Характеристика на пясъкоструята

Sandblasting – обща технологична операция, която ви позволява да почиствате металните конструкции и широк спектър от други повърхности от корозивни и много други дефекти. Прилагани в индустрията и в ежедневието. За най-голяма ефективност на почистващите материали е важно да можете да изберете вида на блока, капацитета на компресора и изгледа на абразивните. Разбираеми знания за безопасност, тъй като този вид производство е вредно.

Какво е?

Пясъкоструене или абразивно взривяване, е специална технология за премахване на всякакви слоеве от кварцов пясък (или други абразивни). Абразивните разрушават маркуча за пясъкоструене със значителна скорост и разбива мръсотията от преработените продукти. Ускорението на фините частици от абразив е прикрепено чрез сгъстен въздух с компресорни инсталации.

Производството е вредно, поради което изисква стриктно изпълнение на правилата за безопасност, предвидени от ГОСТ.

Сега такъв вид лечение е често срещан начин за отстраняване на повърхности от различни материали. За първи път пясъкоструене е използван през XIX век. Съвременните устройства са структурно трудни механизми, които се нуждаят от внимателна грижа и компетентна употреба. Методът позволява да се получат отлични окончателни показатели и следователно се отнася до продуктивни и ефективни работни потоци.

Основните параметри на типичните инсталации:

• Работният обхват на налягането в системата е 5-10 атмосфера;
• Изпълнение на устройството – до 30 m2 / час;
• Обемите на контейнерите за смесване на въздух с абразивни са различни;
• Абразивно потребление – до 40 кг / час.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Едините за пясъкоструене имат изключително обширен обхват на приложимостта. По-специално, те се използват за следните процеси:

• елиминиране на остатъчни остатъци, ръждясване, тежко замърсяване, оксидни смеси;
• Работа по почистване на фасади на промишлени сгради и други конструкции, стени, тухли, бетон, гранит, тротоарни плочи, метални части, части за авто, тръби, чугунени батерии, пластмаса;
• обработка и смилане на повърхности пред определени операции;
• елиминиране на прекомерни циментови фрагменти с железопътни елементи;
• Почистване на кораби от ръжда;
• формиране на декоративни ефекти на „стари“;
• обезмасляване на метални площи преди следващите операции;
• Стъкло, гравиране.

Гъвкавостта на метода е, че е доста подходяща за всякакви продукти, изработени от дърво, различни метали, стъкло, тухла, бетон, фибростъкло.

Абразивните агрегати се използват в корабостроенето, конструкцията, при почистване с масло, с реконструкция на структури, в сгради на мост, автомобилни сгради, по време на декориране на мебелни елементи и огледала.

Практиката на тяхното приложение показва, че експлоатацията на пясъкостанцията до голяма степен разширява експлоатационния живот на различни продукти. Абразивното блатно лечение е ключов металообработващ процес, създаващ необичайна структура върху повърхностите на металите.

Neurizuctural Enterprises и IP използват тези устройства, прилагане на обработката на поддържащи мостови елементи, обновяване на гаражи и тухлени къщи, почернени от сажди и ръжда. Фрагменти от сгради и те сами като цяло, получават основен вид, придобивайки сякаш „вторият живот“.

Почистването без абразивно осигуряване на хищници, подготвя повърхностни платформи, давайки им грапавост, за по-късно висококачествено покритие.

освен това, Агрегатите се използват в проекти за проектиране, за да се създадат матови модели на очила и огледала, монтирани на мебелни продукти (шкафове, слуги). Плюс, използвайки пясъчници, можете да подобрите външния вид на мебелните продукти, премахването на избледнелите слоеве и изтриване на малки дефекти.

Почистването на пясъкоструене се прилага не само за големи индустрии, но и в домакинствата. За това трябва да вземете предвид някои функции.

1. Не купувайте индустриални модели, оборудвани с мощни и големи компресори. По-удобни и по-лесни по-компактни устройства.
2. Най-добрият абразивен материал за банална домашна работа ще бъде, може би, Quartz Sands ще бъде. Някои занаятчии струват обичайния пясък на големи фракции от реката. Тя трябва да бъде предварително почистена с няколко сита.
3. Преди започване на работа, ще си струва да проверите надеждността на съединенията от действителни възли на устройството (например скоби).
4. Препоръчваме ви, ако е възможно, да придобиете инсталации от компанията Karcher.
5. Устройството може да се събира със собствените си ръце, но за това първо трябва да закупите компресор и спомагателно оборудване с него. Като капацитет за смесване на въздух с абразивни, можете да използвате газов цилиндър. Монтажът се извършва според чертежите.

