Тухлата от ръчно формоване се различава от обичайните технически параметри, както и необичайно оцветяване и текстура. Такива продукти се използват главно за реставрационни и вътрешни работи (облицовка на пещи и камини, възстановяване на стари сгради).
Производствени характеристики и методи за формоване
Производството на глинени блокове има своите тайни. Работата по формирането може да изглежда проста, но това е дълъг и отнемащ време процес, който изисква точно спазване на всички етапи на работа.
За производството се използва фина глина, добре пречистена от външни примеси. Той е добит от специални депозити, има различни цветове (бяло, синьо, сиво, червено). Когато ги смесвате в различни пропорции, производителите могат да постигнат някакви нюанси. Разнообразието от глина, което не се изисква допълнителни добавки, се счита за най-подходяща за производство на тухли.
Тухла ръчно формоване трябва да бъде направено под балдан или на закрито. Пресятата глина се разрежда с вода към състоянието на мека стегната маса, която запазва формата.
Още преди процеса на полагане във формата на капитана ръчно започва образуването. Приготвена маса на масата с проводници нарязани на парчета. Всяко парче трябва да има размер, съответстващ на формата, за да го попълните напълно.
Тухла е кутия с гладка вътрешна повърхност. Такива кутии се извършват от дърво с плътна текстура, така че в процеса те не се изкривяват и не набъбват.
Преди да попълните формата, вътрешната част заспива с малък пясък, за да се улесни процеса на екстракция. Също така, пясъкът помага за постигане на ефекта на възрастната тухла. След изгаряне, тухлата се хвърля от около височина на метър, така че на повърхността се появяват малки пукнатини и жлебове, което допълнително повишава имитацията на „античността“.
Нарязани глинени експерти препоръчват със сила до подготвена форма. Така формата ще бъде напълно запълнена и качеството на крайния продукт ще се увеличи. Не добавяйте глинената маса във формата, ако се оказа не достатъчно. Това ще намали качеството на тухла. Когато формата е напълнена, излишната глина се отрязва с нож или тел.
Тогава суровият блок се отстранява внимателно от матрицата и продължава да суши. За да образуват следващата тухла, формата се изчиства от глинени остатъци и отново се поръсва с пясък.Следващ етап на производство – сушене. Този процес е необходим за отстраняване на излишната влага и подготовка за изгаряне. Сурови блокове след сушене трябва да съдържат не повече от 10% влага. В сушилната стая е необходимо да се поддържа постоянна температура, тя трябва да бъде добре проветрена. Сурови блокове се изсушават от една до три седмици, всичко зависи от външните условия (температура, влажност и др. Д. Чест. Излишната влага може също да бъде отстранена чрез разпенване на блокове с топъл въздух.
Последният етап – стрелбата в специална пещ. Калцинността се случва в няколко стъпки при различни температури. Първо, при температура от 2000 ° С, нагряване и отстраняване на остатъци от влага. След това температурата се увеличава до 8000 ° С, започва процесът на синтероване и образуването на холистична единица. След това температурата постепенно намалява. На целия процес напуска повече от 6 часа.
В индустрията има два основни метода на формиране:
- пластмасов;
- полусух.
С пластмасов метод, необработените блокове се сушат преди изстрелване в продължение на няколко седмици. Ако устройството не е достатъчно, в пещта може да бъде изгонено. Ако това не се случи, качеството на крайния продукт все още ще се влоши значително.
Много производители ускоряват процеса на сушене, опитвайки се да избегнат напукване на готовите продукти чрез добавяне на примеси към глина (шисти, дървени стърготини, въглища). Въпреки това, тухла, направена от нарушения на технологията, има тъмни петна на повърхността. Такива продукти са лошо качество и краткотрайни.
Полу-сухият метод започна да се използва много по-късно. Той се счита за по-икономичен както във времето, така и в инвестиции. За сушене на глина се използват специални барабани. След това от глинеста прахообразна колена-лост пресича тухли, които могат да бъдат незабавно изпратени до стрелбата. Този метод позволява не само да се спестява време, но и да получите по-добри продукти.
С ръчно формоване, тухлите се правят от малки партиди. Процесът не изисква впечатляваща инвестиция. В допълнение, производствената технология в малки везни е най-подходяща, така че блоковете се характеризират с висока якост и издръжливост.
Разлика от клинкер
За производството на тухли ръчно използвайте специална глина – камбрия. За клинкер, друг сорт е подходящ, по-пластмасов и огнеустойчив. Тази глина съдържа малко химически свързана вода, в сравнение с други сортове.
Клинкер се формова под високо налягане и се изчислява при температура за достигане на 20000 ° C. Клинкерът има вар и сол, което осигурява сила и предотвратява появата на. Стрелба при висока температура ви позволява да получите плътна блок без пукнатини и пори, с гладка и гладка повърхност.
