Всичко, което трябва да знаете за монолитен поликарбонат

Монолитен поликарбонат – материал с различни цветове и текстури на листове, широко търсени в областта на строителството и дизайна. Той се отличава с прости инсталация, впечатляващи характеристики на производителността и обратната връзка за използването на такива модули изглежда много привлекателна. За къде точно може да се използва прозрачен и цветен лист поликарбонат, как се случва, какво е различно от клетъчната, си струва да говорим по-подробно.

Какво е?

Лист монолитен или поликарбонат е материал, базиран на полимер. Прилича на акрилно покритие, има прозрачност, подобно стъкло, може да бъде боядисано в различни нюанси. Производството се извършва чрез метод за екструзия или леене.

Монолитният лист поликарбонат е полимерен материал, производството на която се осъществява по време на термопластичната реакция. Химичните компоненти се образуват под формата на гранули и след това преминават допълнителна обработка, за да се вземе определената форма, цвят и размер.

Производственият процес се регулира от изискванията на TU 6-19-113-87 и GOST R 51136-2008.

Характеристики и свойства

Лист монолитен карбонат може да бъде освободен съгласно ГОСТ, като се вземат предвид изискванията за защитни очила, както и от този, предназначен за определен тип материал. Основните технически характеристики са еднакво едни и същи, тъй като производственият процес не се променя.

Можете да изберете редица параметри и свойства, които могат да бъдат важни при избора или използването на монолитен поликарбонат.

1. Сила. Този индикатор има няколко метода на измерване наведнъж: разтягане – е 65 MPa за листове от 3 mm, към пролука – 60 mPa, окаченият удар достига 158 j. Всички тези показатели предполагат, че материалът е добре допуснал различни въздействия. Той не се страхува от удари, поривни ветрове, контакт с атмосферната влага. Многослойният поликарбонат не прекъсва куршума при изстрел.
2. Химическа устойчивост. Характеристиките на състава правят монолитен карбонат, устойчив на ефектите на различни видове химически агресивни вещества. Той не реагира с алкохол, слабо кисели разтвори, органични мазнини. Унищожи структурата на материала може да амоняк, оцетна или борна киселина, пропан, минерално масло.
3. Температура на топене. Тя достига 280-310 градуса по Целзий. В това състояние термопластична техника. Допълването към гъвкавия материал придобива вече при нагряване до 130 градуса, ставайки мек, като пластилин. Температурата на горенето на поликарбонат значително надвишава тези стойности.
4. Вискозитет. Той засяга способността на материала да не летят в фрагменти с интензивно шок. Това е висок вискозитет, който помага на монолитен поликарбонат да се противопоставя на свръхчувствителен, гъвкав, компресия, позволява му да държи куршум в по-дебел с директен удар.
5. Способности за лагери. Те достигат 300 кг / м2, профилираните листове са най-високите цени.
6. Гъвкавост. Материал с различни повърхностни текстури – и гладки и гофрирани – добре издържа на товара по време на деформация. Дебел триметър, минималният радиус на огъване достига 430-460 mm, за лист от 10 mm, той варира в диапазона от 1470-1510 mm. Всичко това прави материала с добър избор за създаване на всички видове извити структури – както оранжери, така и декоративни.
7. Изолационни свойства. Топлинната проводимост на поликарбонат е по-ниска от тази на стъклото, поради което позволява натрупване на енергия, а не да се дава, когато външната температура е намалена. Този имот се използва в подреждането на оранжерии. В своите здрави изолационни характеристики монолитът също е доста добър, неговите индикатори са 18-23 dB, има способност да се абсорбират звуците.
8. Светопропозия. В зависимост от прозрачността и наличието на оцветяващи компоненти, средната стойност е 86-90%. Цветните листове най-често имат допълнителна способност да филтрират вредната и опасната UV радиация.
9. Термична устойчивост. Тя варира в обхвата на работните температури от +120 до -50 градуса по Целзий. Монолитни плочи са по-малко податливи на термична експанзия, така че по-малко разрушени под влиянието на атмосферните фактори.
10. Живот. Средно, той варира от 10 до 15 години, в условия на повишени товари, този индикатор се намалява наполовина.

Това са основните характеристики и характеристики, които са популярни съвременни материали – монолитен поликарбонат.

Сравнение с клетъчен поликарбонат

Каква е разликата между двата вида поликарбонат? На първо място – в структурата на материала. Основната разлика се намира в монолита на един вид листове и в присъствието на клетки в дебелината на другия. Honeycombs правят дизайн по-малко устойчив на товари, но по-добре изолират топлина и звуци.

