Всичко, което е важно да знаете за пясък за пясъкоструене

Технологията, използвана в устройствата за пясъкоструене, до голяма степен е необходима за запазване на съвременното ниво на технологично развитие на човешката цивилизация. Благодарение на нея, от повърхността на метала, можете да премахнете старата боя или ръжда, и затова можем да използваме повторно метални продукти или да ги обвиняваме на суровини, което почти винаги е по-евтино, отколкото да произвеждат нови рудни, резервите на които също не са безкрайни. Въпреки това, за да използвате сандбласти напълно и правилно, трябва да изберете пясък с ума и за това трябва уверено да разберете темата.

Особености

Пясъкът за пясъкоструене не е буквален, но само много генерализирана концепция, която всъщност включва различни набори минерали и дори различни размери на фракции. Същността на апаратурата за пясъковка е, че сместа под огромното налягане е избягал от струята и бие с малки частици върху третираната повърхност, задълбочавайки ненужното. Ясно е, че за тази цел не е подходящ абразив И трябва да бъде избран в зависимост от това какво точно третирате и какви външни нападения или покрития трябва да бъдат изтрити.

Използването на неправилно абразивно обещава много неприятни изненади – от лошокачествена обработка или повреда на детайла, преди да навреди на пясъка. Теоретично, подпомагане при избора на абразив за конкретен случай трябва да се консултират в магазина, където се купува маса, но те не винаги са достойни специалисти в тази индустрия. Важно е да се разбере, че ако магазинът не може да наеме квалифицирани продавачи, тя не може да гарантира прилично качество на своите стоки.

Поради тази причина закупуването на абразиви трябва да бъде закупено само от доказани доставчици.

Преглед на видовете

Абразивният материал най-често се продава, а голям магазин със сигурност ще предложи различни обеми – от сравнително малки торби до големи опаковки и пратки чрез многофункционални. Повечето предприятия не работят с детайлите на един строг вид, затова има смисъл да се разчитат правилно на какъв материал е колко много ви трябва в момента. За да направите това, трябва да знаете точно как се използват различни видове абразиви.

Кварц

Такъв абразив е сравнително считан за един от най-управляващите днес и това не е изненадващо – тя е универсално достъпна и затова струва на потребителя сравнително евтино евтино. В същото време, понятията за кварцова абразивни и кварцови пясък не трябва да бъдат объркани, защото второто е описание само на една фракция, разделена по размер.

Тук се разпределят фракциите от кварцов абразивния материал:

• Прахообразно – около 0.1 mm в диаметър;
• Всъщност пясък – 0.1-0.4 mm;
• Груба – 0.5-1 mm;
• Кварцова трохи – повече от 1 mm в диаметъра на всяка частица.

Неопитни пясъчници биха могли да мислят, че кварцовият пясък и обичайната река са около едно и също нещо, но всъщност втората опция няма да може да замени първата. Кварцовият абразив е добър с хомогенността си, в него няма външни подобрения, както и следи от органични.

Тя е и хомогенна от химична гледна точка и следователно не влизат прилепването на непредвидена реакция с детайла. Порест материал тежи сравнително малко и е евтин, но не може да бъде използван повторно, защото кварцът се смачка, всеки път, когато се образува все повече и повече прах.

Огромният недостатък на кварцовия абразив е това Че най-малкият кварцов прах се установява в леки работници и запушва лигавиците, провокираща развитието на неизлечима смъртоносна болест – силиказ. Поради тази причина в отделните държави, пясъчните материали с Quarza повече от 1% обикновено са забранени.

Кварцов абразив може да бъде обработен не само метал, но и бетон. В същото време, поради опасността от потребителя, задължителното изискване е ефективна система за прахосване или, като опция, преработката се извършва в плътно затворени камери. Полученият прах заедно с изтощения въздух преминава през филтрите, където остава, но филтриращата система ще трябва да бъде почистена.

Гореспоменатата порьозност на материала може да се счита за недостатък в смисъл, че е пренебрегван. Освен това по тегло абразивното потребление е сравнимо с конкурентните материали, окупираният от тях обем е голям.

Купершлак и Никелслак

Когато се образува мед и никел, се образува шлака, чиито незначителни частици могат също да бъдат използвани като абразив за пистолет за пясъкоструене. Кварц тук също присъства, но в не повече от 1%, поради което сместа се оставя да се използва във всяка страна по света.

И двата вида сортове се отличават с високи характеристики. Такива частици са по-твърди от всеки пясък, извън обработената повърхност и следователно резултатът е забележим много по-ясно. В същото време кукучлак и никел Shchlak се различават от кварцовия абразив с голяма специфична плътност, защото Такъв материал се консумира забележимо по-малко, въпреки че резултатът се постига по-бързо и по-добро.

