Характеристики на Chisel PDC

Инструментът за пробиване се използва както в ежедневието, в организирането на кладенци и промишлени везни, когато е необходимо да се чука скала.

Дизайн и цел

Първо, диамантените PDCs се използват за пробиване с компактни инсталации, когато при пробиване на хрускателна единица няма възможност да се осигури желаното натоварване. Налягане при хранене е важно да се прилага по-малко по едно и също време със сравнима или по-голяма скорост на въртене.

Това тренировъчно оборудване има ефективен механизъм за унищожаване на скалите. Самата пробиване впоследствие се избира ядро. Възможно е да се използва за организиране на кладенци.

Поради липсата на подвижни компоненти в тръстиците от разглеждания тип, ако се сравняват с агроген, няма риск част от инструмента да бъде загубена и всички поради най-високата устойчивост на износване. В същото време експлоатационният живот в абсолютното натоварване е по-голям от 3-5 пъти.

Пробиването на определения инвентар е напълно възможно в породите от войнстващи до здрави и дори абразивни. Принципът на работа е лесен за разбиране, ако мислите за дизайнерските характеристики на инсталациите. Тъй като унищожаването на породата се наблюдава от режещата абразия, която всъщност е много по-ефективно, други методи, скоростта на проникването в еластичните почви е по-висока. Този индикатор може да го надвишава с други методи 3 пъти.

Този ефект се постига поради специален корпус и използвани материали, от които е произведен механизмът за рязане.

Ножовете на тези длета могат самоподватност. Те са покрити със слой от поликристален диамант върху карбидна база. Неговата дебелина – 0,5-5 мм. Карбидната база се носи, а не поликристални диаманти, а от този диамантен острие продължава да остава остър за дълго време.

В зависимост от счупената порода, битовете на тази група могат да бъдат:

• матрица;
• със стоманен корпус.

Металният калъф и матрицата имат всички шансове да се справят помежду си в някои моменти. От първото, например, методът за закрепване на режещите елементи зависи. В матричния инструмент те са запоени в системата, използвайки прост спойка.

За да инсталирате режещи елементи в стомана, инструментът се загрява до температура 440 ° C. След като дизайнът се охлади, ножът се смущава на негово място. Фрезите се произвеждат в съответствие с ГОСТ. Етикетирането се извършва от IADC код.

Предимства и недостатъци

Не забравяйте да кажете за предимствата и минусите на разглежданите продукти. От предимствата:

• устойчивост на носене;
• висока ефективност в някои почви;
• В дизайна няма подвижни елементи;
• Намалено налягане под налягане.

Но има значителни недостатъци, които трябва да споменете. Между тях:

• цена;
• трябва да приложите повече енергия към един оборот.

Класификация и маркиране

Етикетирането на описания инструмент е представено от четири знака, които от своя страна означават:

• кадър;
• какъв вид порода може да се отпусне;
• структура на режещия елемент;
• Обхват Профил.

Видове корпуса:

• M – матрица;
• S – стомана;
• D – Идитизиран диамант.

Породи:

• много мек;
• мек;
• мека среда;
• среда;
• средно твърдо;
• твърдо;
• сила.

Структура

Независимо от породата, диаметрите на ножовете могат да бъдат:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Размерите са регистрирани в ГОСТ, има и двуценирани модели.

Профил:

• рибена опашка;
• къс;
• средно аритметично;
• дълъг.

Производители

Производството на такива котлети днес се поставя на широк крак. Сребърен куршум с плосък профил използва специално популярен.

Отличава такава инструмент висока производителност. Обхват на приложение – Пилотно пробиване на хоризонтални проекти. Когато използвате този вид бит е покрит с голяма площ. Перфектно се справя на устройството с циментова щепсел и е подходящ за инсталиране на геотермална сонда.

Мото-битов – друга еднакво поискана марка. Такива длета са перфектно се справят със задачата да работят с малък двигател. Широко използвани при организиране на кладенци.

