Изработване на хидравлични дървени фрези със собствените си ръце

Като дърва за огрев е урок, който изисква значителни физически усилия. Когато обемите са малки, тогава „съвършеност“ брадва в чист въздух е полезна и дори нужда.

Много по-трудни неща, ако трябва да убодете няколко кубични метра дървесина всеки ден. Тя изисква специален инструмент, който ще помогне за разделяне на масивни дървени ролки. Следователно хидравличната дървесна вълна е адаптация, която може ефективно да помогне в дървообразуването.

Характеристики на дизайна и целта

Причините за популярността на хидравличните дървени фрези са доста добре: в такива агрегати товарът е повече от десет тона се натрупват за определен период от време. Такава технология дава възможност да се произвеждат двигател и механични възли. Минималното количество енергия и гориво се изразходва, докато работата на работата се увеличава.

На пазара има много фабрични хидравлични дърва за огрев на цена от 10 до 300 хиляди рубли, избират от какво. Но можете да направите хидравлично дърво и да го направите сами. Това е устройство от няколко стандартни възли:

• база;
• Специален акцент върху който лежи цилиндърът;
• ножове;
• хидравлично устройство, което създава налягане;
• петролен капацитет;
• маркучи;
• Power Point.

На първо място, трябва да направите солидна основа, заваряване от каналите или ъглите на „осем“, твърда рамка, за която ще трябва да има основният товар. Долната част на леглото е снабдена с жак (може да бъде автомобил). В горната точка трябва да планирате монтажа на съединителя: необходимо е да обработите детайлите на различни параметри.

Създаването на стрелба изисква практически умения в ключар. Работата не е много сложна, но е важно да се постави правилно всички възли и подробности. След монтажа трябва да прекарате няколко изстрела. Притежават инструмента и може да се справи с метала е необходим, само след това може да работи добре.

Препоръчва се също при проектирането на следното: Ако поставите мощно устройство (например от трактора), добавете достатъчно обемни двигатели (от 2 kW), ще е необходимо да се монтира нож с 4-6 лопатки.

Хидравличното дърворезба може да генерира значителен енергиен импулс, това изисква определен период от време, следователно разликата между хидравличното стрелба от всички останали във факта, че тя не работи много бързо. Техническият течност влиза в пръчката, той на свой ред избутва фокусирането с заготовката до ножа. Усилието се генерира (чрез спасяване) повече от десет тона.

Хидравличното дърво е безопасно, по отношение на работата и доста продуктивни.

Препоръчително е да запомните: мокро дърво не е подходящо за взаимодействие с хидравлично дърво, колоната може да бъде хвърлена в материала, да я издърпа от трудно.

Преди започване на работа се препоръчва да се даде дървен бас. Обикновено ги поставят за 2-3 месеца под балдахин в топлия сезон – това е достатъчно, за да се стигне до състоянието. В рамките на 2-3 месеца излишната влага се изпарява, след това материалът ще бъде подготвен за работа.

Домашно хидравлично дърво в дизайна е просто, можете да го направите със собствените си ръце, тя няма да е по-лоша от фабриката. Като пример може да се каже, че една добра единица, която може да работи с ключалка с диаметър 30 ​​смзала от 30 хиляди рубли. Има дърводелци в продажба и от 40 хиляди рубли, те могат да „се справят“ с материал с диаметър 40 cm.

Предимства на хидравличното дърво:

• Голямо представяне;
• Се изразходва малко количество енергия;
• Сейф в службата.

Ако говорим за недостатъци:

• С такъв агрегат човек може да се справи с практическия опит;
• Ако върху възлите на устройствата съществуват прекомерни товари, техническата течност може да тече от цилиндъра;
• Ще трябва да има „tinked“ в процеса на създаване и тестване на устройството, но ако правите всичко правилно, тя ще продължи много години;
• Скоростта на обратния тласкач на механизма от около 8 метра в секунда – един човек може да попречи на полу-тънки гори в няколко часа.

Резервните части за хидравлично дърворезба е лесно, същото се отнася и за използваните двигатели, хидравлични възли.

