Всичко за шлайфане бетон

Бетонно смилане се използва за екстериора (на улицата или в двора) и вътрешни (вътрешни) повърхности на единствения напълнен (приложен) бетон. Шлайфането се подлага на пода или платформата като цяло и специфични области, например стоманобетонни стълби, включително стъпки и преходи.

Необходимостта от процедура

Шлайфането на бетона подобрява не само външния му вид, гравирайки целия интериор като цяло, но също така значително увеличава параметрите на покритието. Тази техника има много положителни качества:

• Лесни за грижи, прилагане на други покрития на конкретна основа;
• подобряване на оперативния период;
• не разваля външния и вътрешния дизайн на търговски сгради, сгради и детски площадки;
• Бетонът е по-малко износен в резултат на механична експозиция (например, хората не се разпръскват по грубия бетон, а колелата не влизат);
• Подобряване на механичната якост на основата, скривайки шевовете и забавяне на напукване на слоя.

Полирана половина на стелажите към всички видове разрушения, свързани с водата. Одициониращият бетонният слой става забележимо по-силен. Агресивна химия, например киселини, алкохоли, бучки и соли, засягат полирания бетон, не е толкова разрушителен като несана база.

Значението на смилане на бетон в отстраняването на малък дебелин, който има по-малко сила. В близост до повърхността на бетона се натрупват разтвор с голямо съдържание на вар, което намалява силата на първите няколко милиметра от дебелина на основата. Средно, тънък повърхностен слой на основата се повдига на 4-ия ден.

Окончателното смилане произвежда месец след пълнежа на базата: бетонът ще получи максимална сила, което означава, че смилането на покритието не го наранява.

Повърхността, подложена на шлайфане, въпреки че има гладък фасет, се отличава с висока способност да абсорбира всякакви бои, битумни композиции и повече. Когато покритието е остарело (за десетки години), многобройни микрокреанти и чипове, които не са елиминирани, дори ако тя напълно излива слоевете си за цялата операция. Шлайфането на бетон ви позволява да разгледате този слой, с общата дебелина на основата, естествено, ще намалее.

Оцветяването на старото покритие се извършва при условие, че тя не разполага с диференциали като вълни. Отклоненията от строга хоризонтална основа се елиминират само при изливане на нова замазка.

Ако не е обработен етаж, но стената, тогава задачата на извършената работа е да осигурим строга вертикалност. След подреждане на стените, таванът или подът на повърхността на повърхността се създават от формата на перфектно ниво монолит.

Изгледи

В зависимост от целта и метода на изпълнение, смилането се изсушава и мокро.

Сухо

Сухо смилане принадлежи към най-малко продуктивния метод на пода или стената. Той премахва не повече от 2 mm бетоново покритие. Сухо полиране се използват за стандартен под, без специални изисквания за подобряване на основата. Недостатък – прах, дълго селище поради естествената сила на тежестта, която ще изисква използването на респиратор и конструкция (технически) прахосмукачка. Сухо смилане – груба повърхностна обработка: под или стена, обработени със сух метод, придобиват голяма грапавост.

Влажен

Мокрото шлайфане се използва за обработка на особено трайни етажи, например, бледен марка M450. Предимството на метода – прашния контур във въздуха не се повишава, влошаването на видимостта по време на работа няколко пъти. Смилането може да бъде подложено на основата на особено издръжлив и твърд декоративен камък. Мокро смилане, въпреки охлаждането на водата, усложнява работата на образуваната кал, в която прахът се свързва с вода. Чистотата на смилането на основата се влошава, е възможно да се провери само лечението, постоянно измиване на цялата повърхност на водата.

Отстраняването на мокрия метод ви позволява да обмислите около повърхностния слой дълбоко до полуразтоварването. След обработка и почистване на пода трябва да се изсуши.

Какво е необходимо за смилане?

За шлифоване на земята ще бъде необходимо за смилане на диамантения диск, задвижван от машина (диск). Като правило се използват електрически задвижвания, в най-простия случай, машината е мелница. В други случаи електрическият инструмент за висока производителност, работещ с абразивни кръгове и стоманени четки. Дюзата върху ESM може да се използва върху мелницата и на тренировка. Въпреки това, отвертките са неподходящи за тази цел – техните революции, дори и на модерни 2-3-степенни модели, не е достатъчно: за гладко смилане е необходимо най-малко 3000 оборота на скоростната кутия на минута. Колкото по-силно е покритието – например, когато е съставено от камък, оборудването трябва да бъде най-мощното и високо гърдило оборудване.

Не се препоръчва да се използват конвенционални стоманени фрези и корони за смилане на бетон. Машината е задължително оборудвана със защитна обвивка, която предотвратява най-малките частици, летящи във всички посоки със скорост на десетки метри в секунда.

