Производство на релса от релса

Оси – древни ръчни инструменти, които имат доста разновидности. Технологията на тяхното производство е изчерпана от хиляди години, докато той все още остава съответния инвентар както на вписването, така и за изграждането на бригади и задължителен елемент на оборудването на любителите на екстремните развлечения, туристите и ловците на рибари. Някои опитни любители на горските пътувания смятат, че брадва до инструмент е достатъчен за една кампания с всяка продължителност. С него можете да приготвите гориво, да изградите убежище и това са две основни задачи, които осигуряват успешна оцеляване в естествена среда.

Axът е основният инструмент на руските наемодатели, в най-трудните условия на овладяха огромните неизследвани пространства на Сибир през XVII век. И в нашето време във всяко частно съединение, ще има поне една брадва и може да има около дузина, за да има добър собственик: рязане на дърва за огрев, пръти, дърводелски работи, рязане месо, малка градинска работа, маршируващи брадва и така На.

Инструменти и материали

Торите винаги са на разположение, но монотонността често избутва феновете на този брутален инструмент за опит за своите производители със собствените си ръце. В този случай възниква въпросът за качеството на материала. Стоманата за производството на брадвата трябва да бъде доста твърда, докато притежава висока пластичност. Експериментите с различни материали доведоха до образуването на положително отношение на майсторите към железопътната стомана.

Металната характеристика за такива продукти е повишено изискване за сила (износоустойчивост). Структурата на железопътния материал се характеризира с хомогенност и необходимата пластичност.

За производството на брадвата, тя ще отнеме парче релса най-малко 50 cm дълъг, а теглото на такъв фрагмент ще бъде около 18 килограма. Работа със стоманена релса – трудно е, че не е да се прави без сериозен инвентар.

Ще се изисква:

• заваръчна машина;
• Стационарен порок;
• триони на метал или мощна електрическа мозайката с набор от съответстващ пилонов материал;
• Тежък чук;
• рулетка;
• Шлифовъчна машина (например мелница);
• ъглов автомобил (български) и е по-добре да има два такива агрегати – чудесно за груба работа и малки за подробности;
• бреза бар за оси;
• самолет;
• шкурка.

Производствени техники

Производството на брадва от релсата със собствените си ръце, разбира се, е различно от операциите, произведени в промишлени условия: кастингът не се случва, детайлът ще трябва да заварява и това изобщо не е същото.

Операции върху трансформацията на железопътната конструкция в брадвата като цяло.

• Детайлът трябва да бъде притиснат в заместник и да отреже страната на релсата. Необходимо е да се реже с мелница, изгаряне на режещи кръгове и следвайки кръга да се счупи в дълбок пропилен.
• Заготовката е прикрепена към вида на брадва. След няколко операции трябва да се окажат две еднакви половина.
• Хъмът на брадвата се извършва чрез рязане на релсовата глава в двете заготовки.
• Половинките на бъдещата брадва се подлагат и шлайфане.
• Заголенията се нагряват в пещта или пещта, след това внимателно заваряват, така че двете формирани лопатки са насочени в различни посоки, а вдлъбнатините са формирали учело.
• Заваръчните шевове са шлифовъчни.

Продуктът, направен съгласно описаната по-горе технология, има основно декоративна функция. Ще бъде трудно да се работи с него, второто острие може да причини нараняване, а заварките между половината платно ще бъдат доста трудоспособни да направят толкова траен като дизайн.

Въпреки това, железопътната стомана е идеална за по-практичен продукт. От него можете да направите колона. Colong – мощна брадва, предназначена за разделяне. Големият ъгъл на конвергиращите лици на острието ви позволява успешно да счупите влакната на дървото, докато острието на конвенционалната брадва ще се присъедини към тях и ще трябва да отнеме допълнително – по-скоро време – операции за разделяне.