Въпреки сходството на два материала и тяхната асоциация в една секция, разликата между тях все още има. Nickelschlak се счита за по-печеливша абразивна, тъй като тя е относително лошо разбита в прах и не е замърсена с примеси и следователно може да се използва до 3 пъти. В същото време Kupershlak се счита за малко по-ефективен с еднократна обработка.

Във всеки случай, и двата материала, поради високата им ефективност, често използват дори външни зони, където събирането на абразивно за повторно използване е неизпълнено.

Метална фракция

Теоретично много метали са подходящи за производството на такова абразивно, но най-често фракцията е изработена от стомана и чугун. Удобно е, защото топенето на тези метали е много често срещано, а частта от тях не е толкова скъпа, докато абразивната сила е достатъчна за използване на многократна употреба. Наред с други неща този вариант на абразивния материал също е доста ефективно. Почти единственият проблем е Сложността на нейната колекция за повторна употреба.

Най-ефективната е именно стоманената фракция, получена чрез разделяне. Такива абразивни са широко използвани за обработка на метал, особено ако трябва да премахнете мащаба, преди да приложите ново покритие. Ефективността на сместа се постига поради ясна фракциониране на елементи, тъй като го прави много хомогенен и ви позволява да определите точно фракцията, необходима за добър резултат.

След почистване с фракция пясъкоструене, повърхността на металната празна не само става напълно чиста, но и показва подобрената адхезия.

Корунд

Един от най-ефективните абразиви за пясъкострувната единица е корунд и няма нищо изненадващо в това – В твърдостта си той е по-малък само от диамант, а следователно, той не се запалва, но останалото е. CONUNTUM за пясъкоструене не е изваден от околната среда, той произвежда промишлени предприятия – това е оксид за алуминиев оксид, който има дясна кристална форма. Като „заряд“ за пистолета за пясъкоструене, той е широко използван за приготвяне на стоманени повърхности към последваща декоративна обработка, например.

На пръв поглед високата цена на корунд не позволява да се счита за икономически ефективен материал, но всичко се изплаща поради практическите си свойства. Такива абразивни са много ефективни и затова може да се използва в относително малки количества. В допълнение, многократно използване е позволено и в следващите цикли не губи първоначалните високи качества, почистващите метални повърхности, дори от замърсителите, не се разделят.

Трябва да се има предвид отделно предимство, че трайният корунд практически не дава прах и следователно не изисква задължителното използване на прах. Такива абразивни често се използват в инжекторните камери.

Нар

Такъв абразивен материал е справедливо разгледан един от най-твърдите – той не достига съществено корунд (7.5 пункта срещу 9), но все още забележимо превъзхожда по-голямата част от конкурентите. Пясъкът на нара се произвежда от производителите в различни фракции, а потребителят може да поръча специфичен размер на частиците конкретно, за да реши своите задачи.

В този случай материалът се характеризира с висока абразивна способност със средна крехкост и същия индикатор за образуването на прах, Но делът на опасния кварцов кварц в него не надвишава широкоразпространения 1%.

Самият абразив на Pomegrante е доста скъп, Но цената на самата процедура с участието му е сравнително ниска. Този резултат се постига поради факта, че почистването се извършва доста бързо, пясъкът се консумира сравнително леко и може да се използва отново няколко пъти.

В същото време пясъкоструиращите предприятия трябва да използват допълнително оборудване, така че използването на такова абразивно е оправдано – Най-добре е да обработвате детайлите в плътно затворени камери за предотвратяване на разпространението на прах и по-ефективно да се съберат скъпо да се използва повторно използване.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Метални и бетонни повърхности най-често се нуждаят от сандюс. В първия случай това е сравнително прост метод за студена обработка, което позволява да се отстрани суранден повърхностен слой – покритата скала, ръждясал, изгорял или просто мръсен. Такава процедура не само ви позволява да възстановите първоначалния естетичен вид продукт, но и спрете по-нататъшното разпространение на ръжда в дебелината на метала, разширени житейски продукти.

Където Преди оцветяване, пясъкоструята е буквално задължителна процедура, Тъй като боята, лежаща на ненадеждна ръжда, ще смуче в близко бъдеще заедно със своята основа. В допълнение, най-малките частици абразивни са извадени от детайла, също малки метални частици, превръщайки повърхността груба и това допринася за по-добра връзка с боята с основата.

Използването на абразивни за бетонни повърхности е от значение в събитието, Ако трябва да почистите продукта от замърсяване. В съвременния свят индивидуалните категории хора обичат да рисуват или пишат кутии от оградата от бетони и други свързани материали, често оставяйки рисунки и надписи недопустими съдържание. Пясъчният пистолет ви позволява бързо и сравнително евтино възстановяване на началния дизайн на естетизма.

В същото време е съвсем очевидно Разглобяването на продукта за транспортиране на почистването на предприятието не е възможно, Следователно, преносимото оборудване се използва с видовете пясъкоструйни абразивни, които не дават допълнителен прах и може да се използва в открито пространство.

Как да изберем?