Обработка на камък, тухла, бетон се извършва с помощта на дюзи, съдържащи диамантено покритие. Веднага след като приключи, лагерният слой е изложен, короната, кръг или диск се счита за неподходящ за работа по камък и бетон.

Прахосмукачката трябва да се свърже със суха шлифовъчна машина. Корпусът не дава прекомерен брой трохи, прах за границите си по време на прахосмукачката има време да изсмуче повечето от най-малките частици на разглеждания бетон или камък. Отстраняването на прах започва малко по-рано от шлифовъчната машина.

Дюзите са фиксирани върху вала на скоростната кутия или двигателя, корпусът се присъединява към работната зона. Ако се използва сухо смилане, тогава се използва конструктивната прахосмукачка – за него в работна въздушна камера, където се върти кръг или диск, се осигурява изпускателна тръба. Механизмът на изпълнителното (шлайфане) задвижване е защитен от прах, а въздушните филтри на стъпалото са монтирани във вакуумното почистване.

Когато използвате мокър метод, вместо накрайник, водата от пръскачката се подава към работната камера. Водната машина (помпа) има достатъчно ограничение на налягането – до 10 атмосфера. В най-прост случай се използва измиване с високо налягане, свързано с контейнера (пластмасова барел) с вода или директно към водоснабдяването (или добре). Самата задвижване, чиято сила е смилане, може да бъде оборудвана с система за регулиране на скоростта на двигателя.

В труднодостъпни места, където мейлайката на мозайката или траверс не е взела, се прилага български. Използва се за полиране на малки площи, спрямо малките места и стаи (до 15 m2). Дисковете за смилане се използват под формата на форма с форма на купа – централната зона на диска е вградена. И използвайте квадратна подплата – те се използват за грубо лечение на нередности, забележимо повдигнати по основната част на диска. Двойният дисков сегмент се използва за отстраняване на надзиращия слой. Греблите под формата на бумеранга произвеждат окончателното поставяне на подравняването.

Външното покритие на диска е диамантена тромага. Колкото по-малко е фракцията, толкова по-точно става шлайфане. Голяма трохи се използва за грубо отопление, малък – за избиране.

За полиране на бетон използва т.нар. Франкфурт вид на дюзите – в специални случаи. Във форма, те са подобни на трапеца, диамантената фракция на трохите не е основният дефиниращ фактор в основното устройство на такива дюзи.

На някои машини, например, ред модели на CO се прилагат каменни абразивни, елементите на които имат триъгълни очертания. Колкото по-малко е зърното на камъка, толкова по-точно, бетонът се радва. Нанесени „камъни“ върху мозайско-шлифовъчни машини. Оттеглянето на този абразив се счита за голям брой нарязани отпадъци. Оборот на двигателя с малко глупаво бетоново покритие по този начин изглежда грубо. За да се намали консумацията на материали, увеличаване на ефективността на изпълнението на поръчки за шлифоване, използвайте отделен импрегниращ усилвател.

Тези вещества работят изключително на водна основа, а техният спомагателен ефект е подобен на ефекта, даден на бетон при пълнене с пластификатор.

Намаляване на разходите за абразиви, повишаване на производителността на работата осигурява полиране усилватели. Имат някакво специално импрегниране. Добавена към вода, когато бъде представена в обработващата зона.

Обучение

След пълнежа е необходимо да се изчака, докато бетонът спечели по-голямата част от силата. За да направите това, тя периодично се овлажнява с вода – след около 6 часа след края на процедурата за изливане: тя трябва да се втвърди.

Изготвяне на старо бетоно покритие, което по някаква причина не отнема своевременно, е следното.

1. Путка от стаята (или от сайта) цялото оборудване, мебели. Работата на хората в съда престава, всички лица, които нарушават покритието на лицето, са очертани извън територията.
2. Почистване: метене, евентуално миене или платформа. Тя трябва да бъде чиста – това ще позволи на майсторите да забележат в процеса на смилане на всички нередности, скърцащи да ги премахнат, направете хоризонталната (или вертикална стена). Ако пода или подложката се измиват, можете да направите сушене с вентилатор, строителна сешоар или да включите капака (ако е така). През лятото сушенето на пода отнема не повече от час, отколкото в извънзезона – благодарение на горещото време.

Уверете се, че стаята и подът (или външната сайт) са готови, приготвят мелници и почистващи дюзи. За тренировка, перфораторът може да бъде полезен за получаване на адаптера под четки и дискове, които са фиксирани с резба с резба.

Ако има пукнатини на пода или на стената, се изпълняват тяхното „въображение“, последвано от пълнене с прясна циментова замазка. За целта се препоръчва да се подготвят решение не е по-ниско от m-300.

