Кофрата е форма за поддържане на бетон. Необходимо е, така че разтворът не расте и да се втвърди в желаната позиция, образувайки основа или стена. Към днешна дата тя е направена от различни материали и почти всяка конфигурация.
Характеристики и местоназначение
Най-популярните останки в разработчиците на щитове от дъски и шперплат, тъй като те могат да бъдат направени от здрави материали, без да харчат много средства.
Дървените панели в неравностойно положение са голямо количество пропуски и нередности, което се увеличава с адхезионна смес (съединител).
За последващото демонтиране на кофража е необходимо да се смажат кофражните щитове със специални състави, които намаляват тяхната адхезия с бетон, което позволява да се елиминира появата на чипове и пукнатини в дизайна. Плюс, те удължават живота на щитовете.
Този състав се нарича лубрикант. В състава те се класифицират в следните типове:
- суспензия;
- хидрофобно;
- забавяне на сглобяването;
- Комбиниран.
Изисквания за смазване
Смазването трябва да съвпада Следните изисквания.
- Трябва да е удобно да се използва. По-малката консумация има комбинирани композиции.
- Съдържат антикорозионни вещества (инхибитори).
- Не оставяйте следи от мазнини върху продукта, който в следващите може да доведе до завършване на лющенето и влошаване на външния вид.
- При температура от 30 ° С трябва да се съхранява на вертикална и наклонена повърхност най-малко 24 часа.
- Съставът трябва да отговаря на изискванията за пожарна безопасност, с изключение на съдържанието на летливите материали.
- Липса на вещества, застрашаващи живота и здравето на хората.
Видове смазочни материали
Както е отбелязано по-горе, съставът на смазване се класифицира в следните типове.
- Суспендиране. Най-евтината и икономична опция (на водна основа), тъй като този смазка може да бъде направен със собствените си ръце, смесване на полу-водна мазилка, варовикова тесто, сулфит-алкохол Бард и вода. Този вид работи върху принципа на изпаряване на водата от суспензията, след което филмът остава на бетона. Заслужава да се отбележи, че такъв състав категорично не може да се използва в вибрационния слой на разтвора, тъй като бетонът ще го премести от стените. В резултат на това се оказва отслабен дизайн с мръсна повърхност.
- Хидрофобски. Се състои от минерални масла и повърхностноактивни вещества (повърхностноактивни вещества) и създават филм, който отговаря на влагата. Съставите са здраво държани както на хоризонтално, така и на наклонената повърхност, без да се разпространяват. Използва се при работа с материали с високи адхезивни индикатори, в които те са по-ниски от други състави. Са най-търсените разработчици, въпреки че има някои недостатъци: оставя мазнини на продукта, консумацията на материала е голяма и има такава лубрикант по-скъпа.
- Поправки, забавяне. Те добавят органични въглехидрати, които намаляват продължителността на решението. При прилагането на такива смазочни материали изглеждат чипове, така че те се използват изключително рядко.
- Комбиниран. Най-ефективните смазочни материали, които са обратна емулсия, съдържаща хидропобикатори и сетси на настройка. Включват всички предимства на горните състави, с изключение на техните недостатъци, дължащи се на въвеждането на пластифициращи добавки.
Производители
Можете да подчертаете най-популярните продукти.
Ангрел
Плътност 800-950 kg / m3, температурен диапазон от -15 до + 70 ° C, консумация от 15-20 m2 / l. Емулсия на водна основа, като част от която съдържа органични вещества, емулгатори и натриев сулфат. Прилага се дори по време на изграждането на мостове. Предимствата включват липсата на неприятни миризми и кореспонденцията на състава на пожарните разпоредби.
Може да бъде дълъг на склад поради входни инхибитори, които не позволяват ръждясващи метални форми.
