнин. Продуктите на растението отговарят на най-тежките изисквания на западните европейски стандарти, така че се продава не само в нашата страна, но и в чужбина.

• Стийлборд – обхватът се състои от плочи с уникална абсорбция на вода и подуване параметър.

Използване на употреба

Стени

Когато планирате ремонт и довършителни работи на всички вертикални повърхности, обикновено се използва ламиниран дъски. Те се отличават с естетичен дизайн, лесно обслужване, както и работа. Предимствата на този тип декорация са очевидни:

• Няма допълнителна подготовка на повърхности, тъй като инсталирането на панели се извършва върху рамка от дървен или метален профил;
• За облицовка, не се нуждаят от специален инструмент или специални умения;
• DVP-панелите за закрепване на стените обикновено имат механизъм на скок-жлеб, той го прави много по-лесно да се натрупват;
• Стенните DVP в готовата форма могат да имат имитация на дърво или печат и не изискват допълнителни облицовъчни работи.

За да покриете вертикални повърхности, можете да използвате всеки дървесен панел с гладко покритие. В този случай може да се приложи всеки друг облицовъчен материал, включително тапети. Между другото, въпреки факта, че залепването на тапети върху дъската е много време, отнема много време и отнема много време, демонтаж остарели покрития не е трудно и в това несъмнено предимство на материала преди гипсокартон.

От рафинирания DVP често прави престилка в кухнята.

Етаж

Това е най-претовареният елемент на помещението, така че трябва да се обмисли използването на лист композити, като се вземат предвид интензивността на работата на покритието. Най-често, дърветата се използва при фиксиране на вече съществуващото покритие на дъските, лагът се поставят по-рядко. В първия случай, дъската изпълнява задачата за изравняване на повърхността. Във второто, подравняването се постига поради закъснението, но товарът на тази повърхност трябва да бъде минимален. Най-често дървесните влакнести плаки се използват като облицовка под линолеум или други подови настилки.

Таван

За облицовка на повърхността на тавана можете да използвате ламинирана плоча в чиста форма или под таблото. Във втория случай можете да извършите грубо покритие с мека плоча – това многократно увеличава абсорбцията на шум и топлоизолацията. В допълнение, меките влакна пропускат кладенеца. Плочи с дървесни влакна за довършителни повърхности на тавана имат своите предимства:

• Лесна инсталация;
• екологичност;
• Проницаемост.

Такива панели се отличават с влагоустойчивост, но не се препоръчва директното удряне на тях.

Вкъщи

Дървесината и фиброзните плочи са широко търсени не само в строителството, но и в производството на мебели, монтаж на врати и всички видове прегради. Това е трайно, но в същото време лекият материал с голяма повърхност на повърхността на листата. DVP често купува за производството на кошери за пчелите. В този случай дървената рамка намалява пластините на дърветата, а пропуските се пълнят във всяка изолация. Такива кошери значително спечелиха от стандартните домакински къщи – това е особено вярно в голям пчелин.

Друг сектор на използването на мебели за правене на дървесина. Най-често материалът отива на гърба на кутиите на кабинета модули. Накратко, обхватът на използване е обширен. Липсата на плочи само едно – в условия на висока влажност без специални хидрофобни добавки, този материал започва да се деформира и набъбва, преминава от вълни и по време на сушене остава деформиран. Следователно, в неотопляеми или сурови стаи, използването на такива мебели не се препоръчва. Въпреки че някои степени с висока устойчивост на влага се използват за покриване на балкони и улични врати.

Правила за работа с плочи

По време на работа с дъската има няколко въпроса – от намаляване на плочите, как да ги прикачите и какъв инструмент за обработка. Например, Малко хора знаят как да залепят плочите на DVP помежду си – епоксидно лепило и течни нокти често не могат да се справят с такава задача. В този случай, специални състави за залепване на DVP или PVA ще стигнат до спасяването. Изрязването на DVP в домашни условия може да бъде с метален нож или конвенционален монтажен нож. Обърнете внимание на факта, че острието трябва да бъде възможно най-рязко. Разрез се извършват от спрежени движения – иначе рискът от повреда и нараняване.

Специално внимание заслужава въпроса за изправяне на повърхността на дървесни влакнести плочи. Ето две опции – боядисване в различни цветове и разтърсени тапети. Piberboard прави лошо влага, с други думи, боята пръчка лошо на повърхността на дървесни влакнести плочи. Поради тази причина, преди да оцветяват плочата, е необходимо примитивна. Ако планирате да спасите пръст с тапети, първо трябва да измиете повърхността на плочата боя, тъй като тапетът лепило може да предизвика изкривяване, а вече на боядисаните повърхности залепени тапети. По този начин могат да се използват всички покрития, но е важно да се подготви правилно повърхността на панелите.

Когато се използват продукти с дървени влакна, на тях могат да се появят вдлъбнатини и драскотини. Те се затварят просто: трябва само да изострите повредената повърхност и след това да рисувате.

За как да фиксирате дъската правилно, погледнете в следното видео.