Има разлика в други аспекти.

1. В силни характеристики. Те са по-високи в листа монолит. Визьорът от него ще издържи падането на самото лед от ръба на покрива. Клетъчен дизайн с такъв контакт просто гънки.
2. В способността да се противопоставят на постоянни товари. Същия сняг през зимата или силен вятър от лумена между къщите на монолитен поликарбонат няма да наранят. Клетъчната в такива условия няма да продължи дълго.
3. В прозрачност. Клетъчната структура намалява светлинния източник, материалът не е твърде подобен на стъклото, има изкривяване.
4. В естетизъм. Смята се, че клетъчните материали са технически, те не са приети да се оттеглят.
5. В цената. Тук предимството ще бъде зад клетъчния аналог. Той е значително по-евтин дори плосък лист, да не говорим за пушката.

Решаването на какъв вариант е по-добър, заслужава да се разбере: всеки от видовете поликарбонатни тяхната цел, тяхната взаимозаменяемост е невъзможна, без да се засяга.

Преглед на видовете

Лист монолитен поликарбонат е твърд и профил, може да се класифицира по размер и тегло, цветови характеристики и други параметри. В повечето случаи се използва прозрачен материал със стабилни геометрични характеристики. Но има и нестандартни варианти на тази светлина пластмаса, която също заслужава внимание. Струва си да ги обмислим по-подробно.

Информирам

Профилният монолитен поликарбонат е до голяма степен подобен на аналог на галванизиран метал. Тя може да има различен вид облекчение. Най-често използваните 2 опции.

1. Вълна. Се случва в 2 параметъра на височината. Вълнообразното облекчение може да бъде дълбочина 18 или 34 mm, ширина 76 и 94 mm. Тази опция е особено популярна, когато декоративни дизайни и огради.
2. Гофрирани трапецовидни. С класическа „ограда“ или „покривен“ профил. Това е оптималното решение за суспензия на открито на балсами, сгради, арбостове. Размерите на трапеца варират в диапазона от 37 × 69 × 18 mm до 69 × 101 × 18 mm.

Плоска или класическа версия на листа без Rifer, проста форма, повече прилича на външно силикат или акрилно стъкло. Това е оптималната прозрачна опция, но нейната сила в сравнение с гофриран е значително по-ниска. Плоските листове също са текстурирани – с особена релефна на повърхността. Такива опции не са прозрачни, но запазват висока светлинна предаване.

Монолитен поликарбонат с профилиран тип повърхност често се използва като полупрозрачни вложки в дизайна на покрива. Отнема много натоварвания за сметка на допълнителна твърдост. Това е аналог на шифер или метален профил, който е лесен за вграждане в вече наличното покритие или използване като независим покрив.

В разцвет

Най-често е прозрачен монолитен поликарбонат, той е популярен и в търсенето. Върху прозрачността този вид листове не е по-нисък от стъклото. Тя е подходяща за подреждането на оранжерии, създаване на панорамна остъкляване, зимни градини. Матова аналог има светлоустойчивост от около 45-50%, перфектно разпръсква слънчевите лъчи, предпазва от непознати.

Цветната палитра от боядисани листа е доста разнообразна. Това може да бъде следните тонове:

• Бяло;
• млечна;
• Черно;
• сиво;
• Кафяв;
• тюркоаз;
• зелено;
• Жълто;
• Металик.

Някои производители правят цветен поликарбонат още по-разнообразен, освобождавайки ограничени партита в пълната цветова палитра RAL. Но в свободната си продажба можете да видите много рядко.

Размери

Тъй като по-голямата част от монолитен поликарбонат е направен чрез метода на екструдиране, ширината на листата се определя от работата на промишленото оборудване. Така че ширината винаги остава на 2050 mm. Дължината на стандартната версия е 3030 или 1250 mm, но се произвеждат по-широкоформатни продукти – до 13,5 m в ролка.

Профилирани листове могат да имат следните параметри в милиметри:

• 1050×2000;
• 1260 × 2000;
• 1260 × 2500;
• 1260 × 6000.

Стандартната дебелина се предлага на следващата стъпка: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

В допълнение, има нестандартни разтвори с дебелина 2 сантиметра. Масата от 1 m2 от продукта варира в зависимост от дебелината му и понякога в диапазона от 0.8-3.5 kg.

