Описание на глината на шама и нейния обхват

В производството на тухли с огнеупорни свойства, както и пещи, камини или декоративни продукти, вал – огнеустойчива глина. Шумът се състои от бял каолин, който при обработката, в условия на високотемпературни режими, придобива висока степен на огнеустойчивост. След втвърдяването на високите температури, Chamot изглежда специална якост, която може да се сравни с каменната скала.

Гризен срам, наречен „глина на шамут“. Тя има висока степен на пластичност, устойчивост на високи температури, а също така има декоративен външен вид, който се използва в процеса на мазилката на повърхностите на фурната.

Какво е?

Огнеупорната грамотна глина включва в състава си хидроалезоликати с висока дисперсия. Този материал се отнася до естествено изкопаеми и се разделя на глина и континентален произход. Морската глина се извлича от дъното на морето, докато континентните депозити се намират в реките и седиментите на езерото. Шомотната глина в Русия е добивна в полето, най-големият от които са Астафийскок, Kyshtymsky и Polevskoye.

Цветът на породата изглежда в зависимост от компонентите на неговите компоненти на органичните примеси. Почистете глината има светло сив цвят, но и червени, сини, жълти опции също се разпределят.

Съставът на огнеупорната глина изглежда така:

• кварцови пясъчни елементи;
• калиев оксид;
• алуминиев оксид;
• калциев оксид;
• магнезиев оксид;
• натриев оксид;
• Железен оксид.

Търсенето и популярността на шама е доста висока и се обяснява с факта, че съставът на продукта е напълно естествен и има висока степен на режима на висока температура. В допълнение, сместа от шамол по време на сушене не е наклонена, за да се получи свиване и следователно не се счупва. Продължителността на сушенето на глината зависи от средното за околната среда, този период е 10-12 дни.

Технически параметри и свойства

Характеристиките на глина на чакане на всеки производител трябва да отговарят на Gost 6137-8 стандарти, която определя основните параметри на продукта:

• Цветът на сместа от суха напоев е сив, структурата на продукта е насипен, без бучки и големи конгломерати;
• Зърната фракция в диаметър е приблизително 2 mm;
• Високо-сушилен вал има коефициент на поглъщане на влага от 2 до 10%;
• Ниско алуминиевият вал има коефициент на влага в диапазона от 25%;
• Общата влажност на продукта не трябва да надвишава 5%;
• Точката на топене е в диапазона от 1550 до 1850 ° C.

Срокът на годност на състава на суха ноза не надвишава 3 години, когато го съхранява в суха и плътно затворена опаковка. Изчакани глинени смеси се използват за зидани пещи, камини, комини.

От глина направете тухли, те са едни и същи като решението, имат пожароустойчивост и топлинна проводимост със същите параметри.

Фурната Kaolin има следните полезни свойства:

• Високата степен на резистентност към високотемпературни режими дава възможност за прилагане на продукта за подреждане на камини, пещи, както и комини;
• Глината е способна да премине влага чрез себе си, като по този начин държи удобна микроклимат вътрешен;
• Когато се използва глина като разтвор, който има високи лепилни свойства;
• Естественият състав на глината е абсолютно безопасен продукт за човешкото здраве и околната среда;
• Дълъг експлоатационен живот е дълъг и в процеса на работа материалът не се спука и не се разпада.

Недостатъците на грамотната глина са, че този продукт има висока цена и за подготовката на работни решения е необходимо да се познават тънкостите на работа и да имат някои умения.

Основните физични свойства на грамотната глина са неговата огнеустойчивост, добра пластичност, синтарска способност и огън свиване.

• Пластмасов – с този термин, овлажният дъбов означава възможността при прилагане на малки усилия за модифициране на посочената форма, докато сместа остава в пластмасовата му форма и не се счупи. Клей има пластмасови свойства само при състоянието на контакт с вода и в малки количества. Свойствата на пластичността са в зависимост от състава на минералите, включени в глинената структура, както и от размера на частиците. В условия на нагряване до 150 ° С пластичността на сместа е обратима. Въпреки това, ако след края на процеса на дехидратация се загрява на вала до 500-600 ° С, тогава ще се загуби обратимостта на пластичността. Ако е необходимо да се намали пластичността, тогава така наречените кварцови предполагат се добавят към глината, пясъчният пясък. В допълнение, прекомерната пластичност може да бъде намалена чрез добавяне на ниска пластмасова глина на друг състав.

• Обвързваща способност – в cmammed глина, тя се крие в способността да се свърже с свързването на малки частици от пясък или шам, които сами нямат пластичност. При умиране на разредения глинен прах се получава плътно и трайно образуване, наречено „сурово“. Само по себе си концепцията за свързаност предполага усилията да бъдат прикрепени, за да се изключат глинените частици. Свързващата способност на този материал е обяснена малка по размер и плоча върху формата на частици от компоненти на глинеста шама. Най-голямата свързаност е присъща на следните видове чапли глина, която съдържа най-голям брой подобни глинени компоненти.