За да приготвите стар етаж, който не съдържа монолитна замазка на повърхността, следвайте тези произведения.

1. Премахване на старото подово покритие.
2. Стиснете почвения слой, труден за компресиране. Гранит натрошен камък, шлака от домейн.
3. Изсипете слой от 10 cm от нисък бетон (М-100, М-150, но не и така нареченият слаб бетонна състав).
4. След втвърдяване инсталирайте фаровете – за тях те използват профил-огънат желязо.
5. Разширява бетонния слой с свързващи добавки.
6. Напълнете повърхността на замазка с твърди пълнители. Силата на тази замазка достига номиналната марка, която не е по-ниска от М-300.

Подготвя се гладка база. Нейните изисквания отговарят на всички съвременни стандарти.

Значителен принос за шлайфането на бетон без неприятни последици, основата на основата с фино цъфтене, пясъчник (бетон без големи частици). Не е лоша и бърза обработка, дава мраморна трохичка. За да увеличите ефекта от извършената работа, придържайте се към постепенния напредък.

Тя се изчислява на състоянието на току-що запълнено или вече има покритие. За да се определи забележимо стърчаща на горния етаж, може да се използва лазерно ниво, монтиран на хоризонтално, напълно гладко покритие. Тя включва хоризонтален режим „Димер“ и завъртете в кръг (360 градуса). Отделните зони могат да бъдат проверени от ниво балон-течност.

Бетонното покритие може да бъде поръсено за анулиране: Тези места правят силен и глух звук, солидна зона без празни места почти, като цяло, не звучи. Ако е намерено празнота, бетонното покритие се намалява и презарежда тази зона нова (пясък) с бетон от повишена сила. Gashes и технологичните шевове са напълно затворени. Наличието на изпъкнащо армировка ще изисква отстраняването му с помощта на мелница – диск, затворен за парче армировка, кръгът, ножът веднага ще се счупи, остър диск на диска може да повреди и редуцира.

Нередността на покритието на бетона по време на смилане се отстранява чрез укрепване на дискове (40 условни единици от зърно от диамантено покритие). Малките прорези могат да бъдат вградени с епоксидна смола.

Как да направим смилане?

Със собствените си ръце изпробването на вътрешни или гаражни условия бетонната повърхност не е толкова трудна работа, за да се обадите на специалисти. Ако подът е голям в района – например, производството или зоната на магазина е полирана, след това без мозайска машина, потребителят (собственик на структурата, местността) е малко вероятно да струва. Обработваната ръчно има смисъл само когато дневната в апартамент или малка къща в страната е изложена на полиран. Обработката се извършва при повишена циркулация – около няколко хиляди (до 10).000) революции в минута. Такава скорост на въртене ще осигури само електрически двигател. Бензоагенрите или дизеловите инсталации за обработка не се прилагат – майсторите ще вдишат тези изпускателни изпарения, което рязко ще увеличи вредата на този труд.

Прилагане на дискове със зърненост, различна от 40 конвенционални единици, не се препоръчва. Натрошеният камък не трябва да излиза от конкретен състав, който наводнява основата. За да се подобри качеството на работа върху покритието, съставът се прилага върху якостта на бетона, дължаща се на пълнене на пори и микрокрак в повърхностния слой. Ако след обработка на повърхността имаше дефект, тогава откритите дефектни точки и места са пълни с циментова замазка, съдържаща кварцов пясък.

Голямо количество щети е принудено да изпълнява изцяло нова вратовръзка на композиция от циментовия кварц-поток в два или три слоя. Само така можете да се отървете от напукване на повърхността на старото покритие.

Получаването на полирана повърхност е гарантирано чрез използване на диск по време на работа, чиято зърненост, чиято не е по-ниска от 400. Перфектният технологичен ефект се постига чрез диск със зърно около 3000. За да придадат повърхността на почти лъскав блясък, той е импрегниран със синтетични лакове и бои, в които се съдържат полимери.

Ръчното смилане с помощта на мелници се прилага с помощта на същото смилане, избрано за промишлени машини, предназначени за значителна работа. Прегряването на мелницата не е позволено: на всеки 10-15 минути от експлоатацията стоп стоп, така че да се охлади.

Опит за нанасяне на мелница с ниска мощност, като същевременно намалява нейния оборот, ще доведе до бързо прегряване (за по-малко от няколко минути работа) и прегаряне на ликвидация на статора.

Внимателно полирана подова или стена. Дълго време харесва собственика на имота с почти перфектно състояние. Той е готов за козметични ремонти, в резултат на нейната промяна, подобрението няма да бъде необходимо. Пол в селска къща или в апартамент, който се изравнява по този начин, е подходящ за монтаж на ламинат или линолеум, докато не се виждат ястия за грешка след полагане на такова покритие.