Как да огъваме фитинги у дома?

Пъти преминава, когато домашен майстор блясна бар и малки тръби около желязната или бетонната лампа, стоманена ограда или намаляване на съсед. Prutogibes се произвеждат масови като болтолози, шлифовъчни машини и перфоратори с различна енергия, те са достъпни за всяка желания.

Когато е необходима армировка?

Обща причина за флексия на армировката – създаването на стоманени рамки на основата му. Първата им употреба е укрепването на бетонни плочи и основа. Без стоманена рамка, бетонът не издържа на подсилени товари и пукнатини, разпада се не от десетилетия, но през годините.

Арматура – „Кос“ за всяка основа и стоманобетонни панели. Един от високо специализираните региони – Домашно припокриване на бетон и свързана (или варена) армировка за септична или малка домашна стълба. Втората употреба на извита армировка – Създаване на припокривания и решетъчни структури чрез заварени шевове: Бент армировъчни пръти и профил стомана отиват на производството на врати, парапети, всмукателни секции, прозоречни решетки и много други.

Общи правила

Арматурата се присмива със студен метод – без нагряване над газовата горелка или в огъня (или расте). Това важи и за стомана – когато се нагрява, тя променя свойствата си, по-специално, тя губи сила, е невъзможно да се огънем в такова състояние. Композитни материали, фибростъкло просто изгарят и се разпадат, заслужава да се загрее пръчката най-малко до няколкостотин градуса.

Не подписвайте мястото на завой – армировката не трябва да има остри ъгли. Неприемливо е да се огъват и под глупав ъгъл, когато се нагрява, както понякога се огъват тръби. Такива методи за улесняване ще доведат до преждевременно (понякога) унищожаването на целия дизайн.

Радиус на армировъчна армировка трябва да бъде 10-15 диаметри на прът. Няма значение, пръчките в пръстена или дъгата, по-малко вземане на диаметъра не се препоръчва: усилията ще се нуждаят повече.

Така, Радиусът на флексия на пръчката с 90 градуса с диаметър 12 mm е 12-18 cm, за 14 mm пръчка – 14-21 cm, за дебелина 16 mm – 16-24 cm. При създаване на 180 градуса (U-образни скоби, след края на краищата на кои резби се нарязват под ядки) или 360-градусови завои, същите нормативни радиус актове.

По-голям радиус, напротив, въпреки че целостта на пръчката ще запази, няма да му даде достатъчно еластичност.

Изключението е само пръстена, краищата на пръчката, върху който са заварени, или извита (закръглена площад) дизайн на множество пръчки, използвани за създаване на стени (врати) арки и таван-покривни куполи.

Стомана, въпреки относителната затруднение в сравнение със същите алуминиеви сплави, хардуер, съдържащ въглерод и сяра, могат да дадат малък купол, да се затопли от вътрешното триене, което нарушава технологията 100% студено огъване. Някои сортове започнаха да увреждат, не е трудно. Тъй като стандартът на радиус на огъване е приет. Фибростъкло са подходящи още по-внимателни – Подобно на листа с фибростъкло, фибростъкло дава „замъглено“ вносно, Точната средна на която е невъзможна да се определи. Той се доказва от блясъка на блясъка на повърхността на пръчката на мястото на флексия в матовото.

Специални устройства

Машината за огъване (Branochib) може да бъде както ръчно, така и механично. И на двете, и от друга, не можете просто да огънете пръчката в пръстена, в „обратното“ и „завой“, но също така правят букви, цифри и други герои от парчета от такъв прът, правят плочки (къдрици) за парапет и порта. Последна област на приложение – за създаване на основата на светлинна табела.

Ръководство

Най-простите машини-proudogiby се появяват след армировката. Те се използват както за сгъване на гладки кръгли и квадратни пръчки и за формоване на оребрени. Нито една от прътите не се огъва не по-лесно – и гладка, а оребрената пръчка има същия диаметър. Една и съща машина ще се справи с другата. Колкото по-дебел, пръчката – колкото повече и по-силно се нуждаят от браночиб за него. Твърде голяма машина „затегнете“ радиуса на хиба, малък – прекъсва себе си.

Ръчната машина се управлява от един човек. Или няколко – когато пръчката е доста дебела, а усилията на един работник липсват, въпреки дългите, удобни и трайни лостове. Най-простият модел включва огъващ диск, който се намира донякъде по-дебел от най-големия прът, така дълъг до 10 cm. Дискът в центъра е тежко свързан към оста (хъб), твърдо свързан с водещия вал. Недалеч (на разстояние от един или два дискови радиуси), се намират спирките, между които пръчката се вмъква, за да се избегне отклонението му в процеса на флексия. Освен това, пръчката може да бъде фиксирана – така че тя не се движи без необходимост. Всички механики на продудибата са засадени на рамката на устройството.

Може да се използва защитен екран на стомана – той ще предпазва работниците от фрагментите на гъвкавия прът и внезапното скачане от страна на prudogib. Работата от другата страна на устройството води до въртене, превръщайки дългия лост.