Производители

В Русия няколко големи марки се занимават с освобождаване на монолитен поликарбонат. Сред най-известните – „Carbors“ \ t. „Сафласт“ Със своите продукти в серията Novattro също не е по-ниско, освен това компанията активно участва в разработването на официална техническа документация за поликарбонати от всички видове. Сред младите руски марки вниманието се заслужава от компанията Кронос.

Сред чуждестранните фирми са специално разпределени Sunnex – Китайска компания, известна с широка палитра от цветя. Ако искате да получите още по-добър продукт, можете да обърнете внимание на продуктите на загриженост Makrolon. Добре познат в Русия и материалите на ИзраелМарка Полигална пластмаса.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Монолитен поликарбонат най-често обмисля като добра алтернатива на силикат или кварцов стъкло. С него създава много.

1. Полупрозрачни прегради. Те се търсят в офисната сфера, във вътрешността на баровете и ресторантите, в преработвателните центрове на документи и общински институции.
2. Изделия от архивен тип. Оранжерии, оранжерии, декоративни тунели и други структури, изработени от гъвкави листове на рамката, лесно и не се страхуват от товари.
3. Навеси и комисиони за спиране на комплекси, входове към сгради и конструкции. Тук се използват и гладки прозрачни и тонирани или гофрирани материали.
4. Леки кутии и други проекти за демонстриране на външна реклама.
5. Покривни вложки. Те се използват като преглеждане на прозорци, което ви позволява да увеличите количеството на проникващата светлина.
6. Вертикално остъкляване Жилищни и търговски сгради.
7. Леки куполи Различна дестинация.
8. Летните арбостове и веранди на частни или публични територии.
9. Рекламна информация Стойки.
10. Елементи на защитното оборудване. Например, стъкло в панелите на полицейски и военни каски, други части, изискващи висока сила и сигурност.
11. Спортни и пътни огради. Например, около хокейната платформа такива щитове, добре гасене, са просто незаменим.
12. Елементи на автомобилния дизайн. Материали, изработени от стъкло, фарове, торпедо.
13. Стени на душ кабини.

Назначаването на конкретен вид материал най-често зависи от неговата дебелина. По отношение на по-високи от 10 mm, листа се считат за покриви, и също се използват в подреждането на пътните бариери и информационни щитове. Дебелината от 6-8 mm е подходяща за градинарство – такива материали са разделени от зимни градини, оранжерии, оранжерии.

Три тънки листове отиват на козирки и други къдрави структури, използвани в рекламната сфера, дизайн.

Как да работим с материала?

У дома лист монолитен или поликарбонат може да бъде подложен на различни видове обработка. Най-често гъвкав, рязане, съединение между отделни слоеве чрез залепване. Този полимер не създава специални трудности при обработката, подходяща за рязане на ръчни или електрически инструменти.

Рязане у дома

Отлив или екструдиран поликарбонат без клетки не може да се вижда просто без предварително подготовка. Най-доброто от всички, той може да реже с мелница с диск на метал, инсталиран на него № 125. Нарязани в този случай, той се оказва без бурми и чипове. И можете да извършвате лазерни листове за рязане, нанесете електроловата с плитка трион. Колкото по-остър ще бъде режещ елемент, толкова по-добре ще премине процедурата.

По време на рязането рязането си струва да се придържаме към определени препоръки.

1. Листът се нарязва само в хоризонтално положение, поставяйки го върху чиста гладка повърхност. Всички издатини и други смущения ще доведат до пукнатини или деформации.
2. Режещата линия трябва да се прилага предварително. Това е най-удобно да направите това с маркер.
3. Панели с дебелина по-малко от 2 mm в стека, като ги свързват с скоби. Това ще избегне крекинг материал.
4. Рязане не забравяйте да изпълнявате от страната, към която се прилага UV защита. Защитният филм не се отстранява до приключване на работата.

Големите елементи във формата са най-лесните за рязане, поставяйки плоска повърхност на пода. Отгоре на дъската е подредена, на която майсторът може да бъде преместен свободно.

Как да огънем лист от къщата?

Монолитен поликарбонат е доста добре гъвкав, но като се вземе предвид характеристиката на радиуса на нея. Можете да дадете лист с желана форма с работно време и заместник. Прозрачен или цветен материал, натрупан върху работната маса, затягането и след това ръчно донесено до желаното ниво на огъване. Важно е да не се правят прекомерни усилия за запазване на целостта на плочата.

Не се изисква подгряващ материал.