• Въздушна свиване – Този параметър се проявява чрез промяна в размера на първоначалната заготовка, направена от пластмасовата смес и се изсушава към намалението. Тази стойност се изразява в процента спрямо първоначалния размер на неочаквания детайла. Промяната на индикатора за свиване на въздуха в чантата е не повече от 5-11%. Най-големият процент на свиване показва глините с висока степен на пластичност, те също се наричат ​​“мазнини“, а най-малката степен на сядане е така наречената кльощаваща алиопластична глина. Ако използвате грамотната глина с висока степен на свиване, след това при стрелба продукта променя първоначалните си параметри, което ще доведе до затруднения при производството на продукти с определени параметри. За да се промени ситуацията, формата се добавя към глинестата състав и неговото количество зависи от характеристиките на свързване на глинените фракции.

• Пожарна свиване – се проявява с промени в показателите за обема и размерите на първоначалния детайли по време на стрелбата. Свиването на материала се обяснява с това, че глинените съединения, лесни за миришат при високи температурни режими, отиват в течно състояние. Получената течна субстанция е напълно обгърната от всички глинени частици, които не са разтопени, а също така запушават всички изпразниния между тези частици. Подобни частични компоненти на глинеста смес, заедно с действието на повърхността на повърхностното напрежение на течностите, причинява максимално приближение един на друг всички компоненти на сместа и обемът на детайла намалява, което се нарича a Свиване на огън. Ако съставът на козата съдържа голям брой кварцов компонент под формата на малки фракции, свиването може да не е или разширяващо частиците на състава, тъй като, когато се нагряват, кварцовите частици ще образуват ново разнообразие от кристална решетка с частици с увеличение в техния обем. Firecase глинеста свиване на пожарния тип, като правило, не надвишава 3-6%. Съществува и концепцията за пълно свиване, която се състои от взаимодействие на пожар и въздушни плавателни съдове в количеството, такъв индикатор е в диапазона от 6-18%.

За да получите продукт според посочените размери и обемни параметри, при формоване, е необходимо да се вземе предвид процентът на свиване и увеличаване на параметрите на детайла. Процесът на свиване в чантата започва да се случва при температура от 600 ° С, той тече доволно за дълго време. Този единният процес възниква до точката, когато температурата не се повишава до 1000 ° C. След този завой, свиването преминава най-интензивно и продължава до температура 13-1400 ° C, след достигане на тази марка, свиването спира.

• Температура на копието – това е индикатор за температурния режим, при действието, в който глинената смес губи способността да абсорбира влагата, т.е. тя грехове. Огнеупорната композиция на шама и всички продукти, изработени от ИТ синтри без топене и деформация, без да губят способността да се оживеят.
• Огнеупорен – при този термин разбират имуществото на глинената смес не се разтопява под влиянието на температурните режими в диапазона от 1580 ° C. Такава огнеустойчивост в глина се постига поради малкия процент на непознати, съдържащи се в него. Този тип глина се използва при производството на топлоустойчиви продукти, включително фаянс или порцелан.

Поради огнеупорните си качества, глината най-често е в търсенето на печки. В допълнение, огнеупорната тухла е направена от този материал, който е необходим за полагане на пещта от вътрешната страна, т.е. да образува горивна кутия. Същото Claill се прилага и като мезонен разтвор, тъй като има добра самозалепваща способност за повърхности. В допълнение към използването на chammed глина в бария, тя се използва за охлаждащи тела под формата на огнеупорни маси и протестиращи. За тези цели, марките на PGB или PGA.

Към днешна дата, огнеупорната глина произвежда керамични плочки, плочки за обзавеждане на пещи, тигели за топене на благородни метали, порцеланови продукти, фаянс.

Описание на видовете

Fireprof Shamot е компонент, базиран на който решенията могат да бъдат получени за различни цели. Глината е разделена на идването и земята. Сортът на комедия се използва за производството на клинкер, керамични и топлоустойчиви продукти, а прахът на шамп се използва за приготвяне на работни решения, използвани при сядане или измазани повърхности. В допълнение, пълнените и формовъчни смеси се приготвят от праха.

Kaolin глина също е разделена на състав, в зависимост от съотношението на пясъчния пясък. За приготвянето на решения се използват:

• Вид на свързваща глина с 55% пясък;
• Плавен тип, където пясък може да бъде от 20 до 48%;
• Изтощен тип с съдържание на пясък не повече от 21%.

В зависимост от съдържанието на алуминиевите оксиди, скосеният състав се разделя на следните сортове:

• много международни – не повече от 40%;
• Основно – от 25 до 37%;
• Polokslu – не повече от 27%.

