Как да направите машина и да направите шлака?

Обхватът на строителните материали днес не може да се моля с разнообразието им обаче, много хора предпочитат да правят такива продукти със собствените си ръце. Така че, наслаждава се от голямо търсене, шлаковите блокове могат да бъдат напълно възможни да направят сама по себе си с помощта на специална домашна машина. Днес ще анализираме подробно как да го направим.

Характеристики на материала

Слахоблокът е такъв строителен материал, който се е доказал като един от най-трайните и непретенциозни. Тя има значителни измерения, особено ако сложите обикновена тухла. Направете шлаковите блокове могат да бъдат не само в фабричната настройка. Някои майстори са взети за такава работа у дома. Ако се придържате ясно към технологиите, се получават висококачествени и силни блокове, от които можете да построите къща или всяка валидна конструкция.

Ако беше решено независимото производство на такива продукти, тогава трябва да се вземат предвид редица негови характеристики.

• Shlakoblok – огнеупорен материал. Тя не се възпламенява и не укрепва съществуващия пламък.
• На наистина висококачествени блокове, трайни и устойчиви къщи / домакински сгради. Тези сгради няма да увреждат нито суровите климатични условия, нито урагани, нито постоянните ветрове.
• Ремонтът на сградите на шлака не изисква ненужни сили и свободно време – всички работи могат да се извършват за кратко време.
• Шлаговите блокове са различни и големите им големи размери, поради които сградите от тях са издигнати много бързо, което харесва много строители.
• Този материал се отличава с дълготрайност. Сградите, построени от нея, могат да стоят над 100 години, без да губят предишните характеристики.
• Друга особеност на слайдблока е неговият компонент за изолационен компонент. Така че, в жилища, направени от този материал, няма досадни улични шумове.

• Производството на шлакови блокове се извършва с помощта на различни суровини, така че е възможно да се изберат оптимални продукти за всякакви условия.
• Отличава блока на шлаката и факта, че той не е подложен на атаки на различни паразити или гризачи. В допълнение, тя не е подложена на гниене, така че не е необходимо да пропускат антисептични разтвори и други подобни състави, предназначени за защита на основата.
• Въпреки достойни измерения, такива блокове имат малко тегло. Тази функция се празнува от много майстори. Благодарение на леките, тези материали са възможни да се движат плавно от едно място на друго, без да причиняват кран. Необходимо е обаче да се има предвид, че някои сортове такива продукти все още са доста тежки.
• Слахоблокът не е страшно ниски температури.
• Разграничава тези блокове и техния висок топлинен капацитет, поради което се получават уютни и топли жилища.
• Температурите не са вредни.

• Члените сгради обикновено са разделени от декоративни материали, за да дадат по-естетичен външен вид. Въпреки това е много важно да се помни, че блокът шлака не може да бъде покрит с конвенционална мазилка (всяка „мокра“ работа с този материал не трябва да се извършва). Можете също да използвате специална декоративна единица, която често се използва вместо скъпо облицовка.
• Когато работите с шлаков блок, важно е да се вземе под внимание една важна характеристика – такъв материал се характеризира с голяма абсорбция на вода, така че трябва да бъде защитен от контакт с влага и влага. В противен случай блоковете могат да се срутят с течение на времето.
• За съжаление, геометрията на шлаковите блокове оставя много да се желае. Ето защо, полагането на припокриване от такъв материал, ще трябва постоянно да регулирате отделните елементи – да ги отрежете и да се виждат.
• Шлаковите блокове имат относително ниска цена.

Според експерти такива материали са в работата са доста капризни, така че винаги е много важно да следвате съответните инструкции. Същото се отнася и за процеса на тяхното производство.

Състав на микса

Производството на шлакови блокове у дома задължава майсторите да се прилепват към специфичен състав, както и определени пропорции на всички компоненти. Така че, стягащата съставка в този материал обикновено извършва марка цимент не по-ниска от M400. Що се отнася до компонента за пълнене, той може напълно да се състои от шлака или да бъде смесен. Последната опция се оказва, ако добавите малко количество руббанк, пясък (прост или глина), тухла и зърнос фини фракции.

При производството на шлакови блокове трябва да се спазват такива пропорции:

• 8-9 части от пълнещия компонент;
• един.5-2 части от пакетната съставка.

Ако процесът на маркиране M500 се използва по време на работата, е допустимо да се вземат 15% по-малко от суровини M400. Най-често такъв елемент като шлака отнема поне 65% от общия пълнител.

Например, от 9 части не по-малко от 6 е ​​именно на този компонент, а останалата част от обема пада върху развалините и пясъка. В теорията с независима производителност е допустимо да се използва бетон или тухлена битка, скрининг.

Стандартните пропорции на шлака са:

• 2 парчета пясък;
• 2 броя руббанк;
• 7 парчета шлака;
• 2 части на портланд циментова маркировка M400.

Що се отнася до водата, е обичайно да се добави примерното съотношение 0.5 части. В резултат на това се получава полусух разтвор. За да сте сигурни в своето високо качество, трябва да вземете малко удобно и да хвърлите твърда повърхност. Ако хвърлената буца се разпадна, но при условия на компресия, предишната форма се натрупа отново, след това съставът може да се счита за подходящ за по-нататъшна употреба.

