Характеристики на газовите силикатни тухли

На пазара на строителни материали, силикатна тухла се появи сравнително наскоро, но вече успя да спечели голяма популярност от нашите сънародници. Неговите спецификации ви позволяват да изграждате сгради и структури, които отговарят на всички съвременни критерии за качество. И ако разгледаме материала от позицията на цената / качеството, тогава газовите силикатни продукти уверено ще вземат едно от водещите места.

Какво е?

Ако говорим възможно най-просто, газовата силикатна тухла е една от разнообразните порести бетон. На изхода материалът е доста порест, но неговите якови характеристики съответстват напълно на параметрите на бетона. Основната разлика е теглото. Газо-силикатни блокове са по-малко тежки – намаляването на параметъра се постига чрез анулиране вътре.

През XVIII век строителите често се добавят към конкретния кръвен бик или прасета и са получили определен прототип на съвременна аерирана концентрация: при разбъркване на компонентите, кръвен протеин, въведен в химическа реакция с останалите вещества, и като резултатът се появи една пяна, която, когато е замръзнала и трансформира в твърд строителен материал.

Един от най-известните инженери в Съветския съюз. Н. През 30-те години на миналия век бебетата отбелязаха, че когато натискането на цимент на растението е добавено към корена на сапун, който расте в републиките от Централна Азия, сместа веднага започва да се пяна силно и се увеличава по размер. Когато се замразява, порьозността продължава и силата се увеличава значително. Въпреки това шведският технолог Алберт Ериксон изигра най-важната роля в създаването на газов силикат, който създаде уникална технология за производство на материала чрез добавяне на химически компоненти на газ за цимент.

Към днешна дата, газовите тухли са направени от цимент с прибавяне на пясък и коса вар. След това сместа се прекарва през автоклавите и се подлага на разпенване с добавяне на специален магнезиев прах и алуминиев прах.

Готовото вещество се разлее чрез форми, изсушени и втвърдяващи се, което се постига по два основни начина:

• in vivo;
• В автоклава под влиянието на висока температура и силно налягане.

Получават се висококачествени блокове при изсушаване на начина на автоклав. В този случай те стават по-силни и устойчиви на външни неблагоприятни условия.

Така може да се види, че газовият силикатен блок е доста неуспешен състав на евтини и универсално продадени компоненти, така че материалът е доста печеливш за жилищно строителство.

Характеристики и състав

Съставът на газовия силикатен материал включва следните компоненти.

• Портланд цимент с най-високо качество, което се произвежда в съответствие със съществуващите Gtales. Тя включва калциев силикат (делът му е най-малко 50%), както и трикекалциев алуминий (6%).
• Пясък, съответстващ на регулаторните изисквания. Тази марка се характеризира с минимален брой или всички видове глинени включвания, чието съдържание трябва да бъде не повече от 2%. Също така, съставът включва кварц приблизително 7-8%.
• Техническа вода.

• Калциевата вар, която се нарича „Kiphel“, за създаване на порест бетон изисква състав, който не е по-нисък от 3-ти сортови категории. Скоростта на охлаждане на такъв компонент е 10-15 минути, докато фракцията на лицето не надвишава 2%. Капевът също съдържа калциеви и магнезиеви оксиди, които достигат 65-75% и повече.
• Алуминиев прах – добавен за повишено образуване на газ, се използват материали от тип PAP-1 и PAP-2.
• Сулфнол С – компонент, свързан с повърхностноактивни вещества.

Съставът и характеристиките на технологията определят свойствата на материала, сред които се отбелязват както положителни, така и отрицателни.

Предимствата на газовите силикатни тухли включват следните характеристики.

• Намалена топлопроводимост. При производството на материала първоначалната смес е наситена с голям брой мехурчета, дължащи се на съдържанието на алуминиев прах, когато са замразени, те се превръщат в порите, които значително засягат термичната проводимост. Това е, толкова повече пори, толкова по-добре, материалът запазва топлина.

Обяснете на прости примери. Ако живеете в северните райони с груби зими, е достатъчно да държите стена с дебелина от 50 см, за да държите топлината в жилищното пространство. Може да бъде повече, но като правило полумерната бариера е достатъчна. На места с по-топъл климат, дебелината може да бъде 35-40 см, в този случай дори прохладните нощи в стаите ще продължат благоприятната микроклимат и уютна атмосфера.

• Не по-малко важна характеристика на газобетон е добра пропускливост на парите. Ако нивото на влажност в стаята по-скоро, отколкото извън къщата, стените започват да избират излишната влага от въздуха и да го изпратят на улицата. Ако ситуацията е обрат, всичко се случва с точността напротив: газовите тухли абсорбират влагата навън и го предава в стаята, това е особено вярно, когато отоплението е включено, когато въздухът в нагрятата стая става твърде възкръснат.
• За жилищните сгради има основна стойност на огнеустойчивостта на материала. Стените на газовия силикат могат да издържат на контакт с пламъка около 3 часа, като правило, този път е достатъчно, за да извади огъня, така че в случай на пожар шансовете за спасяване на къщата е доста голям.

• Малката тежест на тухлите също се отнася до безспорните предимства на материала. Лесно е да го транспортирате, вдигнете до височина, в допълнение, дизайнът не създава голям товар върху основата и това значително увеличава продължителността на домашната служба.
• Газовите блокове се освобождават от естествени компоненти, така че материалът е екологично чист. Тя може да се използва при изграждането на детски предучилищни и образователни институции, клиника, жилищни масиви и други сгради, където липсата на токсичност е от основно значение.
• Е, приятна добавка ще бъде отлична звукоизолация, която е възможна поради същата порьозност на газовия силикат.

