Всичко за вината на комина

Вината на комина се нарича тръбник в комин от тухла. Тази тръба е направена от специални материали, които са устойчиви на огън. Например, неръждаема стомана. Тръбите за винализатора се различават в типа на секцията и зависи от размера на комина, преди всичко. Те са правоъгълни, квадратни. Но това не е всичко, което трябва да знаете тези, които ще унищожат комина.

Какво е?

Тъй като в тях се използват каналите на комина на тухла, саждите започва да се натрупва, засягайки как се държи тягата в системата. По-конкретно, тухлени комини са груби, защото там наистина могат да се натрупват и доста бързо. И лесно унищожаване на тухлени системи за премахване на горивни продукти – не най-доброто от гледна точка на дългосрочни перспективи за експлоатация. Те са повлияни от термосмари и кондензат (също се появяват поради температурни разлики) и този агресивен химичен състав, който присъства в сажди.

Какво се случва поради натрупването на сажди: пръчката в системата не е перфектна, отоплителната структура започва да работи по-лошо, конструкцията не чува високо качество. Но може да работи и ефектът от обратната тяга, поради което корпусът не е изключен. Вече става много опасно. Следователно въпросът за комина е възникнал или ще трябва напълно да разглоби стария канал и да създаде нов комин. Очевидно е, че първата опция е за предпочитане в повечето случаи.

Методи

И тук собственикът на къщата с комин има избор.

Стоманени модули

Този процес е добър, защото не предполага работа за демонтиране на работната сила. Втулката е много проста, т.е. дори човек, който наистина не разбира във всички тези инженерни комуникации, ще се справи с него. Използване на стоманени модули можете да реконструирате печки и камини, същите комини, без значение какъв вид гориво работят. Но има метод и недостатък – стоманените модули не могат да се справят с комуникациите на комина на вида на намотката.

Полимерни материали

Вътре в тухлен канал са монтирани пластмасови тръби. Това обикновено се подсилва с тръби от фибростъкло, които ще бъдат пластмасови именно при нагряване. И благодарение на тези пластмасови свойства, материалът ще напълни всички деформации на лумена, а след като се охлади, вътрешната повърхност на комина вече ще стане почти обикновена гладка тръба. Дебелината на стената на такава ръкава е около 2 mm. Но този метод без недостатъци не струваше. Например, температурните ограничения ще бъдат много строги: над 250 градуса не се качват. Следователно този метод е от значение изключително за тези нагревателни единици, които работят с газ или течно гориво.

Гелза от фибростъкло решетка, просия, работи като тази: вътре в мината се въвежда холистичен маркуч, без да се използват свързващи елементи. Но оформените данни могат да бъдат приложени. Максимална дължина на такива ръкави – 60 m и дебелината могат да достигнат 50 cm. Използва подобна система за 30 години. Също така е важно кой котел се управлява, ниска температура или висока температура – тогава компонентите на ръкавите ще бъдат различни.

Втулката е добра, защото солидният канал може да бъде получен, без да се демонтира тухла – той привлича много. Лайнерът е неуязвим за кондензат, добре е да се наведе дори на сериозни завои. Истински, евтин по този начин няма да се обадите и всичко няма да направи всичко със собствените си ръце.

Заслужава да се споменат все още керамични облицовки, чрез сила и дълготрайност, които са уверени в лидерите. Ако има упорита мина, и тя трябва да бъде възстановена, тя е именно керамика. Керамичните елементи могат да бъдат кръгли или правоъгълни. Елементите са свързани към гнездото или метода на „скок + жлеб“. Ръкавите се използват с диаметър 12-45 cm. Керамиката не се страхува от суверен. Но има много дизайн и тежи много – и това е основната минус. Когато инсталирате, неизбежно трябва да разглобите мината.

Стоманена гофрирана тръба

Подобна епруветка от неръждаема стомана се приема само когато нагревателното устройство няма много висока температура на горивната горива. Факт е, че гофрирането от неръждаема стомана има тънки стени и под огромна температура, те са елементарни бързо разрушават. Покриването на тази опция комин в банята и не може да бъде гориво в печка на вана върху много големи температури.

Технология на работата

Всички започват със стандартни подготвителни дейности. Първо трябва да запасите мощен фенер, който ще помогне в изследването на мините. Необходимо е точно да се определи размерът на унищожаването, мярката на замърсяване със сажди, филийки от поръсения разтвор и тухли. Има дори гнезда на птици (те често „уреждат“ в комини). След това железните скрепери, овни и други инструменти, които ще низят системата. Тухлите, които изпъкват от зидарията, няма да позволяват да влязат в една и съща вложка, защото всички изпъкнали части са съборени. Обикновено, монтирането или чукът се справя с това. След това е необходимо да се измери дължината и, разбира се, диаметърът на комина, да се прехвърли измереното по схемата с обозначението на завои и ъглови степени.

