Дървени дюзи: сортове и съвети при избора

Българските се позовават на универсално оборудване, поискано на строителния пазар. За взривяване на ъгъла и полиране на дървото на оста на инструмента, сменяемите дискове са фиксирани. Шлайфането и полиращите кръгове се произвеждат в различни сортове и се разделят от вида на абразивната повърхност.

Какво е?

Българската или ъгловата машина е инструмент, който често се използва по време на строителството и по време на ремонт. Ако има малък ремонт в къщата, няма смисъл да купувате мощна и скъпа строителна техника. Но тази кола ще бъде закупена полезна и сравнително евтина. Гъвкавостта на модерния инструмент е нейното основно достойнство: с помощта на есм видя и наряза, те превъртат и подравняват повърхностите. Принципът на работа на българската е прост: операциите се извършват чрез въртящи се дюзи.

Дисковете са разделени на три вида – заточени, рязане или смилане (на открито). Операциите са различни за целта и сложността, понякога една машина трябва да се справи с различни материали, като правило, това е каменни и стоманени връзки, както и дърво. Смилането се подлага на актуализирани и преработени дървени части, прозорци, подове и мебели.

Дюзата върху мелницата за смилане на дърво е кръгъл кръг, подобен на подобен за циркулярен трион. Обчестната фрезователна мелница за първична шлайфане е изработена от траен метал, има зъби и подбрани по диаметър за всеки ESM. Размерът на зъбите се определя от дебелината на дървения слой. Маси и форма на зъби. Променливите са подходящи за всички породи от дърво, а трапезите се прилагат само за меки видове. Възможно е да се обработи материалът и задвижванията с права кърпа.

Рязане на дърво преди обработка, необходима от други, рязане на мелници. Те са монолитни, изработени от висококачествена листова стомана. Някои сортове се извършват с пръскане върху зъбите.

Уважаеми дървесни съкращения се отрязват както по протежение на специални дискове с бележка „тънък +“. Необходимо е високо прецизно рязане при производството на мебели и сериозна дървообработване.

Сортове

Смилане – основна цел на USM. В случай на работа с дърво – това е сложен процес, който изисква грижа за грижите и уменията. Различно естествено дърво се донася в перфектна гледна точка на висококачествени и надеждни дискове. Обикновените диамантени фрези тук няма да се поберат. За дървообработващата индустрия има специални шлифовъчни кръгове.

Високоскоростното метене и шлайфането се извършва в два етапа: груб и точен.

Разграничават няколко вида шлифовъчни кръгове за ъглови мелници. Първо, първоначалното почистване на повърхности се извършва. Тази работа извършва няколко диска, различаващи се по форма и размер.

• Vindria. Те са предназначени да премахнат старата боя и лак дърво. Обикновено, остатъците от предишното покритие, а не ръчно почистване, се отстраняват от прозорците, первази и подови повърхности. На диска е фиксирана четина от стоманена тел за груба обработка. Еластична купчина, поставена или около периметъра на кръга, това е, наред или под ъгъл сегментирано, както в конвенционална четка. Това зависи от назначаването на дюзи.
• Кабели или шипове. Те позволяват да се подравнят и изгладят повърхността от всеки материал. Четната четка лесно се отстранява с метален лак или стара боя, ръжда. Ако дъските на пода с различни височини, те могат да бъдат сравнени помежду си с сгъстяващ кръг. Те се различават по формата и скоростта на въртене.
• Торжевики. Те работят в слоеве, като файлове, със страни и ръбове, ъгли и наклонени триони. Дюзите са предназначени за смилане по ръбовете или изравняването на Скоса.

Под виндъратите на шлифовъчния слой дървесина остава непокътнат, само декоративното покритие се отстранява. Това свойство на мелницата е незаменима при възстановяването на продуктите. Премахване на предишен колоритен дизайн, можете да на свежата и гладка панела, за да поставите друга. В същото време мебелите ще променят външния вид и ще изглеждат нови. Четката извършва треска или изкуствена компилация от материал. За това се отстраняват меките влакна и пръстените и текстурата се появяват върху естественото дърво. Морилка подчертава преходите за облекчения.

На следващия етап на обработка, гладките повърхности придават. Тук специалистите съветват да използват полиращите кръгове. Те са гъби, от филц и груба тъкан, със сменяема хартия. Тъкани и филц са фиксирани, за да работят с Lipukek. Дюзите продават в пет парчета за лесно смяна. Шкурка се избира със средна или плитка зърнена степен. Марката обикновено се посочва на опаковката.

Груба хартия, можете дори да премахнете старата боя, средното зърно е подходящо за отстраняване на малки повреди и отстраняване на малък слой. Абсолютната гладкост дава на повърхността финзърчаващ материал.