За да изготвим най-пълната картина на свойствата и характеристиките на материала, ще си струва да се спомене за неговите недостатъци.

• Материалът е доста ниска устойчивост на намалени температури. Без допълнително повърхностно обработване, съставът издържа на не повече от 5 цикъла на замръзване и размразяване, след което започва да губи своята сила.
• Газииликата усложнява ремонтната работа, например в такъв материал, е невъзможно да се завладеят дюбела, той започва да пада веднага, съответно, дори да се окачи рафта в къщата с газови силикатни стени става трудна задача.
• В допълнение, газията не се вписва с мазилка пясъчна цимент, така че е нереалистично да се отдели стената с такъв материал, той ще падне след най-малкото време.
• Порите доста интензивно поглъщат влагата и го задържат вътре. Това води до постепенно унищожаване на материала отвътре, и също създава среда, благоприятна за развъждане на гъбички, плесен и друго бактериално здраве.

Въпреки това, с правилната обработка на материала, много недостатъци могат да бъдат изравнени, така че Газиликата не губи популярността си сред руснаците. Да, и ниската цена все още се превръща в решаващ фактор при избора на строителен материал в нашето трудно време.

Тегло и размер

Едно от основните предимства на строителните материали от газобетон е техният размер, който е много повече от всички други видове тухли. Благодарение на такива размери, сградите се срещат много по-бързо. Според някои оценки напред могат да бъдат до 4 пъти, докато броят на ставите и съединенията е минимално и това от своя страна значително намалява всички разходи за труд за изграждане и потребление на фиксиращ разтвор.

Стандартен размер на газовата силикатна тухла е 600x200x300 mm. Също така строителите разпределят стена полувреме с параметри 600x100x300 mm.

Различните производители могат да намерят продукти с други параметри:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm и t. Д.

В строителните магазини почти винаги е възможно да се намерят продукти точно размера, който се изисква.

Що се отнася до теглото, съотношението е очевидно тук: колкото по-голям е размерът на тухлата, толкова повече неговата маса. Така че стандартният блок тежи 21-29 кг, разликите могат да бъдат определени чрез плътността на даден пенообразуващ блок. Теглото е едно от основните предимства на материала. Така че теглото на 1 m3 от газовия силикат е около 580 кг, а 1 m3 обикновена червена тухла – 2048 кг. Разликата е очевидна.

Области на употреба

В зависимост от техническите параметри на газовата силикатна тухла, до голяма степен се определя от обхвата на нейното използване.

• Плътността на блоковете до 300 kg / m3 най-често се използват за изолация в дървени къщи като горния слой.
• Блокове с плътност до 400 kg / m3 са предназначени за монтажни лагерни стени и прегради с едноетажна конструкция. Тя може да бъде както жилищни сгради, така и домакински сгради.
• Газовите блокове с плътност от 500 kg / m3 ще бъдат оптимални за сгради и съоръжения на 3 етажа.
• За многоетажна конструкция, блокове са взети с индикатор от 700 kg / m3, докато се изисква твърдо укрепване на целия дизайн.

Използването на газови силикатни блокове намалява общото ниво на разходите, докато съоръженията са доста непретенциозни в грижи и експлоатация. Важно е цялата технология да бъде напълно спазена. Всяко отстъпление е изпълнено с колапс на сградата, така че липсата на армировка или неправилно използване на довършителни материали може да доведе до голяма трагедия.

Като се има предвид фактът, че газобетонът има доста демократична цена, а инсталацията му изисква минимум време, можете дори да построите къща без собствени ръце без участието на скъпи наети професионалисти. Следователно материалът често се използва за изграждане на селски сгради, малки къщи и бани. Нека обясним примера: Къщата на блоковете е построена най-малко 4 пъти по-бързо от къщата на тухлите. В допълнение, когато работите с тухла, се изисква присъствието на асистенти, което ще смеси решението и ще донесе тухли, които между другото са много по-големи от блоковете (в размер един блок е равен на 16 тухли).

Така тя предполага съвсем очевидно заключение – използването на газови силикатни блокове е печеливша и икономически обоснована, поради което през последните години много разработчици са направили своя избор в полза на този материал. Въпреки това, професионалистите препоръчват да се придържат към някои препоръки при използване на газобетон.

• Когато купувате, трябва лично да проверите всички закупени блокове. Различни производители позволяват отстъпление от гостите, така че чип, пукнатини и нередности на покритието често се срещат на евтини тухли.
• При изграждането на 2 или повече етажа се изисква задължително инсталиране на подсилващи опорни колони.
• Припокриването и стените от газобетон не могат да бъдат оставени отворени, те изискват задължителна облицовка, в противен случай характеристиките на производителността на материала се намаляват значително всяка година.

• Проектите от газобетон са строго забранени за издигане на почвите със слаба носеща способност. По време на строителството е необходимо да се оборудват фундаментацията на лентата, тя е оптимална за работа с такива материали. Имайте предвид, че газовият силикат – материалът е доста крехък, така че с всяко изместване на почвата тя започва да се пропуква, така че е важно при изграждането на къща е важно да се изчисли правилно всички параметри на основата и да изберете най-устойчивия Марка бетон.
• При формирането на първия ред зидария е задължително да се направи висококачествена хидроизолация на основата, за да изключи напълно влагата в стената.
• Необходимият размер на газовите силикатни блокове трябва да се изчисли предварително, шевовете не са разрешени, тъй като това може да доведе до значително отслабване на зидария.

• Блокове с ниска плътност могат да се срутят при високо налягане, той предполага, че преди започване на строителни работи е важно да се изчисли натоварването на материала и да се направи подробен план.

За това как се използва газ-силикатен блок в строителството, вижте следното видео.