Всичко за шлаката на домейна

Потребителите са много важни, за да разберат какво е това – домейн шлака. Правилната дълбока характеристика не може да ограничи познавателността с плътността на гранулираната шлака, с нейните разлики от стомана-топене, с тегло 1 m3 и химичен състав. Не забравяйте да разберете още, каква е използването на участъци от раздробяване и какви са частните видове такива продукти.

Какво е?

Името „домейн шлака“ се отнася до специфичния вид изкуствени каменни маси. Те се появяват като страничен резултат от производството на домейн топене на метал – от тук и общото име. Празната порода се разтопява със потоци, съдържащи се в сместа, подобно на това, се появяват хлабави продукти.

Ако процесът на домейна се извършва строго според технологията, тогава шлаката изглежда като ярък продукт (светло сиво, с жълто, зеленика и някои други бележки). Ако производителят наруши установената технология, се появява друг цвят – черен, това показва висока концентрация на желязо в произведените продукти.

Текстурата на шлаката също е различна в широк диапазон. Известни са опции:

• каменна;
• Стъклен;
• Подобно на Китай.

Състав и характеристики

Тъй като дори в едно предприятие, получаващи суровини от стабилния кръг на доставчиците, технологичните нюанси могат да варират, естествено е, че в различни случаи свойствата и съставът на шлаката също са доста значително различни. Често можете да прочетете, че този продукт е близо до химикал до цимент. И такова одобрение не е лишено от основания. Обаче, калциевият оксид в шлаката е малко по-малък, но силициев диоксид, алуминиев оксид и други подобни съединения – очевидно е повече.

Заслужава да се отбележи това оксидите обикновено присъстват в чиста форма, а като част от други връзки. Също така, тъй като технологичният процес включва рязко охлаждане на третираната маса, химическият състав на шлаката включва алуминиево стъкло. Характеризира се с впечатляващ капацитет за реагиране с други вещества. Отделна важна тема е делът на 1 m3 от шлаката на домейна, това е обемна плътност, всъщност (понякога тези концепции се отглеждат, но все още остават тясно свързани по очевидни причини). Този индикатор може да варира от 800 до 3200 kg, в зависимост от първоначалните суровини, методите за обработка и други технологични тънкости.

На практика, повечето шлака тежат най-малко 2.5 и не повече от 3,6 g на 1 cm3. Понякога е още по-лесно от разтопения метал. Нищо изненадващо – в противен случай би било невъзможно ясно и компетентно да се отдели масата на шлаката от основния продукт на металургичните растения. Има дори специална ГОСТ 3476 за домейн шлака, приет през 1974 година.

ЗАБЕЛЕЖКА: Този стандарт не обхваща продуктите, получени от феролои и магнетитни руди от произход.

Стандартът се нормализира:

• Съдържанието на алуминиев оксид и някои други вещества;
• Делът на неспелото гранулиране на фрагменти;
• Номинален размер на стандартната партида (500 тона);
• Изисквания за тестване на проби, взети от всяка от тях, поотделно;
• Процедура за повторно изпитване за съмнителни или двусмислени индикатори;
• Изисквания за съхранение и преместване на готови продукти.

Стандартизирано ниво на топлопроводимост на шлаки на домейни е равен на 0.21 w / (ms). Това е напълно приличен индикатор и все още най-лошото от минералната вата. Следователно, такъв нагревател ще трябва да постави по-дебел слой. Характерната за предоставената партида стоки трябва непременно да покаже такъв параметър като Беши. Колкото по-голямо е делът на гладките зърна, толкова по-малко „съединител“ между тях и също е по-трудно да се подготви решение и да се направи маса от тях.

Полезно е да се отбележи, За съжаление, екологичността на една домейн шлака причинява големи съмнения. Прилагането му в пряк контакт с околната среда, например по време на пътното строителство, причинява сериозни рискове, на първо място, допринася за разпространението на тежки метали. Но ако изключим ерозията на масата, като сози, размразяваше води и валежи, тогава проблемът е до голяма степен решен. Следователно не е необходимо да се отказвате от използването на продуктите на шлаката – това е във всеки случай, по-добре е да го хвърлите директно. Необходимо е обаче да се обърне внимание на условията за прилагане.

Разлики от шлака за топене на стомана

Основната специфичност е, че такъв продукт се получава в напълно различна технология. И следователно неговият химичен състав и следователно, разбира се, и свойствата са много различни. Отпадъците от стомана-топене са по-плътни и очевидно не са подходящи като обикновен минерален агрегат или изолация. но Понякога се използва като баласт в пътното строителство или като пълнител с асфалтови бетонови смеси.

Експериментите дават окуражаващи резултати, но все пак класическият домейн шлака остава по-удобен и атрактивен продукт.