Сложността на избора на материал за обработка на различни повърхности е, че е необходимо да се вземе само този абразив, който наистина е необходим в тази ситуация. Слепите преследвания за най-трайното абразивни не винаги са подходящи, защото не можете просто да премахнете замърсяването от повърхността, но и да пробиете тънките празни или да го развалите по друг начин.

Трябва да се разбере кои абразивни да приемат за работа във всеки отделен случай и нито една от характеристиките на масата не може да бъде игнорирана при избора.

Не забравяйте да обърнете внимание на материалната фракция, която сама по себе си засяга нейните свойства е не по-малко от химичния състав. Предвижда се, че за груба обработка е по-добре да се използва мащабен материал – тогава всеки точен удар ще бъде незабавно забележим по отношение на ефективността. Малката фракция е много по-подходяща за фино почистване – това е най-добрият вариант, ако се страхувате значително и необратимо повредете самия продукт.

Чрез придобиване на абразивни, Не забравяйте да попитате сертификата на продавача. Такъв документ е полезен от всички гледни точки – той не само показва отговорното отношение на производителя и доставчика на своята работа, но и дава ясна представа коя фракция в тази страна е максимално, минимум или вторичен. Освен това, адекватният производител трябва също да посочва приблизителния процент на частиците от различни размери в партията, да бъде торба с 25 кг или друг пакет.

Определяне с фракцията, е необходимо да се вземе предвид силата на емисиите на частици, тъй като силата на пистолета за пясъкоструене пряко влияе върху силата на абразивното въздействие на заготовката.

Необходимо е да се помни през цялото време, че резултатът зависи от силата и надеждността на самия детайла, и че абразивът, който дървото просто ще бъде изчерпан, ще остави на всички такива опустошителни следи на бетона.

Ако изчислението е, че компанията ще може да събира абразивно и да го използва отново, тогава трябва да се обърне специално внимание на неговия твърдост. Мащабът на твърдостта е известен, се състои от 10 класа, но не трябва да разчита на средната стойност за всеки материал, който е посочен в интернет.

Не можете да се съмствате, че същата метална троха от различни производители има различна твърдост, но ако доставчикът честно посочи параметрите в сертификата, обвиняват, че това е нищо. Подобна характеристика е едновременно резистентност към механични ефекти – и двата показателя предвиждат колко дълго абразивът ще бъде смазан.

Преди пускането на абразивни при продажба, производителят трябва да го тества и да определи колко заготовки в зоната могат да бъдат ефективно обработени за определен период от време. Този индикатор често е доста условен и приблизителен, но все пак трябва да попитат предварително. Нарича се Абразивна способност. И накрая, не забравяйте, че абразивът може да влезе Химична реакция – може да разваля разтворителите или киселините на повърхността на детайла, а някои материали са податливи на дори вода.

Тези тънкости се предписват в сертификата – в глава, посветена на химическата устойчивост.

Използване на нюанси

Ако придобиете абразивен материал в магазина, тогава, като правило, не изисква специално обучение, което вече не изисква, Въпреки това, дори обикновеният речен пясък се използва в ежедневните или малките предприятия като свободна алтернатива на закупените суровини. Наличието на такова абразивно позволява да не се мисли за консумация и повторна употреба, но за да се постигне желания резултат трябва да следва инструкциите.

Преди всичко Река пясък трябва внимателно да се пресече, за постигане на максимална хомогенност на фракцията без никакви външни включвания. Необходимата размера на фракцията се определя в зависимост от размера на дюзата и характеристиките на обработеното от материала, след което е необходимо да се избере подходяща решетка за такъв диаметър на частиците. Най-често използваните пуловерни материали – от сита за брашно и комар мрежа до тюл и строителна мрежа. Опитните пясъчници съветват, когато използвате речния пясък не е мързелив и да го пресечете 2-3 пъти.

Само след това можете да започнете да сушите. В индустриалната среда е обичайно да се изсуши абразивът с помощта на специално произведени сушилни, но в живота на занаятчиите на хората трябва да измислите нашите собствени оригинални решения. Някой изсъхва река пясък на метален лист, поставен на върха на мангала, някой е по-удобен за разпръскване на бъдещия абразив на филма и да го изсуши с топлинна оръдия. Резултатът се счита за приемлив, ако пясъкът свободно се събужда през свободно компресиран юмрук.

В речния пясък присъствието на кварц е много вероятно да бъде теоретично, да си струва да се използва в специални камери с прах. Въпреки това, тези предприятия, където такова оборудване рядко се спасяват толкова много, за да получат пясък точно до реката, а във вътрешните условия няма нищо подобно и да не се затварят. За да се избегне развитието на Силикоза, е силно препоръчително да се извършат пясъчни творби с река пясък далеч от жилищни и просто претъпкани зони, а самият офицерски офицер трябва надеждно да защитава очите и дихателните пътища от най-малките прахови частици.

Как да приготвите пясък за пясъкоструене, погледнете в следния видеоклип.