Ще остане чист дъното на мината от строителството и други боклук и, ако е необходимо, и подравняване. След това можете да си купите материали за гилоза и да започнете основната част от работата.

Ето как да монтирате облицовката в малка мина.

1. Всички части на ръкава се събират в една система. Съединенията трябва да бъдат третирани с топлоустойчив уплътнител, препълнен с адхезивна алуминиева лента.
2. Към дъното са прикрепени два колан, кабел или просто мощни въжета.
3. Втулката на мината се допуска внимателно, докато не се съхранява в долната зона. С малка дължина на комина, леката епруветка от неръждаема стомана се намалява ръчно и дори кабелите няма да се нуждаят.
4. На дъното на лайнера трябва да бъдат прикрепени към входа на котела, след което е зададен колекцията на кондензат. И от уличната част, втулката се показва над зидария на тухла, защитният хед е поставен на върха.

Ако коминът е дълъг и координиран, инсталирането на системата ще бъде малко по-различно. Първо, димният канал разглобява във входа към котела, същото с всички области, в които е фиксиран формата на оформена. След това дъното на втулката излиза от плосък фрагмент от тръбата, почиващ в първия оформен съединител. След това лайнерът се спуска в долната част на мината, там се свързва с входа на котел или печка, а събирането на кондензат е поставено под. Във втория – докато неактивен – върхът на втулката е монтиран в оформения съединител. И сега той се присъединява към гладкия фрагмент на неръждаемата стомана и такъв сценарий продължава към нов добив. Операцията ще трябва да повтори изхода на втулката от самия рудник.

Тази област, в която се съединяват тръбите, е необходимо да се увеличи уплътнителят с топлоустойчиви характеристики и след това правилно увити с алуминиева скоч. Добре, отгоре остава да вмъкнете главата на главата.

Как да карам комин с керамичен лайнер.

1. Ролковата система, монтирана върху отворите на контейнера за кондензация. Керамиката е много тежка и е необходимо да се намали с 30 см надолу, защото е по-безопасно на този етап да се използва лебедката.
2. Горният край на кондензационната зала трябва да се лекува с уплътнител. Гладък фрагмент от тръбата е фиксиран върху постоянна система на жлеба (или суспензия).
3. За да свържете котела, например, универсален монтаж, в керамична втулка ще трябва да върши дупка. Лебедният фрагмент на лайнера и отива на самия мин. Нов елемент също е прикрепен към крайната част на първата тръба. По време на спускане е необходимо да се контролира моментът, когато втулката завърта дупката за фитинга към другата посока.

Когато колекцията за кондензация се съхранява в дъното на минното помещение, трябва да го послушате с вход. И на върха на керамичната система се изтеглят над тухлите. Издатината е равна на височината на покривната плоча.

НО така че по време на строителството, например, да се намали полимерната втулка на комина, без никакво специално оборудване вече не може да го направи. Вложката е нещо подобно на маркуча, който се търкаля в залива. И сега ръкавът се издига до покрива на структурата, каналът се показва на дъното на мината, той се доставя на компресора, въздушните потоци. Натискът ще доведе до факта, че меките стени на ръкавите ще станат гладки. Когато втулката взема формата на канала, парата ще се появи вместо сгъстен въздух. И след това полимерът първоначално ще омекне, после се втвърдява. И на дъното ще има кондензатен контейнер. По пътя от изхода на излишните ръкави е необходимо да се отстрани, а лентата за глава ще се издигне отгоре.

Какъвто и да е коминът, е необходимо да се гарантира, че обектите не са засегнати вътре в системата. Оформеният завой винаги се поставя, докато спре.

И не забравяйте, ако е необходимо, върху забавленията между стените на вала и лайнера се изпраща насипна изолация.

По време на строителството, инсталирането на овална, кръгла или различна форма на ръкава често има смисъл: за собствениците на жилища е добре, няма да има проблеми с chimping. Монтаж на ръкав за коаксиален комин – процедура, която често се предоставя от стандартите, и нейното отсъствие може да бъде изпълнено с глоба. Ако е необходимо, трябва да се свържете с компанията, която се занимава с вината, да предостави различни опции за повторно подреждане на комини и да даде всички необходими гаранции.

Как да преглъщате коня, вижте следното видео.