Ако е планирано да се получи цветен шлаков блок, рецептата се допълва от боядисана креда или тухлена трохи. За увеличаване на якостта на този материал се прилагат специални пластификатори. В някои случаи се отнасят до добавянето на мазилка, пепел или дървени стърготини.

Подравнете всички изброени компоненти се препоръчват в специален миксер или бетонен миксер, но такова оборудване обикновено има висока цена. Ако говорим за приготвянето на малко количество от сместа, е възможно да го месят с ръчен начин, въпреки факта, че подобен процес се счита за доста труден.

Методи на формоване

Фабричните форми за заготовки от шлакови блокове са направени от стоманобетон или стомана. Такива детайли лесно издържат на теглото на разтвора в голям обем. Що се отнася до формите, приготвени от собствените си ръце, те най-често са направени от дърво или стоманени листове. Подобни елементи до по-голямата роля на специална кофражна работа.

За да спестите от суровини и свободното време, формата се събира най-вече без дъно. Под тях могат да бъдат поставени прост филм. Благодарение на този метод можете значително да опростите целия процес на формиране на блокове. Трябва да се помни, че самите форми трябва да бъдат направени от перфектно гладки детайли на дърво. Работната повърхност ще бъде конкретна база, маса с плоска и гладка маса от маса или лист от желязо, който също няма дефекти.

За да създадете празнини, много майстори използват стъклени бутилки. Тар от пластмаса не трябва да се приема, защото може сериозно да се намесва. Бутилките се наливат вода. В противен случай те ще плуват на повърхността на приготвения състав.

По-подробно разгледайте как да направите форма под шлакови блокове:

• Необходимо е да се изберат полирани табла с дължина 14 см (ширината трябва да бъде многократна към този параметър);
• След това, с помощта на нож, е необходимо да се разделят сегментите, които по-късно играят ролята на напречни дялове;
• След това трябва да свържете сегментите с надлъжните елементи, за да направите рамката на правоъгълната форма;
• След това трябва да изрежете стоманения лист или друг материал с гладка повърхност на отделни плочи в размер 14×30 cm;
• Във вътрешността на получения дизайн са направени триони, които ще действат като жлеб, чиято ширина е равна на размерите на разделителните дъски;
• Тогава сегментите, отговорни за разделянето, са фиксирани в триони, създавайки форма за производството на 3 и повече шлакови блокове.

За да се постигне получената способност за втвърдяване на разтвора, по-дълго, на последния етап и метал и дървесните структури се препоръчват да покриват боята на петролна база. Такава форма е подходяща за приготвяне на шлакови блокове, размерите на които са 14x14x30 cm.

Ако е необходимо да се правят елементи с други параметри на размерите, първоначалните стойности се променят на други размери.

Как да направите вибростанок?

Направете шлаковите блокове у дома ще работят със специален вибрак, който може да бъде направен и със собствените си ръце. Основният компонент на такова устройство е вируса вируса. Такава машина е кутия от стомана, в която части се записват с кухини (или без тях). Самият матрица вече е машина. Позволява се да се прилага ръчно няколко стъпки.

За да направите вибростанците сами, трябва да бъдете закупени:

• заваръчна машина;
• Български;
• посещения;
• Инструмент за поддръжка.

Що се отнася до материалите, ще бъде необходимо:

• Ламарина 3 mm – 1 kV. m;
• тръби с диаметър 75-90 mm – 1 m;
• 3 mm стоманена лента – 0.3м;
• Електромоторна мощност 500-750 W;
• Гайки и болтове.

Разгледайте процедурата за производство на домашна вибростанка.

• Измерете стандартната шлака или осигурете необходимите специфични параметри.
• Изрежете листа от метални странични детайли на машината. Въз основа на броя на шлаковите блокове, гордостта на необходимия брой прегради. В резултат на това се образува кутия с 2 (или повече) със същите отделения.
• Дънна дебелина на стената не по-малко от 30 mm трябва да има празнота. Въз основа на този параметър, ние определяме височината на цилиндъра, ограничаващ празнотата.
• Нарежете 6 отделни парчета тръби с дължина на съответната височина на цилиндъра.

• Така че цилиндрите са закупили конусовидна структура, допустимо е да ги отрежете до средната част, подрязана с помощта на порок, и след това да се комбинират чрез заваряване. В този случай диаметърът на елементите ще намалее с около 2-3 mm.
• Цилиндрите трябва да се пият от две страни.
• След това тези подробности трябва да бъдат комбинирани помежду си под формата на един ред, следвайки дългата страна на бъдещия шлаков блок. Те трябва да повторят местоположението на празнотата на фабричния елемент. В ръбовете е необходимо да се прикрепи размерът на плаката от 30 мм с дупки за скрепителни елементи към очите.
• В центъра на всяко отделение матрицата трябва да бъде направена от пропил и да посрещне окото. Необходимо е да се гарантира инсталирането на временни скрепителни елементи на празнота.
• На външната напречна стена, 4 болта под закрепващите отвори на двигателя.

