Ковенците се използват за създаване чрез Пропилов на плътни материали от метал, режещи слотове, режещи контурни продукти. Инструментът на ключалката е направен от ножовни ножове и базова машина. Един край на рамката е оборудван със статична затягаща глава, дръжка за задържане на инструмента, опашка. Противоположната част се състои от движеща се глава и винт, който дърпа режещата плоча. Главите за метал са оборудвани с прорези, в които е монтирано работното съоръжение, заключва се с щифтове.
Рамките се извършват в две форми: плъзгащи се, което ви позволява да фиксирате работното помещение от всякаква дължина и едно парче.
Особености
За всеки тип материал има режещи платно.
- Метален хакспала представлява тесна метална лента с тънки зъби, поставени върху него. Рамките се извършват външно с буквите С, n. Останалите модели на рамката са оборудвани с дървени или метални дръжки, поставени успоредно на острието. Модерните модели се правят с дръжката на тип „пистолет“.
- Хакстон за работа с дърво – най-разпространената върховна версия на продукта. Използва се за преработка и рязане на шперплат, разнообразен на плътността на дървените строителни материали. Дизайнът на ръчното рязане е специално оборудван със скосена работна повърхност, се намира страната на платно.
- Да работим с бетон Платната разполага с по-големи скилидки на режещия ръб. Оборудван с атами на карбид. Благодарение на това става възможно да се режат бетонни конструкции, пенообразуващи блокове, сандбетон.
- За обработка на метални изделия Ширината на мощността се използват за около 1,6 mm, на 25 мм дълъг чист е до 20 зъба.
Колкото по-голяма е дебелината на продукта, толкова по-голям трябва да има режещи зъби и обратно.
При обработка на метални изделия с различни индикатори за твърдост се използват мляко с определено количество зъби:
- Ъглова и друга стомана – 22 зъба;
- чугун – 22 зъба;
- Изветрял материал – 19 зъба;
- Мека метал – 16 зъба.
За да може превозът да не се залепи в продукта, който се обработва, е необходимо предварително да се изпълни цинкът. Помислете как се прави принципът.
- Ширината на рязането е по-голяма от дебелината на работния път.
- Необходимо е да се правят хълмисти розови с ширина на зъбите от около 1 mm в вълнообразно окабеляване. Всяка двойка съседни зъби трябва да се огъват в различни посоки с приблизително 0.25-0.5 mm.
- Плаката с стъпка повече от 0,8 mm се развежда с гофриран метод. Първите няколко зъба се изхвърлят в лявата страна, следните зъби – дясно.
- На средната стъпка, около 0,5 mm, първият зъб се отстранява от лявата страна, вторият е оставен на място, третата – дясната страна.
- Плоча с голяма стъпка до 1.6 mm – всяка кърпа е дадена в противоположни посоки. Необходимо е окабеляването да свърши на разстояние не повече от 3 см от края на платното.
Характеристики
GOST 6645-86 – стандартни изисквания за тип, размер, качество на триони от метал.
Това е тънка, неразбираема плоча с отвори, разположени в противоположните краища, от едната страна има режещи елементи – зъби. Пинк са изработени от стомана: H6VF, P9, U10A, с HRC 61-64 твърдост.
В зависимост от вида на работата, купчините с ножовки са разделени на машината и ръководството.
Дължината на плочата се определя от разстоянието от центъра на един отвор към другия, универсалният шунза за ръчния инструмент има следните размери: дебелина – 0.65-0.8 mm, височина – 13-16 мм, дължина – 25 -30 cm.
Стандартната дължина на дължината на платното е 30 cm, но има модели с индикатор от 15 cm. Кратките хакове се използват в случая, когато стандартен голям инструмент не е подходящ за работа поради размери, както и за извършване на типове филигранти.
Gost R 53411-2009 поставя конфигурацията на кърпи за два вида нокове. Пилк за ръчно оборудване се произвеждат в три размера.
- Един тип 1. Разстояние между отворите 250 ± 2 mm, дължината на корита не е над 265 mm.
- Единични 2 вида. Разстояние от една дупка до още 300 ± 2 mm, дължината на плочата е до 315 mm.
- Двойно, Разстоянието е 300 ± 2 mm, дължината на работната повърхност е до 315 mm.
Дебелина на единичната плоча – 0.63 mm, двойно – 0.80 mm. Височината на пилинг с един комплект зъби е 12,5 mm, за двойно – 20 mm.
ГОСТ определя стойностите на стъпката на зъбите, изразени в милиметри, броя на режещите елементи:
- за единичната табела на първия тип – 0.80 / 32;
- Един втори тип – 1.00 / 24;
- Двойна – 1.25 / 20.
Броят на промените в зъбите за инструменти по-големи дължини – 1.40 / 18 и 1.60 / 16.
За всеки вид работа стойността на ъгъла на ножа може да варира. В процеса на обработка на метал с достатъчна ширина се постигат доста дълги пропили: всеки резач на корпуса премахва дървени стърготините в блоковото пространство до върха на зъбите.
Величината на разклащането се определя от зъбите, предния ъгъл, заден ъгъл. Предният ъгъл се изразява в отрицателни, положителни, нулеви стойности. Стойността зависи от твърдостта на преработения продукт. Нулевите слушалки имат ефективност по-долу в сравнение с ъгъл, имащ стойност, по-голяма от 0 градуса.
При рязане на твърдите повърхности се използват Peckings със зъби, които са насочени към голям ъгъл. За меки продукти индикаторът може да бъде под средния. Неговите взривове, оборудвани с най-заострени зъби, са износоустойчивите.
Видът на триона е класифициран на професионален и домашен инструмент. Първата опция има твърда конструкция и позволява работа на 55-90 градуса.