Когато трябва да работите с композитни задръствания, Консултирайте използвайте плъгащия на Chisel. Основната им отличителна черта – специален профил на конуса, който е патентован. За да се сравни с друг подобен инструмент, това остава по-дълго в кладенеца и може да се използва с по-голяма скорост на въртене. Утайката е малка. Произведен длето от никел сплав стомана.

При пробиване на геотермални кладенци, често се прилагат бит на MULBUG, които се считат за универсален инструмент с висока производителност. Те са предназначени да работят с голямо количество решение.

Носете кодове

IADC кодът съдържа 8 позиции. Зададената извадка карта е както следва:

В този случай описвам вътрешните елементи на оръжията по скалата:

0 – Отсъствайте;

8 – пълно износване;

O – Външни елементи, нула и осем означава същото;

D – по-подробна степен на износване.

L – местоположение.

За shag:

„N“ – Nasal Series;

„M“ – средния ред;

„G“ – външна серия;

„А“ – всички редове.

За длета:

„C“ – Шаг;

„N“ – отгоре;

„Т“ – конус;

„S“ – мустаци;

„G“ – модел;

„А“ – всички зони.

B-лагер.

С отворена поддръжка

За да опишем ресурса, линейна скала се използва от 0 до 8:

0 – ресурсът не се използва;

8 – Използва се напълно ресурс.

С запечатана поддръжка:

„Е“ – са ефективни компакти;

„F“ – неуспешни печалби;

„N“ – невъзможно е да се определи;

„X“ – без уплътняване.

G – външен диаметър.

1 – Не се износва в диаметър.

1/16 – носене в диаметър 1/16 инча.

1/8 – носене в диаметър 1/8 инча.

1/4 – износване в диаметър 1/4 инча.

D – вторично износване.

„BC“ – слой от шлака.

„BF“ – слой от диамантена плоча на шева.

„BT“ – слой от зъби или фрези.

„Бу“ – малка жлеза.

„CC“ – пукнатина в реда.

„CD“ – Изтриване на шлаката, загубата на въртене.

„CI“ – припокриване на шлаката.

„CR“ – дренажът на бит.

„CT“ – зъби.

„Ер“ – ерозия.

„FC“ – нагряването на върховете на зъбите.

„HC“ – термично напукване.

„JD“ – износване от чужди тела за клане.

„LC“ – загуба на sharuns.

„Ln“ – загуба на дюзи.

„LT“ – загуба на зъби или фрези.

OC – ​​ексцентрично износване.

„PB“ – щети в SPO.

„PN“ – блокиране на дюзи.

„RG“ – износване по външен диаметър.

„RO“ – носене на пръстен.

„SD“ – повреда на лапите.

„Ss“ – износване на самозагънати зъби.

„TR“ – образуването на гребени за клане.

„Wo“ – инструменти за миене.

„Wt“ – износване на зъби или фрези.

„Не“ – липса на износване.

R – причина за повдигане или пробиване.

„BHA“ – промяна на CNBK.

„Cm“ – преработка на Бурровка.

„CP“ – Основна селекция.

„DMF“ – неуспех на опитен мотор.

„DP“ – воюващ цимент.

„DSF“ – инцидент с румна колона.

„DST“ – язовирни тестове.

„DTF“ – неуспех на инструмента за спускане.

„FM“ – промяна на геоложката ситуация.

„HP“ – злополука.

„HR“ – Възходът навреме.

„Lih“ – загуба на инструмент за клане.

„Log“ – геофизични изследвания.

„PP“ – растеж или спад на натиск върху щранг.

„PR“ – капка скорост на пробиване.

„Rig“ – Ремонт на оборудване.

„TD“ – шийката на проекта.

„TQ“ – растеж на въртящия момент.

„TW“ – ревера на инструмента.

„WC“ – метеорологични условия.

PDC длета функции във видеото по-долу.