Стени от клинкерна добре толерират влажност и остри температурни разлики. Тухла, направена на ръка, може да се срутят при температурни разлики, така че на практика не се използва в изграждането на къщи. В този случай, поради своите оперативни и механични свойства, клинкерът се счита за най-подходящия материал.
Предимства и недостатъци
Основното предимство на ръката тухла – висока якост. В продължение на няколко десетилетия той запазва свойствата и външния си вид.
Други плюсове на тухла Ръчно формоване:
- не пропуска влага, оставя стаята суха;
- Има устойчивост на замръзване, подходяща за използване във всички климатични зони;
- не са изложени на напрежение и напукване;
- притежава добри звукови и топлоизолационни свойства;
- Той е екологично чист.
Минусът е високата му цена, която е свързана със сложността на процеса и ниската производителност (в сравнение с фабричното автоматизирано производство).
Опции за кандидатстване
Тухлата ръчно формоване е подходяща за изправяне на пиедестали на паметници, фасади на сгради. Използва се за изключителен дизайн на помещенията, завършвания на камини, коминни тръби и други интериорни дизайни, които се нагряват. Може да се постави в отвора на вратата или прозореца, можете да ги публикувате ограда, колона, арх, арка, беседка или пейка.
Тухлата ръчно формоване на стойност значително надвишава обичайното. Но за сметка на отлични свойства на производителността, висока якост, богата цветова схема и необичайна текстура, той оправдава цената си. Особено такава тухла ще оцени любителите на луксозните дизайни „под звездното“.
Избор
Когато избирате, трябва да разгледате следните точки:
- Размерите трябва да бъдат избрани оптимално, за да се намали количеството на отпадъците;
- Важно е определено да се откаже предварително;
- Силата на блоковете трябва да бъде избрана, като се вземат предвид изискванията на проекта (препоръчителна абсорбция на влага – до 10%, клас на устойчивост на замръзване – F50).
Изборът на тухли на чуждестранен производител, трябва да вземете под внимание характеристиките, потиснати от производителя, както и климатични условия, в които могат да се използват продукти.Холандските производители произвеждат тухли от всички стандартни размери, подходящи за различни произведения – от изграждането на къщи до фасади. По отношение на цената те надвишават аналозите, но параметрите говорят сами: силата на M100-M300, устойчивостта на замръзване е по-висока от F100, абсорбция на влага – от 8 до 10%.
За условията на нашия климат продуктите на германската фирма Мур ще отговарят, което се характеризира с високо качество.
Предимствата на немската марка:
- голям избор от нюанси, текстури;
- висок клас устойчивост на замръзване;
- запазване на свойствата с висока влажност и под действието на пряка слънчева светлина;
- липсата на риск от притискане в процеса на употреба;
- Наличието само на безвредни материали.
Сред руските производители са „Дон зори“. За качество продуктите са най-много като аналози на чуждестранни производители. Цената на тухлите на тази марка е по-ниска от цените на внесените продукти, дължащи се на използването на домашни суровини. Продуктите отговарят на стандартите за качество на Qbicks.
Съгласно производствените стандарти, лицевата керамика трябва да има следните характеристики:
- Празнота – не повече от 48%;
- Якост на компресия – не по-малко от m75;
- Устойчивост на замръзване – не по-малко от F50;
- Абсорбция на влага – не по-малко от 6%, но не повече от 28%
Производители
Руският пазар се състои главно от внесени продукти:
- Wienerbeger (Австрия) – една от водещите компании, половината от произведените в Русия продукти;
- NELISTEN (Белгия) – тя се различава в това, че произвежда тухли от редки цветове, много от които не са от други компании;
- Lode (Латвия) – продуктите имат голям избор от цветове и текстури;
- CRH (Ирландия) – компания, която първо е създала тухла, която променя цвета в зависимост от осветлението (за постигане на този ефект, не се използват химически добавки и методът на специална стрелба);
- Klinkerwerke Muhr (Германия) използвани главно за реставрационни работи.
Завод „Kerambrac“ (Украйна) една от първото им създадено производство и започна да произвежда ръчно изработен материал под марката „Екатеринославски тухла“. Всеки случай е уникален по свой начин, тъй като целият производствен процес от майстори се извършва ръчно.
Търговска къща „Петровска тухла“ (Русия) сравнително наскоро започна да произвежда ръчно изработени тухли (от 2015 г.). Тухлите са произведени в европейски формат, в съответствие с всички изисквания. Компанията непрекъснато разширява обхвата си, производствените продукти според индивидуалните параметри има постоянно оперативен дилърска мрежа. Тя вече е влязла в пазарите на почти чужбина.
Прочетете повече за ръчно формиране на тухли вижте във видеото по-долу.
В
