Характеристики и прилагане на металургична шлака

Металургичната шлака намира използването му като подтип за пътя и в други области на дейност. Неговата композиция и плътност, особеностите на производството са от интересни места за промишлеността. За какво е в металургията, както се използва, си струва да говорим по-подробно.

Какво е?

Има много странични продукти, останали от топене на черни и цветни метали. Основната продукция на отпадъците е шлака. Това е продукт на колапса на руда, може да има хетерогенна композиция, различни свойства и характеристики. Металургичната шлака се получава заедно с пепелта, оставаща след топенето на стомана, чугун. Тя остава в производството след преработка, изисква последващо обезвреждане или повторно използване като независим материал.

Метални шлаки – продукти с висока температура. Това е силикатен тип отпадъци, които имат многокомпонентна структура. Дълго време шлаки бяха просто изхвърлени, а не си представят много интерес. Всичко се промени през втората половина на XX век. От тази точка, загубата на металургия започна активно да се прилага в строителството, селскостопанската индустрия, при полагане на пътни мрежи.

Състав и свойства

Съставът на металургичната шлака е хетерогенна. Всъщност, това е химическа сплав от оксиди, заемаща от 90 до 95% от обема. Останалата част пада върху сулфиди, сулфати, халогенни съединения. В зависимост от съдържанието на шлакови оксиди се разделят на основния (с индикатор до 1%), моносиликати (1%), бисерикати (2%), кисели (до 3%).

Избройте останалите характеристики.

1. Специфичен куб. Той е 0,7-1.9 тона за продукта в площадката и за бучка – 0.7-2.9 тона.
2. Клас на опасност. За всички металургични шлаки се инсталира IV степен. Това означава, че загубата на металургия е вредна за околната среда, изисква правилно обезвреждане и обработка.
3. Плътност. Неговите индикатори варират от 750 до 1100 kg / m3.
4. Метална продукция. За черни метали тя варира от 100 до 700 кг. Съвременното производство включва използването на различни метални процеси на топене. В доменната пещ средният индикатор е 80 kg / t, в Marten – около 30 кг / тона, с технологията на конвертора – не надвишава 18 kg / t. Цветна металургия Въпроси до 200 тона шлака за 1 т метал.

Всички тези показатели се вземат предвид при по-нататъшното използване на отпадъчната металургична индустрия.

Характеристики на производството

Според метода за производство на шлаки в металургията, разделени на няколко групи. В завода, рециклирането на отпадъци се извършва едновременно с други процеси. Например, разделянето на конверторната шлака по време на стоманена топене се извършва в процеса на издуване на стопения черен метал. Всички чужди се окисляват и след това се отстраняват.

При топене на черни метали се използва главно метод, използвайки Vagagranok. Това са пещи от тип вал, първоначално използвани в производството на чугун. Методът за висока ефективност, за разлика от обработката на домейна, той не променя химическия състав на сплавта. Шлаката се спуска през специален пилот.

Други видове пещи се използват за топене на цветни метали. Шлаката, покрита с филм, се обработва по специален начин.

За да се постигне най-пълното извличане на ценни вещества от материала, помага на тяхното изчерпване чрез хлориране, центрофугиране или електрическа експозиция.

Въпреки подобряването на технологиите, основният метод за производство на шлаки в железен металургия е процес на топене на метал в домейн или мартен пещ. В този случай събирането на отпадъци се извършва поради по-ниска специфична плътност. Шлаката се появява над повърхността на чугун, отстранена чрез специален пилот. С метода на топене на мартеро, отпадъците също се натрупват над стоманена течна маса, тяхната колекция не е трудна.

Изгледи

Основната класификация на металургичната шлака се извършва въз основа на методите на нейното производство и състав. Те определят какво ще бъде по-нататъшното използване на материала. Основно разделение Разделяйте отпадъците Черно и цветна металургия. Втората група не е твърде многобройна, съдържа значително количество железни оксиди с калций и магнезий примеси, също има по-ценни примеси.