Kolong за пръчките на дърва за огрев има друга характеристика – тя е много по-тежка от обичайния съучастникав човек. Теглото на кулун може да достигне 2-2,5 кг, самостоятелно направени чудовища са известни на 3 кг.

За производството на такова дебелото черво, той ще отнеме същия набор от инструменти, с единствената разлика, че смилането на продукта няма да бъде толкова задълбочено.

Етапи на работа почти същото като в случай на производство на декоративна брадва.

• Поддръжка на релси за странични части.
• Заключване, изрязване на волатилния Колуман, използвайки стационарен заместник.
• Образуване на острието с помощта на мелница с листенце. Остротата за тежко дебелото черво не е толкова важна, но тя няма да работи от релсовия детайла на много тежък продукт, така че острието ще трябва да бъде усъвършенствано.
• В задната част (главата на железопътната линия) е нарязана.
• Изглед отгоре на отвора се сваля с парче стомана, изрязана от железопътната подкрепа.
• Birch Toporishche се прави самостоятелно или използван от закупеното промишлено производство.

Най-лесното разнообразие от брадва – тайга. Масата му може да бъде около 1 кг. Този инструмент е предназначен да работи в гората: ролка, рязане, натъртване на кучката, премахване на кората, нарязани грубия жлеза, пръчка на дърва за огрев и друга груба работа. Отличен такъв инструмент за екстремалите. Лекота и функционалност – основните му характеристики.

Външно разграничават такава брадва от дърводелство в по-остър ъгъл между оста и главата на долния колонтитул (70 ° спрямо 90 ° в конвенционална брадва), както и при липса на остра чорап и закръглена форма на. \ T острието.

Заточването на байската брадва също е характерно: ако чорапът на острието се заточва на конуса, тогава петата се извършва по-тънка. Това позволява в един инструмент за комбиниране на свойствата на Ax-Colun и конвенционална брадва.

За производството на по-светла брадва можете да използвате не самата релса и релсовата облицовка.

• От облицовка се отрязва на бара от около 3 см ширина.
• В счупване, с помощта на тренировка, мястото на окото е планирано.
• След това ще бъде необходимо да се затопли детайла и колкото по-висока ще бъде температурата, толкова по-бърза работа ще отиде. С помощта на длето и чук, дупката на отвора е счупена. Детайлът ще трябва да се затопли многократно.
• След създаване на отвор от край до край в областта на окото, трябва да го разширите до необходимия размер.

• След това трябва да хвърлите полето на брадвата. Тази операция е доста време, детайлът ще трябва да се нагрява многократно.
• Острието може да бъде засилено от специална вложка от фрагмент на нож – така ще остане острен по-дълго. За да направите това, в разфасовката, произведена по острието, трябва да поставите предварително приготвена част от файла. Двете части за свързване на заваряване.
• Гасене на детайла, направете последната връзка на частите на острието.
• По-нататъшното коване на брадвата е насочено към предоставянето на необходимата форма.
• Окончателното завъртане на детайла ще трябва да произвежда с помощта на мелница, като се използват кръгове за рязане и шлайфане.

Озето такова средство трябва да бъде направено по-дълго от това на дърводелска брадва със същия размер и маса. Неговата задача не е фина и задълбочена работа, но силни удари с широко разбъркване. Въпреки това, тя трябва да бъде по-тънка и по-къса благодарение на Колун.

Възможни грешки

С независимо производство на брадвата, е необходимо да се доближи до тази работа с пълна. Брадвата е сериозен инструмент, така че трябва да бъде сериозен.

Повечето грешки произтичат от неподготвени от капитана. Преди работа би било необходимо да се мисли за всички свои операции; ще има технолог в производството.

Неспособността за извършване на отделни операции също ще затруднява или дори спре.

По-добре е да се мисли предварително, възможно ли е да се правят трудности сами. Понякога има част от работата да инструктира специалист.

Как да направите дърворезба от царските релси и капак на брадва, вижте следното видео.