Хидравлично дърворезба няма връщане на пролетта: отнема 0.56 секунди, за да го превключва, което е доста голям период от време, за този момент празната може да се раздели на няколко части.

Пробийният двигател работи през хидромедфлуорон, така че понякога се появяват проблеми с товари, в такъв принудителен режим, се изразходва справедливо количество гориво.

Механичният съединител е прикрепен към маховика, който е хидравличен (понякога фрикционен). Самият лост е съединител с тласкач, той осигурява подаването на прасетата върху ножа. Хидравличното устройство на пръчката на дърва за огрев е доста мощно, може да се справи с всеки детайл.

В хидравличния Woodcap можете предварително да поправите детайла, което дава възможност да се правят всички манипулации в безопасен режим и осигурява по-добра производителност. Двигателят може да бъде дизел или бензинов мощност до 6 kW.

Задвижването на хидравличното дърво е два вида:

• вертикален;
• хоризонтално.

И двата агрегати могат да се използват много успешно, за това се изисква само свободно пространство. Рамката понякога е прикрепена към рамката, така че машината може да бъде преместена по стая. Вместо ножа, можете да приложите X Blade – дава възможност за разделяне на детайла на 4 части.

Височината на прасетата е ограничена до размерите на рамката, контролира хидравличното устройство може един работник. Под надлъжното оформление съпротивлението на устройството се намалява. Хидравличната система от трактора може да бъде подходяща за работа с хидравлична помпа.

Работният индикатор е натискът, който се генерира в края на детайла.

Обикновено се изчислява в рамките на 200 бара. Ако преизчислите, той ще бъде приблизително от 65 до 95 kN. Такива индикатори са достатъчни за разделяне на всеки препарат с диаметър половин метър. Работният ход на буталото се дължи на разстоянието от 220-420 мм, докато устройството обикновено се случва две скорост:

• Директно движение – 3.5-8.5 cm в секунда;
• Връщане 1.5-2 cm в секунда.

Най-добре е да се използват бензинови или дизелови електроцентрали. Поправете ги лесно, те са по-функционални.

Леглото трябва да се основава на масивна плоска повърхност (стоманобетонната плоча е перфектна за 20-50 см дебелина). Допустимо е да се работи само с такива кост, които съответстват на силата на тази машина. Докато работата изисква превантивна проверка на агрегата. Необходимо е да се следват чуждестранните артикули – нокти, фитинги, винтове – не попадат в работната зона.

Препоръчва се доста често да се променя ролката, която „помни“ траекторията на въртенето, след известно време започва да провокира излишък. Необходимо е редовно да се провеждат проверки и стартиране на технологии.

Инструменти и материали

За да създадете хидравлични дърворезби:

• Мощност от 1,8 kW;
• вал с фиксиран лагер (може би дори 3);
• ролка;
• конус;
• метал с дебелина 5 мм;
• Ъгли „4“, тръби 40 мм.

Ще се нуждаем от инструменти:

• Ковенкенд за метал и мозайката;
• заваръчна машина;
• „Български“;
• Правило на рулетка и триъгълник.

По време на работния процес е необходимо да се спазят техниките за безопасност. Енергията на въздействието върху дървения масив, която се изразходва за секунда, доста значима, скоростта на мекото е сравнима със скоростта на шрапнела.

В началото на работата е необходимо да проверите всички тела, кабели, фуги, ролка. Ножа не трябва да има корозия и трябва да бъде остър.

Служителят трябва да бъде облечен в работно основание на хлабав разрез, косата се отстранява, тя трябва да бъде поставена върху нея:

• Специални ръкавици;
• Добри работни обувки.

Инструкции за производство

Преди да започнете да работите, трябва да събирате рисунки, те са в World Wide Web. Схемата за сглобяване на агрегат трябва да бъде внимателно разработена, в този случай не може да бъде дреболии.

