Дървообработването е много сложен процес, който има свои собствени характеристики. Един от най-приятните материали е мислител, дефиницията и технологията на обработката, която си струва да се обмислят отделно, тъй като тази тема е много важна за тези, които искат сериозно да се включат в дърводелство.
Какво е?
На първо място, си струва да се справим с факта, че това е мислител. Въз основа на името, вече може да се предположи, че е дърво, което има малък диаметър. Ако изяснете това определение, тогава Мислителят е горски кръг, дебелината на багажника, чиято не надвишава 300 mm в зависимост от породата. Като правило, този материал най-често се среща в иглолистни дървета и малка гора, която може да бъде полезна за определени зони поради малкия му диаметър.
По принцип, мислителят е направен от бор, тъй като това дърво е доста тънко и най-често се срещат сред други иглолистни представители у нас. Всъщност работата с по-тънка не е най-приятното нещо, което може да очаква производителите на дърводобив. Всичко за една проста причина – обработката на такъв материал не е полезна на цена. Използване на пълнопрашещи пайорове, които могат да се справят с големи дневници с правилен диаметър на багажника, просто прекарвате повече с помощта, отколкото можете по-късно да получите, продавате по-тънкия.
Но е необходимо да се работи с такъв материал и не е възможно да се отиде никъде, защото от тънки трупи можете да направите продукти, които се нуждаят от потребители. От тях е възможно да се отбележат решетките с различни размери, както и момчета и малки дъски, и и двете оградени и необразовани. Въз основа на физически характеристики, Тономар се нуждае от специална обработка.
Това се отнася както за самия процес, така и за неговите етапи и оборудване.
Оборудване за преработка
Агрегатите за работа с тантер се различават от конвенционалните дъскорезни и са специален дизайн, който заедно с разходи позволява на производителя да използва механизмите и мощността, необходима само за тънка гора. Заслужава да се отбележи, че тази брусна техника е предназначена за рязане на определен материал с определен размер. Следователно експлоатацията изисква индивидуално внимание и точност, защото обхватът на диаметрите на горския барел не е толкова голям.
„Термити“ – машини от вътрешния производител, които благодарение на техните конструктивни характеристики имат значително количество потребители. Тяхното предимство може да се нарече простота и надеждност, което позволява да се извлекат печалби при обработката дори на такъв материал като по-тънък и рязане. Сред модела на този производител, си струва да се отбележи Brusal 150E-6, което е най-честото изменение и има най-голям брой продадени копия.
Този модел е проектиран да се вижда сензорът с максимална дължина до 6 метра при размера на материала, който се обработва при 100-230 мм. Минималната дължина е от 1.8 метра.
Линията за данни на машините е оптимизирана за малки разходи, които се отразяват в дизайнерските характеристики.
- Липса на Otling. Тази функция просто не е необходима при обработката на сензора, така че ненужната е премахната. Именно тази операция увеличава цената на продукта, която се състои в ремонт на заобления шпиндел, както и по-голямата скорост на подаване. Тъй като тези предимства не са необходими, тогава тяхното отсъствие не само самата машина, но и работата му е по-печеливша.
- Синхронна настройка на фрезови шахти. Тази функция ви позволява да прекарвате много по-малко време за настройка на машината, така че можете да получите няколко пъти по-бързо.
- Възможност за инсталиране на минимален диаметър. Като се има предвид малката дебелина на багажника, можете да използвате в работата на режещите инструменти с малки размери, които са по-евтини от стандартните използвани за обикновените дъскорезници.
- Възможността за работа пие с минимален брой зъби. Тази функция ви позволява да спестите много върху оборудването на дъскорезниците, защото трионът е много скъп компонент. Като цяло разходите за обслужване могат да намалят със 70 000 рубли.
Относно Основни характеристики 150E-6, Може да се отбележи, че скоростта на подаване, която се регулира в зависимост от режима на работа и е 4, 6, 8 и 12 m / min. Броят на инсталираните триони в 1-6 броя, общата мощност на машината е равна на 97,2 kW, от която 2.2 отива към механизма за хранене, 37 за шпиндела за триони, и 36 и 22 до фрезовите шпиндели на първата и втората серия, съответно. Дължината на машината е 5.15 метра, ширина и височина 2 m. Маса без бърз и инструмент 4200 кг.
Друга известна машина е преди 250MT, която е универсална техника, когато работи с по-тънък диаметър от 80 до 280 mm. В този случай дължината на детайла варира от 1 до 6 метра, а размерът на крайния продукт се определя от специален електронен владетел, който е оборудван с този модел. Наличието на такъв инструмент ви позволява най-точно да зададете подходящите размери за крайния продукт.
Сред предимствата на този модел е възможно да се отбележи намаляването на консумацията на енергия до 76 kW, докато оборудването не губи в работата и качеството си. Тази функция намалява разходите и цената на машината. Също така си струва да се каже за точността на пропила, която е 3 милиметра. Благодарение на това можете да получите колкото е възможно повече или полезен материал, който значително ще повлияе на печалбата и самодостатъчността на агрегата.
Осъществяване на техника по-универсален, производителят е предоставил криви и неравни дневници, които също могат да бъдат обработени. Технологичните иновации сега правят възможно да се работи с такива материали и екстракт. Сега не е необходимо предварителното сортиране на гората, защото експлоатационното разстояние между страничните мелници се променя, максималната позоваване на която е 72 mm.
Реч на други технологични характеристики, си струва да се каже за наличието на вградени лазери, с които можете да видите линиите, представляващи проекцията на бъдещия материал, ако използвате вече конфигурирани параметри за рязане. Така се увеличава гъвкавостта и разнообразието на дървения детайли, а процесът на инсталиране на размера на електронния владетел е опростен. Основното техническо оборудване ви позволява да промените набора от характеристики, например, скоростта на подаване, максималната мощност, както и натоварването на всички двигатели и задвижвания.
Има предпазни корици, които предотвратяват приноса на нарязания материал на служителите. Броят на хоризонталните дискове може да достигне 6 бр. от всяка страна и диаметърът им е не повече от 250 mm. Захранване за аспирационна система от 5.5 kW, за странични фрези, индикаторът е 18.5 kW. В този случай, задвижването на хоризонтални дискове консумира 15 kW, и веригата емисия 2.2 kW. Максималната скорост на въртене може да достигне 3000 rpm, както за странични мелници, така и за хоризонтални дискове.
Скоростта на захранване на детайла до 15 m / min, имате нужда от двама души. Един определя необходимите технически параметри, а другият следи самия процес, който изисква внимание. Работният температурен диапазон варира от -30 до +40 градуса, общата маса е 1950 кг.
Сред другото оборудване за обработка на сензора, има немски аналози, които не са по-нисши от вътрешния пазар.
Тяхната цена обикновено е по-висока, но ключовите характеристики са в ефективността на обработката и широк модел на моделиране.
Етапи на работа
Работният поток се състои от два фрези, отстраняването на страничните части от материала и след това пригответе дърво за рязане.
След това инструментите за рязане произвеждат рязане на материал в малки дъски, чиито размери са настроени или ръчно или използват електронната линия, ако има такива.
Според резултата се оказва цял пакет от същите на размерите на дъските и два коня, които бяха премахнати чрез операцията на ножа.
Видео преглед на работата на TONETTERA Можете да спекулирате на видеото по-долу.