• Следваща заварена престилка и остриета около ръбовете на места, където се извършва изтеглянето.
• След това можете да преминете към подготовката на всички елементи за боя.
• Направете натискане, повтарящ формата на механизма, възможно е с плоча с дупки, диаметърът на който е повече цилиндри за 3-5 mm. Плаката трябва да бъде блокирана до дълбочината от 50-70 mm в кутията, където са ограничителните детайли.
• Към пресата трябва да се борите с дръжките.
• Сега оборудването е позволено да рисува и фиксира вибромотора.

Производствена технология

Има два начина, за които са произведени шлакови блокове.

• Лесен начин. В този случай се използват специални контейнери, докато приготвеното решение придобива необходимата сила. Блокове сухи естествено, докато циментът няма да фиксира напълно.
• Сложен начин. С този метод на производство се прилагат устройства за вибрации. В много случаи се отнасят до такива елементи като вибротол или допълват формата на двигател с вибрационна функция.

Прочетете технологията за правене на шлакови блокове с прости форми.

• Всички приготвени съставки в необходимите пропорции се поставят в бетонен миксер, след което е напълно смесен.
• Готовият разтвор се излива във форми. Що се отнася до мампела, той се извършва с помощта на чук – те са мощности на резервоара, така че всички въздух напускат материала.
• Ако блоковете са планирани да бъдат направени с кухини, след това във всеки отделен елемент поставят бутилки за вода (обикновено грабва 2 бутилки).

Основната трудност в този метод на производство представлява проникването на блокове. Ако въздушните мехурчета остават вътре в разтвора, той ще има неблагоприятен ефект върху качеството на крайния продукт.

По отношение на по-сложен метод за производство на шлакови блокове се извършват следните дейности:

• Започнете производството на материали по този начин след смесването на сместа в бетонния миксер;
• Полученият разтвор се конфискува във формата и след това флопнат от мистрия;
• След това се стартира вибраторът и самият разтвор се съхранява във формата за 20-60 секунди;
• Оборудването трябва да бъде изключено, инсталацията се повдига и след това готовият блок се отстранява.

При производството на шлакови блокове съгласно такава технология трябва да се обърне специално внимание на подравняването на решението при ъглови обекти. Те трябва да бъдат запълнени. В противен случай геометрията на крайния продукт може сериозно да страда.

Изсушаване

Сушенето е друга важна стъпка да се правят шлакови блокове. Самият производствен процес обикновено отива около 2-4 дни. Достатъчни характеристики на силата, които ви позволяват да се придвижвате към използването на блокове, като правило, се постигат за 28 дни. Това е времето, необходимо е да се получи висококачествен строителен материал, подходящ за определени работи. Също шлаковите блокове могат да изсъхнат и естествено. Като правило този процес се осъществява с прост метод за производство на материали (в обикновени форми).

За сушилни шлакови блокове често се използват специални фотоапарати, които предупреждават напукване в процеса на тяхното втвърдяване. Така че блоковете да не бъдат покрити с пукнатини, те трябва да бъдат спасени от време на време. Този процес е особено важен, ако производственият процес се извършва при горещо време.

Заслужава да се отбележи, че процесът на втвърдяване на шлаковите блокове може да бъде значително ускорен. Възможно е да се постигне такъв ефект, ако добавите специални вещества към решението – пластификатори. С подобни добавки материалът не само ще изсъхне, но и ще бъде по-силен. Шлаковите блокове с пластификатори са допустими за отстраняване от мястото и съхранени след 6-8 часа.

Съвети и препоръки

• Към предната страна на шлаковите блокове се оказа по-точни и цели, тези сушени материали трябва да бъдат разположени на равномерна база.
• Никога не поставяйте блокове един на друг по време на сушенето им. В противен случай материалите могат да се окажат деформирани и тяхната геометрия ще предизвика много проблеми по време на строителните работи.
• Във всички случаи чертежите на формите и шлака трябва да бъдат направени първо. Така ще бъде възможно да се избегнат много трудности, свързани с строителните процеси.
• С реколтата на решението, не забравяйте да се придържате към необходимите пропорции. Най-малките грешки могат да доведат до факта, че блоковете ще се окажат твърде крехки и неподходящи за строителството.

• Преди пълнене на подготвен разтвор, формата трябва да бъде по-широка. Така се оказва, че предупреждава адхезията на шлаката на дъното и стените. За почистване най-често използваното дизелово масло, отпадъчно масло или други подобни съединения.
• Имайте предвид, че скоростта на втвърдяване на разтвора директно зависи от нейното обозначение. Съставът е дебел, толкова по-скоро блоковете са замразени.
• За периода на сушене се препоръчват шлакови блокове за покриване с полиетилен. Филмът ще може да защити материала от появата на пукнатини в горещо време, както и шлакови блокове от омокряне, ако изведнъж върви.
• Ако при производството на шлакови части искате да запишете малко, тогава можете да се свържете с пропорции 3 до 1 вар и цимент. Не се притеснявайте за качеството на шлаковите блокове – от такъв състав, те няма да бъдат по-малко надеждни.

Как да направите машина за Stalley на 4 блока, вижте следното видео.