Инжекционен процес на тухлена зидария

Инжектирането е един от най-ефективните видове ремонт и възстановяване и се използва широко за проби и актуализиране на тухлена зидария. Тази техника ви позволява да предотвратите по-нататъшното унищожаване на стената и е в състояние значително да разширите експлоатационния живот на структурата.

Причини и последици от унищожаването на зидария

Нарушаването на външната и вътрешната цялост на тухлената зидария се случва по много причини. Най-често срещаните от тях са неправилното изчисляване на максимално допустимото натоварване върху основата и нарушаването на строителната технология. В допълнение, полагането започва да се срути с нехомогенността на почвата, липсата на компенсаторни шевове и близкото появяване на горните водоносни хоризонти. И сред причините за отбеляза свиването на фондацията, нарушаването на дълбочината на него и деформационните процеси в гредите, произтичащи от въздействието на влагата.

Прекомерно натоварване на снега. Дебелният резервоар има значителен натиск върху поддържащите структури, което води до тяхното отслабване и унищожаване. Често причината за началото на нарушаването на целостта на зидария е течащ покрив. Водата прониква в тухлени стени и делектифика действа върху материала.

Унищожаването на зидария се случва постепенно, а напрежението, възникнало на първия етап, е абсолютно незабелязано за външен вид на трета страна. Само професионалист, който, за появата на микрокрак, може да разпознае началото на разрушителните процеси. С течение на времето микрокраците растат, те са свързани помежду си, образуват мрежата и атакуват вертикалните шевове, които от своя страна заплашват сериозно увреждане на сградата. Най-негативната последица от такива процеси е безпрепятственото преминаване на студен въздух вътре в стените, което води до тяхното зеле.

С началото на топлината, тухлата започва да изчезва, в резултат на това стената се отнасят и става благоприятна среда за появата на мухъл. В допълнение, декоративното покритие също започва да се разбива и да се обелва, а мазилката и керамиката – падат. При първоначалните етапи на унищожаването на зидария, когато видимите деформационни процеси все още не са наблюдавани, ръждясалите петна могат да започнат по стените. Това говори за текущи корозионни процеси на фитинги или ипотечни части, разположени вътре в стената. За да се борим с унищожаването на тухлени стени, както и да се увеличи тяхната сила и дълготрайност, да се насладят на метода на инжектиране – последователна инжекция в зидария на различни материали.

Същността на метода

Същността на метода е, че вътре в тухлената стена през дупките – листата – под високо налягане доставя определени състави. Инжектирането на смес се осъществява чрез тънки тръби, оборудвани с опаковки (инжелатор) и се извършват поради строителната спринцовка или помпи. Смесите проникват в проблемната област и го напълват всички изпразни, пори и пукнатини. В резултат на това се създава надеждно препятствие за проникване на вода вътре и процесът на унищожаване спира.

Замразената маса има умерен усилващ ефект и укрепва изолационните свойства на основите на заземени обекти. Методът за инжектиране позволява да се избегне надвесът на столините стени и да удължи живота на структурата. В допълнение към ремонтната работа, методът се използва за организиране на вътрематочно хидроизолация в изграждането на метро тунелите, съоръжения за съхранение с питейна вода, подземен паркинг, басейни и канализационни колектори.

Ремонтни съединения

За да възстановите тухлена зидария, се използват пет смеси, които се различават по метода на приложение, оперативните свойства и функционалните цели.

Микро циментовите смеси се използват широко за инжектиране и са съединения, основата на която е гранулиран циментов клинкер с фино смилане. Този състав заема всички микрофюри вътре в стената и след втвърдяване се образува вещество, подобно на работните му характеристики с бетон. Предимствата на тези смеси са абсолютната екологична чистота поради отсъствието в състава им на отровни и токсични примеси, простота на подготовката на разтвор и ниска цена. В допълнение, микрос циментовите смеси са напълно съвместими със силикатни и полимерни смоли, което им позволява да ги използват с особено сложен ремонт на долния ред зидария. Консултацията на материала включва дълго време до замръзване. В някои случаи тя може да достигне четири часа – времето зависи от външните температури и последователността на приготвената смес.

Полиуретанови смоли са представени чрез композиции, които се хранят в влага, състоящи се от хидроактивен полиуретан и в състояние ефективно да елиминират изтичането на вода. Това се дължи на способността на материала при най-малкия контакт с влагата незабавно разпенване и образуване на гъба структура. Чрез интензивността на пенообразуващата смола се разделя на два вида. Първият е представен от еднокомпонентни състави, които могат да увеличат първоначалния си обем 50 пъти. Втори тип смоли имат двукомпонентна производителност и се използват, ако е необходимо за образуването на еластичен пълнеж с минимално разпенване, но висока твърдост. Такива формулировки са малко загуба на смолите от първия тип по броя на получената пяна, те могат да увеличат обем само 20 пъти.