Делът на тези отпадъци е много по-висок, те се нуждаят от допълнително изчерпване.

Грубните групи, получени в производството на черни метали, са по-разнообразни. Те са разделени на 4 вида.

1. Ferroalloy. Са формирани в процеса на извършване на подходящи сплави. В допълнение към желязо, в такива шлаки има силиций, манган, хром, други видове примеси.
2. Wagranki. Оказва се, когато топене на чугун във Варана – специални пещи. Състои се от получения поток, кокс, амортисьорски продукти и метални окислителни продукти. Делът на оксидите в тях достига 90%. Полученият продукт има киселинност над 3%, изолирани минерали, алуминиеви стъклени частици.
3. Стоманени топене. Те се получават с отворена топена стомана, независимо от вида на агрегата. Това са оксиди с ниска плътност, които не съдържат летливи съединения, които често имат значителна част от замърсяването. За шлаки от този тип, характеризиращ се с високото съдържание на продукти от железни окислители и манган.
4. Домейн. Най-често срещаният тип има силикатна или алумиосиликатна структура. В зависимост от химическия състав, когато се охлажда, шлаката придобива каменна структура, от която може да се получи натрошен камък или друг строителен материал, но може да се разпадне в прах. За да се определи последващата цел на материала да се използва специална система за контрол на качеството.

В състава си шлабите от черни металургия след охлаждане са разделени на дезинтегриращи и неприемливи скали. Втората група придобива вид каменисти формации. Разширяващи се опции, за да се разделят в категории според техния минерален състав.

Най-често са следните опции:

• силикат – с използване, те се разпадат в фини прахообразни частици;
• Вар – смачкване в трохите с различни размери;
• манган – разтваряне в влажна среда;
• Ферути – податливи на напукване под влиянието на влага.

Шлагите, които не са основани под влиянието на външната среда, се използват като основа за производство на развалини и други видове строителни камъни. В зависимост от метода на обработка, те се охлаждат и смазват чрез полусух метод в специални барабани или подложени на „мокри“ ефекти на силна вода вода.

В този случай материалът веднага се смачква в процеса на излизане от доменна пещ и след това само удари за сушене и окончателно охлаждане.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Гранулирани шлаки – отпадъци от доменни пещи от черни метали – са най-достъпни за последваща обработка. Тяхната роля в изграждането на строителство е трудно да се надценява. Материалът е източник на развалини – по-евтино от естествения камък. Готов продукт се прилага:

• За изграждане на пътя – като подтип;
• в производството на бетон;
• в селското стопанство, като дренаж за почвата;
• в производството на бетон, като контейнер.

Slands, получени при производството на феролои и под производството на стомана, под формата на прахообразни примеси Добави към цимента. Такъв състав придобива повишена химическа устойчивост. В комбинация с Portland Cement Clinker е възможно допълнително да се подобрят физическите свойства на материала. Смесени с течно стъкло или сода гранулирани шлаки се използват при производството на бетонови смеси, способни да се втвърдят при намалени температури.

Когато кастинг обработка на шлака, можете да получите готови продукти: настилки и бордюри, интериорни подови настилки. Също така, този метод ви позволява да създавате тръби и фитинги към тях, фасада. Производствените разходи са значително намалени и в техните характеристики готовият материал не е по-малък от традиционните колеги от метал или стоманобетон. Леярят е направен чрез формоване на разтопена шлака.

От вискозен домейн, стоманени топене, здрави суровини могат да бъдат получени минерална вата. За това съставът, нагряван до течно състояние, се изпраща до изпускателните машини за образуването на влакна.

Плаките, получени по този начин, могат да бъдат много твърди или доста меки, имат еластична, плътна структура. Благодарение на синтетичните полимери и битумните свързващи вещества, те запазват свойствата си за дълго време.