За рязане на пръти, използвани мощни сонда с лостове от 1-1,5 m дълго. В специални случаи се използва огъването на тръбата – баровете се огъват и се втурват, а не само тръбите. И тръбопроводи, а браночибът е лесен за закрепване – отвори, пробити в работните си (огъване) части. С тяхната помощ устройството е фиксирано върху всяка носеща структура, в която дупките за болтове преди това са пробити.

Машини за механично задвижване

Механизирана Prutojib вместо усилията на работниците използват въртящ момент от скоростната кутия, задвижвана от мощен двигател. У дома, би било доста трудно да се направи такава машина: за пръчки с диаметър до 16 mm, механизмът ще бъде необходим за повишаване на асансьорната кабина.

Super Thunder Bars (диаметър 20-90 mm) е възможно да се огъне само при производството. Колкото по-мощна е машината, толкова по-тънки пръти (от 3 мм) тя е способна да се огъва: да се направи такава работа сама в пасажи или мекове. Професионална пръчка и огъване на тръби Използвайте хидравлично задвижване – неговата сила не е по-малка от усилията, създадени от жака.

Домашни устройства

Не всеки съветник и не може веднага да придобие готов щифт. Но той и господарят да се измъкнат от ситуацията, без да харчат почти нито стотинка за гъвкавост. Гледайки дизайна на готовата машина, капитанът без много работа ще направи устройство, което го замества. Това е особено необходимо за тези, които изграждат къща „от нулата“ и изтичаха в отметка на стоманобетонна основа, както и кияници, огради, порти, фитинги на вратите за поръчка.

Основната част от домашната машина е стоманена стомана – обвивка. Задвижването на лоста и огъването с упорити щифтове са фиксирани върху него. Вместо ПИН, приложите ъглови профил. Въртяща се платформа с лост, върху който се поставят огънати и упорити щифтове, като се вземат предвид дебелината (диаметъра) на щифта и количеството на преработените фитинги. Такъв щифт е фиксиран или към работната маса, или на пода на работната зала.

Как да се огъваме ръчно?

Малка дебелина на бара – до 8 мм – огъване и го притежава например, с тръби. Един от тях – упорит – прикрепен в мощен порок. Второто огъване, заменяйки главния „пръст“ в машината – поставя армировката и с помощта на тази пръчка се огъва. С качеството на работата, извършена на машината, не може да се сравни методът „Handicraft“. Факт е това Контролирайте верността на прилагането на основното изискване – 12.5 диаметри на пръчката – ръчно по-трудно.

В семинара на работника, той ще инжектира упорито колело, в което щифтът е късо.

Типични грешки

За да предотвратите едно от често срещаните грешки, сгънете правилно.

1. Огъване на композит и фибростъкло не трябва да – Той пукнати, след което е лесно да се „завърши“. В резултат на това той ще се счупи. По-правилно е да го отрежете на необходимите сегменти и да свържете краищата им, оставяйки малко тире.
2. Не е достатъчно мощна машина, когато се опитвате да се огънете върху него твърде дебел род. Ако в процеса на флексия или самият щифт е счупен, или машината, работникът, армировката ръчно е ранена, или с фрагмент, или със загуба на равновесие (съгласно законите на физиката). На моторизираната машина, конфигурирана неправилно, прекъсванията на двигателя и / или скоростната кутия.
3. Тънката прът се вмъква в мощна машина, расте твърде бързо – тя може да се затопли. В резултат на това самият процес ще бъде обиден. Факт е, че вътре в гънката на метала или сплавта претърпява компресия, извън – разтягане. И двете не трябва да бъдат твърде бързи.
4. Невъзможно е да се работи на машина, която няма защита срещу огъване фитинги. Това е особено вярно за неметали, от които е направена композитната основа.
5. Когато се огъвате с помощта на машина „SuperHeassed“, Проектиран за армировка с диаметър 4-9 см, по-тънки щифтове са подред, а не сноп, наподобяващ кабел. Това ще направи същия радиус на огъване.
6. Не огъвайте армировката на редица нарастващи дървета. Подгответе най-простото работно място. Един от най-добрите начини – бетонна тръба с дебели стени в земята. Къси до 3 м – парчета фитинги лесни за огъване директно в него. Някои майстори заваряват към такава тръба към фуния с криволинейно различни стени, имитиращи работната повърхност на огъването (аксиалното) колело на машината.
7. Когато огъвате пръчките, не правят дръжки – те ще провокират появата на микрокрак дори в щифт на гъвкавия, устойчив на усукване на стомана.
8. Не карайте армировката с помощта на ключ за развод, болтулаза, проход (дори най-мощният) и други, които не са подходящи за такива работни инструменти. Такава работа ще даде малко – по-скоро ще повреди един или друг инструмент.

Съответствието с тези правила носи отличен резултат – гладко огъване – дори в напълно „занаятчийски“ условия.

Опитен майстор лесно ще се страхува от армировката дори без машина със собствените си ръце. Липса на „самозързяване“ – увеличена травма.

Ако флексията на армировката не е „еднократна“ урок от категорията „и забравена“, и услугата, която се намира в потока за голям брой местни клиенти, след това придобиват машината – поне ръчно, а по-скоро мощен и правилно го конфигурирайте.

За това как да огъвате фитинги без инструменти, погледнете следващата.