Използвано оборудване

Устройството за пясъкоструене предвижда:

• агрегат на компресора;
• абразивна уредба;
• дюзи;
• Дюза;
• абразивни;
• маркучи;
• Специално облекло Sandblaser;
• Филтри;
• Дюзи за мокро почистване, например, бетон (ако е необходимо).

Инсталациите на компресора са разделени на електрически, бензин и дизел. В присъствието на електричество е по-добре да се използват електрически агрегати. Втората категория устройства обикновено се прилага за производството на работа в отдалечени условия. Колкото по-траен за почистване на материала, по-голямата сила трябва да има компресор.

Има 2 основни вида пясъчници.

• Под формата на стационарни устройства, използвани при почистване на малки продукти в магазините. Такива камери осигуряват комбинация от операция по почистване с абразивната колекция, за да я повторно използвате – процесът се извършва автоматично. Въпреки това, те изискват свързване към вентилационната система или да инсталират специален филтър (пречистване на въздуха). С големи размери тези инсталации са по-безопасни от мобилните.
• Под формата на мобилни (преносими) устройства, използвани за обработка на повърхностите на значителни размери (фасади на конструкции, каросерия). Мобилните единици са напълно способни да прехвърлят един човек. От минусите в тях си струва да се подчертае необходимия режим за защита на оператора, както и освобождаването на работната зона от непознати (производството е вредно).

„Мобилни телефони“ са разпределени в по-голяма степен, те са разделени на единици от няколко вида:

• инжекция;
• натиск;
• вакуум.

Натиск

Това устройство обикновено е голямо пречистване на отпадъчни води. Компресиран въздушен струя и абразив идват на общ маркуч. В сравнение с инжекторите, „лъжиците“ имат много по-висок капацитет и нива на производителност, изискващи, разбира се, по-мощни компресорни възли. Използвани за почистване на значими зони.

Inzhector

В инжекторите въздушната струя и абразивът влизат в дюзата с различни пътеки и съответно държачът на дюзата съдържа 2 дюзи. За инжекторите се характеризират с малки нива на мощност и производителност. Те са характерни за нежната, тънка работа по повърхностите на стъкло, огледала, пластмаса, дърво.

Вакуум

Вакуумки действат като вид под налягане. Тяхната разлика е, че абразивът, надарен от частта веднага помпи в устройството чрез вакуум. „Вакууми“ се прилага, когато емисиите на прах и абразивни е неприемливи по време на работата извън работната зона.

Основният минус е вакуум, всмукващ прахообразно образование и движещи се малки абразиви, значително намалява кинетиката им, поради времето на работния цикъл на обработката нараства. Те рядко се използват с оглед на високите разходи и ниската производителност.

Технология

Технологичният процес на почистване, например, метал включва редица етапи:

• свързване на елементи на оборудването;
• проверка на надеждността на маркучите;
• Стартиране на компресора и изхода към изчисленото ниво на налягане;
• Отваряне на клапаните за въздушен поток, абразиви и ги смесване;
• Доставката на суспензия върху преработената област.

Инжектирането на въздуха се извършва от бутални или винтови сортове компресори. Компресор – скъп възел на цялата система.

Понякога те се наемат. Типичните параметри на въздушните струи са обикновено 6-10 m3 / min. Pisthennikov – до 9 m3 / min. Използват се винтове, ако имате нужда от висок капацитет.

Според приетата класификация са предвидени редица градуса, характеризиращи качеството на почистването:

• ISO-SA1 – светлина (за бои, ръжда, оксиди, кални и петна от масло);
• ISO-SA2 (до 76% от общата площ) – по-твърдо (за повечето замърсители и дефекти);
• ISO-SA3 (до 96% от района) – много твърдо, което позволява да се премахнат предимно всички видове замърсяване;
• ISO-SA4 (до 99% от площта) – пълно почистване.

Абразивното бластово почистване на метал от ръждясване и мащабиране има своите предимства и недостатъци.

Професионалисти:

• Тя осигурява висококачествено почистване на работните зони;
• Комбинацията от абразиви позволява да се получи най-голям ефект от лечението на различни метали, сплави;
• Мобилните устройства могат да се справят с части и метални конструкции извън индустрията и без да се свързват със енергийната сесия;
• Регулиране на скоростта на приемане на абразив дава възможност за висококачествена обработка на метални предмети, стъкло и пластмасови изделия;
• Висококачественото почистване на заготовките гарантира дългосрочно запазване на след това на повърхността им, слоеве боя, лак.

Минуси:

• Вредността на професията, причинена от факта, че не всички частици абразиви могат да бъдат задържани с респиратори, и проникването в леки оператори могат да причинят грижи;
• При почистване на големи елементи тези технологии се считат за прекалено скъпи (висока консумация на абразиви).