Emulsol
Плътността е около 870-950 kg / m3, температурен диапазон от -15 до + 65 ° C. Е най-често срещаното хидрофобно смазване. Това е разделящ лубрикант за кофраж. Се състои, както е отбелязано по-горе, от минерални масла и повърхностноактивни вещества. Към него се прибавят Alsopa, полиетилен гликол и други добавки. Можете да изберете следните поддисвания:
- Разширението е най-евтината опция, важи само с кофраж за непушачи;
- Ex-2 се използва за метални изделия;
- Ex-и подходящ за смазване на кофраж от всички материали, включва антикорозионни добавки, не оставят следи от мазнини и е икономически изразходвано;
- Ex-im – зимно смазване (температура до -35 ° C), подобрена версия.
Tiralux (Tira-Lux-1721)
Плътност от 880 kg / m3, температурен диапазон от -18 до + 70 ° C. Лубрикант, произведен в Германия. Пюре на базата на минерални масла и антиорозни добавки.
Почти три пъти по-скъпи от местните продукти, което е оправдано от високи технически показатели.
Ахат
Плътност в диапазона 875-890 kg / m3, работна температура от -25 до +80. Концентрирана емулсия. Съставът, който се основава на масло, без водно съдържание, ви позволява да работите абсолютно с всякакви кофражни материали, не оставя никакви следи и дебели петна. Това тежко предимство ви позволява да приложите такъв лубрикант дори за бели покрития.
маса 1. Популярни комфортни смазочни материали
Параметри | Emulsol | Ангрел | Tiralux | Ахат |
Плътност, kg / m3 | 875-950 | 810-950 | 880 | 875 |
Режим на температура, с | от -15 до +65 | от -15 до +70 | от -18 до +70 | от -25 до +80 |
Консумация, m2 / l | 15-20 | 15-20 | 10-20 | 10-15 |
Обем, L | 195-200 | 215 | 225 | 200 |
Как да вземем?
Въз основа на горепосоченото можете да обобщим обхвата на едно или друго формално смазочно средство.
Таблица 2. Площ на приложение
Вид лубрикант | Компоненти, компоненти | Площ на приложение | Предимства и недостатъци |
Суспендиране | Смеси от гипс или алабастър, намазани вар, сулфитна стъпка или смес от глина и други масла;
От основните материали: керосин + течен сапун | Приложение за кофраж от всеки материал само при пускане, без използване на вибрационна инсталация | „+“: Ниска цена и простота на производството; „-„: смесено с бетонен разтвор, в резултат на което външният вид и структурата на продукта се влошава |
Хидрофобно (ex, ex-2, бивш рубин, ex-m и други) | Направени на базата на минерални масла и повърхностноактивни вещества | Използвани при работа с материали с повишени индикатори за адхезия; Този състав се използва и в производството на бетон през зимата | „+“: Работата с материали с повишена скорост на адхезия е надеждно държана върху вертикални и хоризонтални повърхности; „-„: оставя следи от мазнини, повишена консумация и цена |
Бавно сгъване | Органични въглехидрати базирани + melassia и tanin | Използва се в бетонни работи и хоризонтални и вертикални структури | „+“: На мястото, където бетонът влиза в контакт с кофража, той остава пластмаса, който позволява лесно да се изключи със щитовете; „-„: Не е възможно да се контролира процесът на втвърдяване, в резултат на което се появяват чипове и пукнатини в бетона |
Комбиниран | Емулсии, съдържащи хидрофобайзер и се успокояваща на настройка + пластифициращи добавки | Основната цел е да се гарантира гладкостта на повърхността и последващата лека откъсване от кофража (разделяне) | „+“: Всички предимства на горните смазочни материали; „-„: скъпо |
Тънкости на употреба
Има редица фактори, върху които зависят показателите за разходите.
- Температура на околната среда. Колкото по-ниска е температурата, толкова по-голяма е необходимостта от материали и обратно.
- Плътност. Трябва да се има предвид, че плътната смес е по-сложна, което увеличава стойността на материала.
- Избор на инструмент за разпространение. Когато обработвате ролка, дебитът е по-голям, отколкото при използване на автоматична пръскачка.