Производствена технология

Производството на шлака е свързано с топене в специална пещ, например чугун. Веществото, необходимо за нас, оставя единицата на домейна, като се нагрява най-малко до 1500 градуса. Защото можете да работите с него, трябва да охладите шлаката. Изчакайте, докато това се случи естествено, това би било твърде дълго. Ето защо, практика:

• подуване (или по друг начин, студено водоснабдяване);
• Разпенване на въздушни струи;
• Раздробяване или шлайфане на специално оборудване.

Заслужава да се отбележи, че методът на обработка пряко засяга състава и характеристиките на крайния продукт. Всички гранули знаят за него и затова те вземат под внимание такъв момент, когато е определена определена задача. Да кажем с въздушно охлаждане в шлаката, силикатите и алуминиевиците ще преобладават. В някои случаи шлаката също се натрошава механично – тази процедура се прилага или докато тя все още е течна или след частична замразена. Големите парчета се обработват в малки зърна по такъв начин, че да подобри по-нататъшната производителност и подобрява качеството на крайния продукт.

Разбира се, специално нито един домейн шлака произвежда. Подчертаваме, че тя винаги е само страничен продукт на металургичното производство.

Производството на гранули може да бъде направено чрез различни методи, използващи специфични устройства. Известни системи за мокро и полусуха гранулиране. Във влажната техника шлаките се зареждат в стоманобетонни басейни, пълни с вода.

Обичайно е да се споделят басейни на редица сектори. Този подход осигурява непрекъснатост на производството на процедурата. Веднага след като нагрятата суровина се слива, другата вече е готова да разтоварва студената шлака. В съвременните предприятия разтоварването се прави от кранове. Количеството остатъчна вода зависи от порьозността и самата порьозност се определя от характеристиките на процеса на охлаждане.

Да направят полусух шлака, обикновено прибягвайте до механично смачкване. Подобен ефект се постига поради изхвърляне във въздуха, но не и до края на замръзналата шлака. В резултат на това материалът е бърз и по-труден, в сравнение с мократа гранулация. Влажността на крайния продукт ще бъде 5-10%. Колкото по-голяма е температурата на топенето, толкова по-лесно ще бъде завършен продукт.

Изгледи

Металургичен домейн шлака се получава при топене на чугун. В зависимост от фракцията и от насипната плътност, такъв продукт се счита за порест или гъст продукт. Сувленията разпознават натрошения камък на специфичната насипна плътност под 1000 kg на 1 m3 и пясък на специфичната насипна плътност под 1200 kg на 1 m2.

Важна роля се играе и от така наречения модул на базисността, който определя алкалния или киселия характер на веществото.

В процеса на охлаждане веществото може:

• поддържане на аморфите;
• кристализирам;
• претърпяват частична кристализация.

Земните шлаки произвеждат от гранулирани сортове чрез допълнително смилане. В зависимост от целевата задача може да се въведе хидрофобна добавка. Обикновено продуктът отговаря на спецификациите, приети през 2013 г. Изхвърлянето се произвежда като отпадъци. Неговата стойност, пряко за металургично производство, е малка, но вече има взискателни технологии за рециклиране.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Използвайте доста широк домейн шлаката. Неговият основен обхват – получаване на строителни материали. Досега такава сфера се развива неравномерно в различните региони на страната. Въпреки това, намаляването на транспортните разстояния на строителните материали към строителните обекти може да бъде приветствано само. В чужбина в пътното строителство използвайте не само домейн, но и стоманен шлака, но това е темата за отделен разговор.

Един прост продукт може бързо да улови, което го прави аналог на цимента. Постепенно разширява използването на такава маса в подуването на пътните кърпи. Също така на много места се стремят да укрепят основите на опорните платформи. Развитие на употребата на раздели от раздробяване като основен компонент на бетона се появяват като основен компонент на бетона. Вече има редица публикации, в които такъв опит се насърчава.

Шлака натрошен камък произвежда, фракция от сметища шлака и преминава през екраните. Конкретното приложение засяга преди всичко материалната фракция. Работи за използването на такъв продукт като:

• пълнители от издръжливи бетонови смеси;
• Възглавници на баласт върху железопътни линии;
• средства за укрепване на склонове;
• Кей и кей материал;
• Средства за подреждане на платформи.

Гранулирана шлака се радва при получаване на шлакови блокове. Нуждае се от нея за топлоизолация. Понякога с шлака на домейн се използва за отводняване: в този капацитет, той бързо ще се разгради, превръща се в пясъка, но все още работи добре. Гранулирана маса може да се използва за пясъкоструене.

Неговата употреба се случва доста често и необходимия продукт се предлага от много водещи производители.