Технология за залепване

Необходимостта от залепване на поликарбонат най-често се случва при докинг листа в оранжерии или други структури. Връзката на елементите се извършва с помощта на специални химически състави, които не засягат основните характеристики на материала. В белите дробове, разтоварените продукти – оранжерии, навеси – могат да използват няколко опции за адхезивни композиции.

1. Лепила на един компонент. Те са подходящи и за монтиране на поликарбонатен лист на повърхността на каучук, метал, стъкло или полимери. Тази категория съдържа много средства, можете да изберете VitraRIT 5634, Cosmofen, силиконова мастика. Еднокомпонентните лепила се отличават с бързо втвърдяване, нито една влага и повишени температури не се страхуват.
2. Ева. Лепила върху база етиленовинил ацетат са подходящи за свързване на полимерни материали помежду си в различни равнини. Това е добър избор за създаване на многослойни продукти.
3. Лепила за горещо втвърдяване. Осигуряват максимална сила на свързване. Най-добрите композиции имат основата на полиамид.

При проекти, работещи под товар, трябва да използвате двукомпонентни лепила – Acrifix, Altuglas. Поправя по полиуретанова основа, образувайки прозрачен еластичен шев. Често се използват силиконови лепила при запечатване на ставите. За гладките повърхности, поликарбонатът може да бъде прикрепен към специална двустранна лента върху база акрилна пяна. Нанесете слойните състави на термопластичния, силиконов, полиуретанов тип, както и бързо втвърдяване, препоръчва се с помощта на монтажен пистолет.

Характеристики на монтажа

Монтажът монолитен поликарбонат се извършва по два начина. Ако няма изисквания за запечатване на проекти, се използва свързващ алуминиев профил или друг достъпен хардуер, компоненти. В материала е лесно да се пробие дупка, която ви позволява да използвате скрепителни елементи от почти всички видове.

Фиксирането на „сухи“ метод включва премине чрез фиксиране върху рамката или инсталирането на полимерния лист в скобата, рамката. Закрепването е направено без значителни усилия, но трябва да помните линейното разширяване на материала. Инсталацията се извършва със запазването на технологичните пропуски от 5 mm, с тире от ръба на рамката.

Запечатването чрез дупки помага на гумени уплътнения по размер.

Монтаж монолитен поликарбонат може да бъде и мокър. В този случай ще трябва правилно да изберете лепилото, уплътнителя или мъжа на полимер. Не можете да приемате алкални състави, агресивни разтворители – те могат да унищожат структурата на полимера. Инструкциите за монтирани листове включват няколко стъпки.

1. Обезмасляване на зоната на докинг.
2. Извършете механично оголване на свързаните ръбове.
3. Когато монтаж до метал, гума, стъкло може да се използва промишлени топлинни захранващи волан със специални пръти. По-добре е да изберете модел с пистолет за пръскане на разтопено лепило. Съставът на съвместимите пръчки е по-добре да се избере в EVA базирана, за най-силното съединение – полиамид.
4. При свързване на поликарбонатни листове помежду си течният състав на студеното действие се прилага към свързания регион. Детайли, ако е необходимо, защитени с скоби. След това оставете за втвърдяване и залепване на посочения производител.
5. Заредените елементи са свързани чрез силиконов уплътнител със специална пяна.

След замръзване на адхезивния състав, продуктът може да бъде приложен чрез назначаване.

Преглед на мнения

Според прегледите на клиентите, монолитни карбонатни разходи, когато купуват, е забележимо по-скъпо от неговия клетъчен аналог. Но той има очевидни предимства: атрактивен и разнообразен дизайн, сила, удобство при рязане. Отбелязва се това Боядисаните гофрирани листове са подходящи за организиране на временни и постоянни огради. Прозрачни опции с прозрачност на около 45% купувачи предпочитат да придобият поверителност на летните веранди и беседка.

До очевидните предимства на структурните собственици от монолитен карбонат включват екологичност на този материал. Дори когато се свържете с огън, той не освобождава токсични вещества. Когато се опитвате да подпалите листа почти не запалим, бързо избледнява. В случай на повреда, листът се разпада на травматичните частици, което също е важно.

Намерени са и отрицателни отговори. Те са свързани главно с лекота на повреда на външния слой материал. На гладкото покритие на драскотини и други дефекти се виждат отдалеч. Заслужава да се отбележи, че защитното UV покритие също не е твърде трайно, с течение на времето нейната ефективност е значително намалена.

На плюсовете и недостатъците на монолитен поликарбонат ще покаже следното видео.