Важен дизайн на дюзата. Завършването или крайните кръгове са разделени върху венчелистче, твърдо и подвижно. Използването на корпуса на венчелистче ви позволява да постигнете абсолютно гладка повърхност. На диска се намира като абразивни няколко слоя яде от вагината, като рибата. Това подреждане на абразивния материал намалява степента на износване. Преди идеалното състояние на продукта да носи такава съвременна дюза като чаша кръг. Купата извършва незначителна текстура, лесно прониква в ставите. Той е укрепил купчина синтетичен материал или гофриран тел.

Найлоновата четка за дърво се състои от голямо количество малки порцелари. Използва се за довършване на полирането. Дюзата под формата на купа позволява на съветника да полират най-трудните места за детайли на детайлите. Четката премахва бургери и малко замърсяване, шлифовъчен лак. FaceBruses са изработени от полимерабразов, цилиндричен – месинг и стоманена тел.

Модерните срамни сортове кръгове с абразивни от три компоненти се продават на строителния пазар: алуминий, найлон и полимерни материали оксид.

Съвети за избор

Придобиват се дюзите, като се вземат предвид строго определена скорост при въртене, кореспонденцията между машината и дисковете трябва да бъде абсолютна. Има няколко размера на кръговете – от 115 до 230 мм. Диаметър на вала – 22.2 мм. По-малък диск е лесен за инсталиране на мелница с голям размер, докато се използват специални адаптери. Накрайникът е фиксиран от гаечен ключ, стилет със стандартна резба M14.

За да изберете правилния диск правилно, експертите препоръчват да обръщате внимание на няколко параметъра.

• Дебелина. Смята се, че по-плътните кръгове се експлоатират по-дълго.
• Главен диаметър. Отколкото е повече, настъпва по-бързо смилане. Големите кръгове са по-надеждни и сервират по-дълго. Майсторите предпочитат универсални кръгове с диаметър 125 mm. В този случай е лесно да държите машината с една ръка, за да направите точни операции. Максималният размер на 230 mm рядко се използва при работа с дърво. Естественото дърво е хетерогенно, така че е по-добре да се прибегне до постепенно и меко смилане. 150 mm дискове са подходящи за ремонт, понякога дори 180 mm.
• Вид сегмент. Груби абразиви придобиват за първична обработка, мек – за довършителни детайли. Обикновено в ежедневието за обработката на големи повърхности са необходими и твърди римсове и полиращи кръгове.

Как да използвам?

Български има просто техническо устройство. Той е оборудван с електрически двигател, свързан към ъглова скоростна кутия. Той осигурява въртенето на вала с висока скорост до 1000 оборота в минута (при работа с дърво, тази скорост е оптимална). Мощни модели изискват трифазен източник на енергия, стандартно захранване до 220 V е подходящо за домашна употреба. Работата с инструмент попада с една точка на подкрепа, като държи надбавка на тегло. Кодът може да доведе до идиот, на този начинаещ капитан трябва да придобие сериозни умения за работа.

Правилната работа с машината ще позволи спазването на безопасността, а именно:

• Невниманието в този бизнес е неприемливо;
• За да се изключат нараняванията при използване на ABM, защитен капак не се отстранява от диска;
• не работят с дърво, използвайки силна храна;
• Преди да започнете операции, трябва да се носят очила и плътни ръкавици; Ръцете предпазват дългите ръкави, дрехите не трябва да са лесни, защото искрите могат да падат върху тялото;
• В процеса на работа е важно да се вземат почивки, така че ръцете ви да не са уморени и колата не изкривява.

Удобно за работа с инструмент, който има поддръжка. Най-сигурни тези България, които са оборудвани с верига от верижни триони. Ако неочаквана машина буркани, дискът продължава да се върти, което позволява да се сведе до минимум рискът от нараняване. Важно е също така да се премине безпроблемно колата на повърхността на пода, без да позволява вибрации. Преди започване на работа трябва отново да се уверите, че кръгът е здраво и точно фиксиран върху оста.

Започнете да овладевате инструмента по-добри мелници с малки зъби. По-малките зъби, по-лесните и по-безопасни операции. В процеса на работа всеки диск е облечен, диаметърът на кръга се променя, заменяването е необходимо. Промяна на дисковете, когато се премествате от един вид обработка в друг в процеса на смилане.

Се случва, така че дискът да се напука или обвивката е счупена. Не забравяйте да премахнете и промените такъв диск, по-нататъшната работа е опасна.

Струва си да се придържате към следващата стъпка по стъпка инструкции:

1. Изключете инструмента от мрежата, спрете въртенето на вала, като натиснете бутона за блокиране, само след това е позволено да развиете диска и да го премахнете;
2. Развийте гайката на задържане – запушалката се отстранява с помощта на бутона, ако гайката е твърде затегнат на диска, ще ви е необходим газов ключ, който се нагрява и охлажда преди употреба, а останалата част от диска се отрязва с ножовка;
3. за да премахнете неподходящия диск;
4. Носете ново и го закрепете с заключваща гайка, здраво закрепете нишката върху точно инсталиран диск, след което можете да продължите да работите.

Прочетете повече в следния видеоклип.