В това отношение е по-евтино да се работи в специални камерни единици, където абразивите незабавно се събират за повторение на работния цикъл.

Като се има предвид тези предимства и минуси на пясъчници, ние отново завършваме – всяко устройство се прилага в нейната ниша:

• Mobile – при почистване на значителни зони (фасади на сгради, стадиони, резервоари, автомобилни тела);
• Стационарен – при почистване на малки елементи в семинарите.

Друг важен аспект. За да се избегнат чести изходи, въздухът, инжектиран от пневматичен въздух, се почиства. Тъй като 1 m3 суров инжектиран струя включва около 100 милиона прахови частици, масла и мръсотия.

Компресорните двойки са вредни не по-малко, защото, попадащи в пясъчниците, абразивите се придържат заедно, допринасяйки за оценката и разграждането на пясъкострувните ръкави. Следователно, без специални подготвителни мерки и сушилня, експлоатационният живот на устройството намалява с около 7 пъти.

За да се почисти въздушната струя, преди да се предостави на устройството, нанесете:

• Коализирани филтри;
• Охлаждащи елементи;
• Петролни възли.

Оборудване на работното място

Право и удобно оборудвайте стаята и работното място на оператора. Различни тенти, платформи, строителство и подслон от брезент ще помогнат. Специфичността на работата включва подреждане на различни специални описания, затворени зони и промоции.

Платформа

Използвани за повдигане на работниците заедно с уреда на определена височина (до няколко метра). Платформи купуват или произвеждат независимо. Задължително те трябва да са с парапетите. За да се осигурят безопасни условия на труд на платформата, трябва да се следват правилата:

• да разстрои мястото под него, защото това е опасна зона и с падане на детайл от аутсайдера може да бъде ранен;
• Операторът трябва да има предпазни колани или сапани;
• Веднъж в 20 минути е необходимо да се вземе почивка в работния цикъл, за да премахнете абразивния клъстер от платформата, тъй като е лесно да се подхлъзна;
• Абразивната система въздуховодният канал е фиксиран от кабели или по други начини, в противен случай тежестта на цялата натовареност (и ръкавите и дюзите са доста потни) ще паднат в ръцете на служителя.

Когато работите със значителни височини, можете да се изправите пред проблематичен аспект, тъй като платформите често не могат да издържат на тежести пясъкоструене с боксов абразив. Ето защо, често единицата трябва да бъде разположена на дъното, на нивото на земята.

но Следствие от вертикалното местоположение на основния въздуховод е осезаема загуба на натиск в нея, особено когато дължината му достига 30 или повече. След това трябва да промените изходното устройство към по-мощни, както и да прилагате въздуховоди и съединители с повишени диаметри.

Стройс

По-усъвършенствана форма на платформата, тъй като те са просторни и издигнати обикновено с парапети.

Механични асансьори

Това са платформени асансьори на телескопичния принцип, оборудван с хидравлични устройства. Позволяват оперативното движение на оператора близо до структурите. Трябва да бъдат защитени от абразивно почистване.

Затворени зони

Инструменти, при които претеглените абразивни частици и прах се появяват в хода на работата във въздуха. Най-опасните оловни съединения, предвидени от различни покрития, както и абразиви, включително кварцови кристали. В отвореното пространство такъв прах, който се движи на значителни разстояния, е в състояние да навреди на човешкото здраве.

Палатки

Призовани да защитят почистващия елемент от валежите, премахване на отрицателния ефект на праховите образувания на човек.

Техника на безопасност

Всеки вид съвременен механизъм и още повече, така че използването на пясъкоструене, задължително се нуждае от строги правила за безопасност. Работа, особено „мобилни телефони“, придружени от емисии на огромно количество абразивни фини парчета и прахови фракции.

Надеждна защита на оператора – неизменно право за работодателя. Следователно, служителят трябва да бъде оборудван със специален и гъст костюм, ръкавици, надеждни обувки, херметически затворена шлема със специален прозорец.

Предпочитан шлем с траен езда, способен да издържи прав поток от абразивни. Изборът му трябва да се обърне специално внимание на метода за отваряне на прозореца за гледане (трябва да е бърз и удобен). Спешният елемент на защита е наличието на въздушен филтър, който ефективно осигурява висока степен на пречистване на въздуха, влизаща в светлинния работник-оператор.

Изключително възрастни лица, които са преминали медицински преглед, цикъл на обучение, които са потвърдили своите умения и умения за резултатите от необходимата сертифициране, могат да работят върху пясъка.