Таблица 3. Средна консумация на смазване
Кофражен материал | Лечение на вертикална повърхност | Хоризонтална повърхностна обработка | ||
Метод | спрей | четка | спрей | четка |
Стомана, пластмаса | 300 | 375 | 375 | 415 |
дърво | 310 | 375 | 325 | 385 |
За да се определи силата на съединителя, има следната формула:
C = kzh * n * n, където:
- C – силата на съединителя;
- KZH – коефициентът на твърдостта на кофражния материал, който варира от 0.15 до 0.55;
- P – контакт с повърхността с бетон.
Сместа може да бъде получена у дома, като се използва концентрат и наблюдение на следните стъпки.
- Приготвя се концентрат и топла вода с разтворена калцинирана сода (съотношението на концентрат и вода 1: 2).
- Вземете пластмасов контейнер и първо се налива „емалсул“, след това част от водата. Разбъркайте добре и добавете друга част от водата.
- Получената смес трябва да бъде като течна заквасена сметана. След което трябва да се налива в спрей.
- Смажете повърхността на кофража.
Има правила, чието изпълнение ще ви позволи правилно и безопасно да използвате лубрикант:
- Тя трябва да се прилага веднага след монтирането на кофража, което ще намали потока;
- По-добре е да се използва пистолет за пръскане, а не ръчно средство, както е описано по-горе;
- Поставеният бетон трябва да бъде откраднат, защитавайки маслата да влизат в нея;
- Пръскачката трябва да се съхранява от дъската на разстояние от 1 метър;
- трябва да работят в защитно облекло;
- Последното, не по-малко важно правило предполага спазването на препоръките за използването на производителя.
Общ преглед на пръскачката на Глория, който е удобен за използване за нанасяне на формално смазване.
Какъв вид смазване за кофраж бихте препоръчали за дълготрайна устойчивост и качество на повърхността? Има ли някакви специфични съвети за избор на материал или техника, които бихте препоръчали за успешен резултат? Благодаря предварително за отговора!
Каква е най-подходящата разновидност на смазване за кофраж и какви съвети бихте дали при избора му?
Най-подходящата разновидност на смазване за кофраж е маслена смазка. Тя е предпочитана, защото осигурява добро покритие и защита на повърхностите, намалява триенето и притискането между материалите. При избора на маслена смазка е важно да се има предвид еднородността й, нейната температурна устойчивост и способността й да не оставя петна или да влияе върху качеството на завършената повърхност. Също така е препоръчително да се избере маслена смазка с подходящ градус на вискозитет за постигане на най-добър резултат.
Най-подходящата разновидност на смазване за кофраж е смазка на водна основа. Тя предлага добра поддръжка и защита, без да оставя вредни следи. При избора на смазката трябва да се има предвид материала на кофража – ако е от дърво, е предпочитаемо да се избере смазка, която не влошава дишаемостта на дървото. Освен това е важно да се има предвид работните условия – ако са влажни или атмосферата е със соли, трябва да се избере смазка, която е устойчива на влага и корозия. Винаги трябва да се спазват указанията на производителя и да се избира смазка със съответните сертификати за качество.
Най-подходящата разновидност на смазване за кофраж е тази, която е съвместима с материала на кофража и предоставя добра защита и смазване на повърхностите. При избора на смазване трябва да се има предвид типа на кофража (дървен, метален, пластмасов и т.н.), както и условията на работа (температура, влажност и т.н.). Също така е важно да се отчитат препоръките на производителя на смазването и да се избере подходящо количество за да се осигури пълно покритие на повърхностите. Редовна поддръжка и контрол на смазването трябва да се извършва, за да се гарантира ефективността му.
Моля, може ли да споделите някакви съвети или препоръки относно избора на материал за смазване при изграждането на кофраж? Също така, какви различни видове смазвания се използват и каква е тяхната предназначение? Благодаря предварително за помощта!