В допълнение, глиненият прах е разделен на сортове. Има 4 разновидности в зависимост от състава на примесите и степента на огнеустойчивост:

• специален;
• I клас;
• II клас;
• III Грейдър.

Какъв е срамът?

Под формата на суха смес се използва скок глина за приготвяне на работници от зидарни или гипсови решения, както и от него. Шомотната глина е незаменим продукт в случаите, когато за градината имате нужда от пожарна купа, пещ за отопление у дома, тандур за готвене, жестоко за изпичане на материали.

Полагане на печки

За извършване на пещта, когато са монтирани сглобяеми елементи, когато пещта, барбекю или камина е инсталирана не само специална огнеупорна тухла, но и смес от каменал, получена от глина. За работа е необходимо да закупите суха глина с етикетиране „W“, което означава „шамп“.

Тъй като огнеупорната тухла е скъпа, тя се използва главно за подреждане на вътрешната пещ, а външната част на пещните структури се събират от червени глинени тухли. За да свържете здраво всички елементи на зидария, тухлите трябва да бъдат поставени върху огнеустойчива глина, която има коефициент на експанзия, когато се нагрява.

Като правило, средно 100-110 тухли ще трябва да приготвят най-малко 3 кофи за трома.

Гипс

В допълнение към смесите за извършване на тухлена зидария, мазилки за довършване на повърхности на стените или като адхезивно вещество с материал за подрязване. Шомотната мазилка е отлична възможност за надеждност за зидария при пещи за пещи. Такъв състав се третира с тези части на пещите, които имат достъп до други помещения. Този подход позволява да се намали нагряването на стените и да се създаде бариера за нагрятия въздух. Дебелината на такава мазилка не трябва да надвишава 1,2 cm.

Всички видове работа с разтвори за смес от шамот се извършват с помощта на шпатула. Опростява процеса на прилагане на сърповиден панделка. След завършване на процеса на зидария или мазилка, ще е необходимо да се изчака решението да бъде уловено и изсушено.

Други начини за прилагане

Модерните дизайнери често използват грамот не само за подреждане на топлоустойчиви структури, но и за създаване на естетически атрактивни декоративни продукти. Тя може да бъде керамика, плочки, саксии за цветя, овесена каша, ястия, плочки, улични цвете вази. Такова за моделиране на фигурки, фигурки, сувенири. Цялостното прилагане на грамотната глина се обяснява с атрактивна текстура, както и висока якост и огнеустойчивост.

Chammed глина е мастен и пластмасов материал, с който е приятен за работа. Продуктите от нея винаги изглеждат оригинални и могат хармонично да се комбинират с всеки дизайнерски стил. Като част от шуната няма никакви примеси, вредни за хората, така че е възможно да се работи с него не само възрастни, но и за деца. След формоване на продукта, той се изпраща до пещта за стрелба, в процеса, от който всички геометрични пропорции се съхраняват в продукта непроменен.

Как да работим с глина на шамп?

За да използвате шумотна глина на прах, ще трябва да подготвите работен разтвор. Неговата положителна собственост е, че сместа не се спука при сушене. Например, за да направите мазилка, следвайте както следва.

• Вземете чадърен пясък, портланд цимент и обикновен пясък от кариера в пропорции 7: 1: 2. За да се увеличи якостта на готовия състав, сместа може да бъде добавена сол при скорост 100 g на 8 литра разтвор.
• Насочените фракции трябва постепенно да се размножават с вода, като същевременно се поддържат разбъркване, така че всички компоненти да бъдат равномерно разпределени помежду си. Прибавя се вода с малки части, така че дебелината на състава да може да се контролира. Най-удобно за работа е консистенцията на дебела сметана.
• Преди да започнете работа с мазилка, повърхността се почиства и след това се покрива с разтвор на огнеупорна шпакловка, към която е подредена конструкцията. След това, отгоре на този слой се прилага слой от разтвор. Повърхността е подравнена и придават напълно замразени.

Експертите смятат, че само пясъчният пясък не може да се използва за извършване на комини или довършителни работи, тъй като работата на работната мазилка ще има лоша пластичност. Към или глината се добавят към сместа. Съотношението на пясъчни и глинени съставки приемат пропорционално 2: 1 или 4: 1.

За да се създаде пожароустойчива смес, е невъзможно да се използва обикновена река или кариера пясък, тъй като под действието на високите температури, тя има удължаване и зидария или мазилка в този случай ще започне да крекират и да се срутват. Добавянето на портланд цимент в сместа от шамот повишава якостта на сместа, но поради такава добавка, неговите огнеупорни свойства са намалени – съставът може да издържи нагряването само до 800 ° C. Понякога фибростъкло се добавя към скална глина, такава стъпка също увеличава силата на зидария.