Направете работа по творението на хидравличното дърво може да бъде в гаража. Използваната хидравлична система се взема от багер или трактор. Изпълнението зависи от обема на детайла и който ще раздели дневника, усилието, изразходвано за разделяне, също играе важна роля:

• 220 mm – 2 TC;
• прави слой – 2.8 TC;
• 240 mm – 2.5 TC;
• 320 mm на 4 части – 4 TCS;
• 320 mm на 8 – части 5 TC;
• 420 mm на 8 части – 6 TC.

Силата на хидравличната помпа зависи от скоростта на подаване (средно 4,4 mm). След като се преброяват основните параметри, е необходимо да се грижите за такава тема като търсачката. Електроцентралата трябва да бъде избрана с резерв с повече от 20%. Също така трябва да изберете аксесоари, които трябва да бъдат достатъчно надеждни:

• тръби и маркучи;
• Докоснете;
• Монтаж.

Colong е много важен елемент, той трябва да бъде подходящо остър под ъгъл от 45 градуса. Кален, изработен от водите, за да се избегне прекомерна деформация. Ножовете също трябва да бъдат твърди. Първият дневник „се среща“ с вертикален нож, той е остър до правия клин (със симетрия). Резачът, разположен в хоризонталната равнина, е монтиран на заден план, на разстояние 20 mm, той „пада“ в горния наклон клин.

Правоъгълният нож е монтиран на дъното, височината му е 4 mm, инструментът изпълнява не повече от 3 mm. Тази инсталация ще даде възможност да работи с дървени заготовки с повишена сложност. Ъглите са заточени по следния начин:

• Вертикален нож за меки дървени породи – 18 градуса (3 размера на ножа);
• За плътни дървесни породи (включително брезови) – 16 градуса (3,7 дебелина на ножа);
• фрези в хоризонталната равнина – 17 градуса;
• Барабанистът има ъгъл на наклона не повече от 25 градуса (минимално ниво 22 грама., Размер на режещия 2.5).

Когато проектирате и създавате чертеж, функциите на домашната машина се определят предимно. За работа в къщата е достатъчно хидравлично дърводелски вертикален дизайн. Изпълнението на такива машини е малко, но те се различават в малки размери и са прости в устройството. Тогава трябва да мислите за задвижването: бензиновият двигател е мобилен, но електрическият двигател е по-чист „, не толкова силен“ noum „.

След това е важно да се погрижите за темата за създаване на механичен жак – ще е необходимо да се движат огромни заготовки. Джакът е монтиран на напречната греда, която се извършва от буквата t, тя е прикрепена в долната част на рамката. Инструментът е разрешен в тази форма на устройство за клино. Този блок съдържа и центрираща единица, тя определя движението на вертикално ос на най-бедните разделени. За да направите това, на оста на детайла, етикетът е дупка, през която устройството на клина ще влезе в детайла под ъгъл от 90 градуса спрямо долния блок. Устройството ще осигури разделена заготовка с минимални енергийни разходи. Това увеличава качеството на чипа, разходите за енергия се намаляват, което означава разход на гориво.

За хоризонтално хидравлично устройство можете да използвате корум. Когато инсталирате е важно да комбинирате правилно маркучите. В този случай устройството е монтирано на христата. Когато размахвате дръжката от жака, действа в края на детайла. Противоположният край влиза в материала и го разделя.

Ако налягането е показано в хидравличната система на жака, върнете устройствата под формата на пружина (от две страни) го върнете към първоначалното положение. Ако използвате друг нож, x формат, тогава производителността може да се увеличи 100%. Поставяне на допълнителна помпена единица, скоростта на работа ще се увеличи с още 50. Помпената единица има такива възли:

• хидравличен цилиндър;
• петролен капацитет;
• NSH 34 или NS 52 помпа.

Така ще бъде необходимо да направите избор. Хидравлично дърво по-тромаво. Вертикалният хидравличен дървен резач е по-общо, но има повече енергия. Също така ще бъде необходимо да се определи кой модел е за предпочитане – по-често използвайте структурата, когато ножът е в неподвижно положение, а празната е предоставена на нея. Понякога използвайте друг принцип, когато ножът „влиза“ в детайла.

Как да направите хидравлично дърво с ръцете си, погледнете в следното видео.