Home Hacksaw не ви позволява да извършвате висококачествено плавно рязане дори с професионални кърпи.
Изгледи
Вторият критерий за избор на платно за ножовка е материалът, от който е направен продуктът.
Стоманени марки: H6VF, B2F, R6M5, P12, P18. Вътрешните продукти са произведени само от тези видове материали, но в специализирани магазини има продукти с диамантено покритие. Повърхността на пълнежа има разпръскване от различни огнеупорни метали, титанов нитрид. Данните за пилци се различават външно. Стандартни стоманени ножове светлина и тъмно сив, диамант и друго пръскане – от портокал до тъмно синя сянка. Carbit-Tungsten покритие се характеризира с изключителната чувствителност на платното за огъване, което засяга дългия експлоатационен живот на платно.
Диамантен инструмент за пръскане се използва за рязане на абразивни и крехки материали: керамика, порцелан и други.
Силата на бирата осигурява процедурата за пречистване на топлина. Розовата лента е разделена на две охлаждащи зони – режещата част се обработва при температура от 64 до 84 градуса, свободната зона е изложена на 46 градуса.
Капакът на твърдост засяга чувствителността на продукта, за да се огъне платно по време на изпълнението на работата или инсталирането на обелването в инструмента. За да разреши този проблем, беше приет стандарт, регулиращ показателите за усилията, приложени към ръчно оборудване. Усилията на инструмента не трябва да надвишават 60 kg, когато работят като пилот с стъпка на зъби под 14 mm, 10 kg се изчислява за режещия продукт с стъпка от зъби над 14 mm.
Пилките, изработени от въглеродна стомана, са определени от маркировката HCS, се използват за работа с меки материали, без резистентност, бързо влязат в лошо състояние.
Металорежещият инструмент от Alloy Steel HM е по-технологичен, като допед хром, волфрам, ванадий. По отношение на своите свойства и крайни срокове, те заемат междинно място между въглеродни и високоскоростни стоманени триони.
Високоскоростните продукти са маркирани с HSS букви, се различават в крехкост, висока цена, но по-устойчиви на износване на режещите елементи. Към днешна дата, HSS платна са изместени от биметални триони.
Биметалните продукти са обозначени с BIM съкращение. Изработена от студена и високоскоростна стомана чрез метод за заваряване на електронни лъч. Заваряване се използва за незабавно съединение от два вида метал, като същевременно се запазва твърдостта на зъбите.
Как да изберем?
При избора на режещ продукт ориентация към вида на инструмента.
За ръководство
Ръчни ножовки средно оборудвани с единични тайни листове с HCS, HM етикетиране. Дължината на корита зависи от дължината на рамката на инструмента, средната в района е 250-300 mm.
За механичен
За механични инструменти се избират Pecks с всякакво маркиране в зависимост от повърхността, обработена. Дължината на рязане двойна платна от 300 mm и повече. Механичното оборудване се използва при обработка на голямо количество 100 mm дълги заготовки.
За мини-ножовка
Мини-ножове работят с дрехи не повече от 150 mm. Основно проектирани за удобни и бързи разфасовки от дървени материали и метални изделия с малък диаметър, работещи с бланки, чрез крива.
Работни съвети
Преди да използвате инструмента, си струва да инсталирате острието в оборудването.
Методът за инсталиране зависи от дизайна на системата за фиксиране на инструмента. Ако главите са оборудвани с прорези, тогава кърпата се вмъква директно в тях, тя се простира малко, ако е необходимо, фиксирана с щифт.
За да улесните пилона в главата на скобата, можете предварително да смазвате с техническо масло. Когато на пистата се появи остър товар, ще трябва периодично да инспектирате монтирането, проверете степента на продължителни щифтове, така че мрежата да не падне от фиксатора по време на процеса на рязане.
Монтаж на режещия продукт в ножовката тип лост е направена от удължението на лоста, етикетиране, връщане на рамката на инструмента до изходно положение.
Правилно опъната кърпа при кликване върху пръстите на повърхността на корито, прави леки звънене и малки вибрации. Строго е забранено да се прилагат клещи или по отношение на напрежението. Незначителни косови или огъване води до повреда на режещия ръб на розовото или пълното му разбиване.
Монтажът на едностранни платна изисква пределно внимание поради посоката на режещите елементи. Kpappen PILKA е необходима, така че зъбите да погледнат към дръжката на оборудването. Прогресивни движения при рязане на продукти се извършват върху себе си. Не се препоръчва да се постави платно със зъбите в обратна посока от дръжката, тя няма да позволи да се произведе планираната операция и ще научи корита в материала или счупването на платно.
Как да си направим рязане?
По време на процеса на обработка, ръчно ножовка трябва да стои зад преработения обект, притиснат към порок. Жилището се намира в полето, левият крак е изложен напред, тласъкът остава зад за приемането на устойчиво положение.
Рязането на кърпа, поставена стриктно върху нарязаната линия. Ъгълът на наклона трябва да бъде в диапазона от 30-40 градуса, не се препоръчва да се изпълнява точно вертикалното положение. Наклонената позиция на корпуса ви позволява да произвеждате плавен разрез с минимален поглед върху вибрациите и шума.
Първото въздействие върху материала е направено с малко усилия. Платнето трябва да се срине в продукта, така че оголечът да не се плъзга, а разбивката на инструмента не се случи. Процесът на рязане на материал е направен в наклонената позиция, свободната ръка се намира на продукта, работата произвежда суверенни движения на хакерското движение напред и назад.
Задържането на обработения обект е направено в ръкавици, за да се избегне изразяването на материала и възможността за нараняване.
С тънкостите на избора на хакове можете да опознаете следващия видеоклип.