Предимствата на полиуретанови смоли са с висока адхезия с повечето повърхности, способността за регулиране на интензивността и скоростта на полимеризация, устойчивост на химикали и абсолютно безвредност на човешкото здраве. В допълнение, материалът не дава свиване и доста устойчива на вибрации. Специални недостатъци в полиуретанови смоли не са маркирани. Материалът напълно се справя с възложените му функции и има само положителна обратна връзка.

Епоксидни смоли са двукомпонентни смеси с нисък вискозитет, състояща се от полиестерни полиоли и модифициран изосионат. Материалът не съдържа разтворители и полимеризира през деня. Съставът се използва за запечатване на външните шевове на фасадата, елиминиране на пукнатини, повишаване на зидария и възстановяване на целостта на стените. Предимствата на епоксидни смоли са високи лепилни свойства, без свиване и висока механична якост. Сред минусите имайте предвид високата цена на материала и дълго време на пълна полимеризация.

Метил акрилатните гелове са способни да увеличат обема по време на замразени и се използват за възстановяване на тухлени стени и повишаване на техните хидроизолационни свойства. Инжекционният акрил е в състояние да актуализира местата и в ранните етапи на унищожаване и подравняване на зидария. Плюсовете на сместа са добра адхезия, устойчивост на киселини и разтворители, способност за работа с мокри повърхности, добър оборот и ниска цена на съставите. Минусът е възможността да се използват средства само при началните етапи на унищожението на зидария.

С също така стартира състоянието на тухлата, използването на метилакрилат вече ще бъде неефективно.

Силикатни смоли са двукомпонентни състави, които са базирани на течно стъкло. Средствата са устойчиви на деформация на смяната и перфектно се противопоставя на ефектите на основите, солите и киселините. Силикатна инжекция може да бъде направена от частичен ремонт на зидария, без да се прибягва до нейното демонтаж. Плюсите на материала включват ниска цена, бърза хармония и никакво свиване. Не се отбелязват специални недостатъци в материала, с изключение на инсталационния процес, който се състои от два отделни етапа, от първото от което е необходимо да се напълнят пукнатините с течно стъкло, а на втория – калциев хлорид.

Работа по ремонт на технологии

Ремонт на тухлена зидария чрез инжектиране започва с приготвянето на работната повърхност. От стените трябва да премахнете лубрикант, гипс, битум, боя, почистете от мръсотия и прах и ако е необходимо, за да се спрете. Трябва да се изчисли свободни пукнатини с пометени ръбове, а цялата площ може да бъде богата на вода. Омокряне е по-добре да се извършва с помощта на пръскачка и в случай на неговото отсъствие – с помощта на мокър парцал или гъба.

След като водата се абсорбира напълно в повърхността, можете да пристъпите към образуването на дупките. Трябва да ги направите под ъгъл от 60 градуса към стената на стената при изчисляването на две части на фрактура. Диаметърът на отворите обикновено е 20 mm, а дълбочината варира от 5 до 15 cm. Когато се пълнят с разтвор на цялата зидария, разстоянието между съседните Shpuras не трябва да надвишава 15-20 cm. След като се образуват всички дупки, те също трябва да бъдат навлажни.

За да могат тръбите да бъдат надеждно фиксирани в дупките, се препоръчва да ги укрепите с циментова замазка.

Когато съставът замръзва, можете да започнете да пълните пукнатините с помощта на строителната спринцовка или ръчната помпа. Изборът на инструмент е изцяло зависим от обема и сложността на работата. Така че, за да се елиминират малките пукнатини с епоксидни смоли, няма смисъл да се придобие специална помпа, докато поправя сериозно унищожаване на зидария, използвайки циментови решения без неговата помощ не може да направи. Препоръчва се изтеглянето да се извърши по посока на дъното, като се движи от центъра на работната зона до ръбовете. След това, след като времето, необходимо за замръзване на състава, той трябва внимателно да бъде отстранен от устройствата за фиксиране на отворите, за да се отпусне с циментовия разтвор и да направи финишното покритие.

Процесът на инжектиране на тухлена зидария е уникално решение за проблема с възстановяването на срутващите структури. Пълнежът ви позволява да правите без демонтиране и частично разглобяване на лагерни стени, прави възможно бързо и евтино.

Вижте повече подробности.